【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及富氧侧吹炉烟尘二次回炉利用，具体是用于富氧侧吹炉烟尘二次回炉利用机构及方法。
技术介绍
1、炼铜烟灰经酸浸提锌、铜后，浸出渣进火法系统，经配料制砖后加入富氧侧吹炉内进行冶炼，生产出铅铋合金、粗氧化锡及冰铜的生产过程，冶炼过程中如何合理处置低铅二次烟灰及含铜污泥尤为关键，往往采用富氧侧吹炉对其处理；
2、而一般的富氧侧吹炉，在熔炼过程中，杂质元素部分以烟气形式进入收尘烟灰中，其余部分分别进入浓缩冰铜和炉渣，目前市场上的富氧侧吹炉，二次烟灰在回炉利用时，烟灰易将微尘附着在装置内壁，造成零部件运行减缓，难以对装置上的微尘及时地去除与收集，避免其影响装置的工作效率；
3、针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供用于富氧侧吹炉烟尘二次回炉利用机构及方法，是通过驱动电机高速转动，使扇板和网板的外壁上均附着有微尘，使网板上的网孔被逐渐堵塞，从而加快空气流速，利于烟尘的二次利用，通过控制驱动电机降速，使得扇板向滑槽内移动，扇...
【技术保护点】
1.用于富氧侧吹炉烟尘二次回炉利用机构，包括炉体(2)，其特征在于，所述炉体(2)的上方转动设置有炉盖(10)，所述炉体(2)内部的上方设置有清灰机构(1)，所述清灰机构(1)的下方设置有收集机构(7)；
2.根据权利要求1所述的用于富氧侧吹炉烟尘二次回炉利用机构，其特征在于，所述凹槽板(13)的两侧壁上均设置有网板(18)，且网板(18)与滑槽(14)连通，所述扇板(110)的两侧壁上均设置有刷毛板(19)，且刷毛板(19)与网板(18)相接触。
3.根据权利要求1所述的用于富氧侧吹炉烟尘二次回炉利用机构，其特征在于，所述收集机构(7)包括与...
【技术特征摘要】
1.用于富氧侧吹炉烟尘二次回炉利用机构，包括炉体(2)，其特征在于，所述炉体(2)的上方转动设置有炉盖(10)，所述炉体(2)内部的上方设置有清灰机构(1)，所述清灰机构(1)的下方设置有收集机构(7)；
2.根据权利要求1所述的用于富氧侧吹炉烟尘二次回炉利用机构，其特征在于，所述凹槽板(13)的两侧壁上均设置有网板(18)，且网板(18)与滑槽(14)连通，所述扇板(110)的两侧壁上均设置有刷毛板(19)，且刷毛板(19)与网板(18)相接触。
3.根据权利要求1所述的用于富氧侧吹炉烟尘二次回炉利用机构，其特征在于，所述收集机构(7)包括与炉体(2)内侧壁通过插销转动连接的高温阻挡板(72)，所述高温阻挡板(72)一侧的外壁上开设有进烟口(71)，所述高温阻挡板(72)另一侧的下方设置有收集凹板(74)。
4.根据权利要求3所述的用于富氧侧吹炉烟尘二次回炉利用机构，其特征在于，所述收集凹板(74)的底部通过插销与炉体(2)的内壁转动连接，所述收集凹板(74)与高温阻挡板(72)相对的外壁上固定连接有半圆凸条(73)，所述半...
【专利技术属性】
技术研发人员：游弘宇，朱成龙，刘坤明，韩远远，
申请(专利权)人：安徽鹏然再生资源有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。