一种翻包底注浇注机制造技术

本发明专利技术涉及浇筑设备技术领域，提出了一种翻包底注浇注机，包括工作台和支架，所述支架的内壁固定安装有浇注包，所述浇注包的顶部固定安装有包盖，还包括浇口，所述浇口通过焊接固定安装在所述浇注包的底部，所述浇口内壁的中下部固定安装有通环

【技术实现步骤摘要】
一种翻包底注浇注机


[0001]本专利技术涉及浇筑设备
，具体的，涉及一种翻包底注浇注机
。

技术介绍

[0002]浇注机是一种将熔融金属液体浇注入铸造模具中，并待其冷却之后成型，以获得所需的形状和性能零件的工业设备，其中，浇注包为浇注机的主要组成部分，其由耐高温材料制成，并在其底部开设有浇口，顶部设有包盖，打开之后可以加注铁水，通过塞棒装置控制底部浇口的开闭，浇注包整体可设计为铰接转动支撑的形式；目前，现有技术中，通过塞棒装置控制浇口开闭会产生一些缺陷：浇口打开后，铁水依靠自身重力向下流动，浇口为简单的一个板状结构，其不具备计量功能，导致铁水浇注的流量控制只能依靠浇口的开闭时间控制，这对于浇注机的自动化运行带来很大不便，因此，本专利技术致力于设计一种能够解决上述缺陷的翻包底注浇注机
。

