【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及再生铜加工提纯，更具体地说，涉及一种再生铜加工生产用循环精粹除杂装置及其方法。
技术介绍
1、再生铜生产加工是指对废旧铜材进行回收和再加工，将其转化为可用于新产品制造的再生铜材料，有助于减少资源浪费和环境污染，同时节约能源和原材料。再生铜经过回收拆解之后，对铜废料进行严格的分类再进行针对性地回收利用，其中高品位纯铜料可以直接利用，返回重现加工，其余纯度较低铜废料可生产再生精铜或直接熔炼成铜合金使用。
2、经检索，专利号为cn201811470979.3公开了“一种降低废旧黄杂铜中铅含量的方法”，该申请文件首先对废旧黄杂铜进行预处理，然后将预处理后的废旧黄杂铜进行熔炼，待完全熔化后，将熔体温度调整至900～970℃，加入特定组分的除铅剂并搅拌1～3分钟，再保温10～15分钟，形成铅的金属化合物，并且聚渣上浮，之后将熔体升温至980～1030℃精炼、出炉及浇注铸锭；
3、专利号为cn112981125b公开了“一种降低再生黄杂铜中杂质元素硅的方法”，该申请文件将再生黄杂铜经过分拣预处理后，投入石墨坩埚感...
【技术保护点】
1.一种再生铜加工生产用循环精粹除杂装置，包括上下设置的熔炼炉(1)与带有底座的除杂炉(2)，其特征在于：所述除杂炉(2)内底壁转动有延伸至熔炼炉(1)底端部并与其转动衔接的转动柱(7)，所述底座内部固定安装有对转动柱(7)进行驱动的驱动电机，所述转动柱(7)上固定套设有多组上下对接设置的除杂机构，所述除杂机构包括上下固定对接的聚渣盘(5)和内旋转套(4)，所述聚渣盘(5)固定套设于转动柱(7)上，所述除杂炉(2)外端壁上嵌设转动安装有与内旋转套(4)底端外壁相连接的外旋转套(3)，所述外旋转套(3)上端固定有添加剂喷流组件，所述内旋转套(4)内端壁开设有多组导流槽(...
【技术特征摘要】
1.一种再生铜加工生产用循环精粹除杂装置，包括上下设置的熔炼炉(1)与带有底座的除杂炉(2)，其特征在于：所述除杂炉(2)内底壁转动有延伸至熔炼炉(1)底端部并与其转动衔接的转动柱(7)，所述底座内部固定安装有对转动柱(7)进行驱动的驱动电机，所述转动柱(7)上固定套设有多组上下对接设置的除杂机构，所述除杂机构包括上下固定对接的聚渣盘(5)和内旋转套(4)，所述聚渣盘(5)固定套设于转动柱(7)上，所述除杂炉(2)外端壁上嵌设转动安装有与内旋转套(4)底端外壁相连接的外旋转套(3)，所述外旋转套(3)上端固定有添加剂喷流组件，所述内旋转套(4)内端壁开设有多组导流槽(403)，所述内旋转套(4)内端壁环形开设有多组与导流槽(403)相连通的喷射口(401)；
2.根据权利要求1所述的一种再生铜加工生产用循环精粹除杂装置，其特征在于：所述除杂炉(2)外端壁上开设有多个与外旋转套(3)旋转衔接的环形旋转腔，所述外旋转套(3)与环形旋转腔相衔接处包覆有密封垫，所述熔炼炉(1)通过支撑架与底座固定连接，位于中部位置处的除杂炉(2)通过衔架与支撑架固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种再生铜加工生产用循环精粹除杂装置，其特征在于：所述添加剂喷流组件包括固定安装于外旋转套(3)上端壁处的导流环(12)和承托箱(8)，所述导流环(12)活动套设于除杂炉(2)外侧，所述承托箱(8)位于导流环(12)外侧，所述承托箱(8)内部设有水平放置的储液罐(9)和储气罐(10)，所述承托箱(8)顶端固定安装有与储液罐(9)、储气罐(10)相连通设置的抽泵(11)，所述抽泵(11)另一端与导流环(12)固定连接，所述导流环(12)上固定连接有多个与导流槽(403)位置对应的分流管(13)，且分流管(13)内端依次贯穿外旋转套(3)、内旋转套(4)底端壁并延伸至导流槽(403)内底部处。
4.根据权利要求1所述的一种再生铜加工生产用循环精粹除杂装置，其特征在于：每组所述喷射口(401)设置有多个，且喷射口(401)沿内旋转套(4)内端...
【专利技术属性】
技术研发人员：游弘宇，朱成龙，刘坤明，韩远远，
申请(专利权)人：安徽鹏然再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：
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