技术实现思路

[0003]本专利技术提出一种翻包底注浇注机，解决了相关技术中的浇注计量功能缺乏的问题
。
[0004]本专利技术的技术方案如下：一种翻包底注浇注机，包括工作台和支架，所述支架的内壁固定安装有浇注包，所述浇注包的顶部固定安装有包盖，还包括浇口，所述浇口通过焊接固定安装在所述浇注包的底部，所述浇口内壁的中下部固定安装有通环；支撑环，所述支撑环的底部固定连接有多组贯穿通过所述包盖底部的连接柱一，所述连接柱一的底部固定安装有堵头一，所述浇注包的内壁固定安装有隔离仓，且隔离仓的底部开设有通槽，所述支撑环的内壁固定安装有移动机构，所述移动机构包括通柱和液压杆；所述通柱外表面的顶部开设有限位槽，并在其底部固定安装有堵头二，所述堵头二的底部通过连接柱二固定安装有位于所述通环下方的堵头三；所述液压杆的底部固定安装有连接板，所述连接板的底部通过固定柱固定连接有限位环，所述限位环活动套接在所述限位槽的中部，并向下与所述限位槽的底部之间压缩连接有弹簧
。
[0005]优选地，所述包盖底部的外边缘设有插销，并通过插销压合安装在所述浇注包的顶部，所述浇注包的右侧顶部安装有补充箱，并与所述浇注包的内腔连通，所述包盖的顶部铰接有盖板，且补充箱的前后两侧均铰接有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端与所述盖板铰接连接，所述补充箱的内部安装有导流板，所述导流板的顶部从左往右呈递增设计
。
[0006]优选地，所述隔离仓的横截面形状为左右对称分布的“L”形，所述通柱竖直贯穿所述隔离仓的中部，所述支撑环的中部插接有贯穿所述通柱外表面的螺栓，并通过所述螺栓
与所述通柱固定连接
。
[0007]优选地，所述隔离仓内壁的底部安装有两组呈内外同心分布的引导环，所述引导环的横截面形状为直角梯形，所述引导环顶部开设有低处靠近所述通槽一侧的斜面
。
[0008]优选地，所述连接柱一设置为四组并等角度分布在所述浇注包的内壁，所述堵头一的直径值大于所述通槽的内径值，所述堵头一与所述隔离仓内壁的底部施压抵接
。
[0009]优选地，所述浇注包内壁的底部开设有流口，所述堵头二的底部开设有斜面并与所述流口的内壁施压抵接
。
[0010]优选地，所述通环的横截面形状为左右对称分布的等腰梯形，所述堵头三的顶部开设有斜面，并与所述通环适配贴合
。
[0011]优选地，所述限位环的外径值大于通柱的外径值，所述固定柱设置为两组并对称分布在限位槽外表面的前后两侧，所述固定柱的上下两端分别与所述连接板和所述限位环固定连接
。
[0012]优选地，所述浇口的底部设有收缩口，并位于所述堵头三的下方，所述收缩口的内径值小于所述浇口的内径值
。
[0013]本专利技术的工作原理及有益效果为：
1、
本浇注机对浇注包进行重新设计，可实现铁水浇注的定量控制，通过设置有包盖固定安装在浇注包的顶部，并为通柱整体提供支撑功能，通过设置有通柱并向下依次固定连接堵头二
、
连接柱二和堵头三，通过在浇注包的底部安装有浇口，使浇口内壁安装的通环与堵头三的顶部适配贴合并密封时，堵头二和堵头一刚好随堵头三向下运动时同步下移，并分别与隔离仓内壁的底部和浇注包内壁的底部施压抵接，封堵住通槽和流口，使流入浇口内腔的铁水量在误差允许的范围之内实现定量控制，有助于提高本浇注机的浇注质量
。
[0014]2、
然后，通过在浇注包的内壁安装有隔离仓，将浇注包的内腔一分为二，降低铁水对浇口内部的压力，通过设置有液压杆带动连接板
、
固定柱
、
限位环
、
弹簧和通柱，带动支撑环
、
连接柱一和堵头一向下运动，在浇口准备释放铁水时，通过堵头一向下封堵通槽，隔离浇注包内腔底部和位于隔离仓内腔中的两部分铁水，降低位于浇注包内壁底部铁水的等效深度，进而减小下通过流口的铁水的冲击力，一方面降低了铁水在经过流口补充进入浇口的量，控制铁水排出的误差，同时，降低向下流动的铁水的冲击力，避免贴水在向下浇注时产生飞溅的危险现象
。
[0015]3、
最后，利用弹簧连接限位环和通柱，在液压杆向下带动连接板时，通过固定柱和限位环持续压缩弹簧，此时，堵头一和堵头二在移动机构整体的重力作用下已经分别与隔离仓内壁的底部和浇注包内壁的底部施压抵接，但随着弹簧被压缩的行程越来越大，其对通柱和支撑环产生的回弹压力也越来越大，直至通槽和流口被封堵的开口完全能够隔离铁水，此设计，不仅能够有效对隔离仓上下两侧以及堵头二上下两侧的铁水进行施压隔离，还能通过弹性势能的转移降低来自液压杆在输出动力时的不稳定性，提升了装置的实用性
。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明
。
[0017]图1为本专利技术结构示意图；
图2为本专利技术图1中
A
处结构的放大示意图；图3为本专利技术整体结构的正面剖切示意图；图4为本专利技术图3中
B
处结构的放大示意图；图5为本专利技术整体结构的侧面示意图；图6为本专利技术浇注包和移动机构的局部分离示意图；图7为本专利技术支撑环
、
螺栓
、
连接柱
、
堵头一
、
通柱
、
堵头二
、
连接柱和堵头三的结构示意图；图8为本专利技术结构的俯视结构示意图
。
[0018]图中：
1、
工作台；
2、
支架；
3、
浇注包；
31、
包盖；
32、
补充箱；
33、
盖板；
34、
伸缩杆；
35、
导流板；
36、
浇口；
361、
通环；
37、
支撑环；
38、
螺栓；
39、
连接柱一；
310、
堵头一；
311、
流口；
4、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种翻包底注浇注机，包括工作台（1）和支架（2），所述支架（2）的内壁固定安装有浇注包（3），所述浇注包（3）的顶部固定安装有包盖（
31
），其特征在于，还包括浇口（
36
），所述浇口（
36
）通过焊接固定安装在所述浇注包（3）的底部，所述浇口（
36
）内壁的中下部固定安装有通环（
361
）；支撑环（
37
），所述支撑环（
37
）的底部固定连接有多组贯穿通过所述包盖（
31
）底部的连接柱一（
39
），所述连接柱一（
39
）的底部固定安装有堵头一（
310
），所述浇注包（3）的内壁固定安装有隔离仓（5），且隔离仓（5）的底部开设有通槽（6），所述支撑环（
37
）的内壁固定安装有移动机构（4），所述移动机构（4）包括通柱（
41
）和液压杆（
42
）；所述通柱（
41
）外表面的顶部开设有限位槽（
411
），并在其底部固定安装有堵头二（
412
），所述堵头二（
412
）的底部通过连接柱二（
413
）固定安装有位于所述通环（
361
）下方的堵头三（
414
）；所述液压杆（
42
）的底部固定安装有连接板（
421
），所述连接板（
421
）的底部通过固定柱（
422
）固定连接有限位环（
423
），所述限位环（
423
）活动套接在所述限位槽（
411
）的中部，并向下与所述限位槽（
411
）的底部之间压缩连接有弹簧（
424
）
。2.
根据权利要求1所述的一种翻包底注浇注机，其特征在于，所述包盖（
31
）底部的外边缘设有插销，并通过插销压合安装在所述浇注包（3）的顶部，所述浇注包（3）的右侧顶部安装有补充箱（
32
），并与所述浇注包（3）的内腔连通，所述包盖（
31
）的顶部铰接有盖板（
33
），且补充箱（
32
）的前后两侧均铰接有伸缩杆（
34
），所述伸缩杆（
34
）伸缩端与所述盖板（
33
）铰接连接，所述补充箱（
32
）的内部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正，郭超，罗存哲，杨建成，
申请(专利权)人：河北凯恩机电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：