一种可变退捻钢丝缠绕机制造技术

本发明专利技术属于缠绕机技术领域，尤其是一种可变退捻钢丝缠绕机，包括机座，机座底部内壁转动连接有齿盘，齿盘顶端固定有主轴，主轴上套设有圆盘，圆盘上方设置有其上开设有圆孔的顶板，圆盘下方设置有多个环形阵列分布的携纱器，携纱器通过固定组件连接在齿盘上，机座一侧内壁固定有固定座，固定座底部固定有第一电机，第一电机输出轴连接有与齿盘啮合连接的第一齿轮，圆盘上设置有捻度调节组件

【技术实现步骤摘要】
一种可变退捻钢丝缠绕机


[0001]本专利技术涉及缠绕机
，尤其涉及一种可变退捻钢丝缠绕机
。

技术介绍

[0002]钢丝缠绕机是一种用于钢丝
、
焊丝
、
线缆等线材的缠绕包装的设备，以达到良好的保护和装饰作用
。
[0003]医用多股导丝是通过钢丝缠绕机将多个单股导丝缠绕在一起制成的，现有医用精密钢丝缠绕机在实际生产中不能灵活的调整钢丝缠绕在一起后的捻度，因此，针对该问题做出相应的改进，提出一种可变退捻钢丝缠绕机，通过圆盘或者顶杆来调整钢丝的倾斜角度，从而调整钢丝缠绕后的捻度
。

技术实现思路

[0004]基于现有技术存在的技术问题，本专利技术提出了一种可变退捻钢丝缠绕机
。
[0005]本专利技术提出的一种可变退捻钢丝缠绕机，包括机座，所述机座底部内壁转动连接有齿盘，齿盘顶端固定有主轴，主轴上套设有圆盘，圆盘上方设置有其上开设有圆孔的顶板，圆盘下方设置有多个环形阵列分布的携纱器，携纱器通过固定组件连接在齿盘上，机座一侧内壁固定有固定座，固定座底部固定有第一电机，第一电机输出轴连接有与齿盘啮合连接的第一齿轮，圆盘上设置有捻度调节组件
。
[0006]优选地，所述捻度调节组件包括伸缩杆，圆盘圆周外壁开设有多个与携纱器相对应的第一缺口，第一缺口内转动连接有束线轮，主轴上固定套设有套板，伸缩杆固定在套板上，伸缩杆的输出轴与圆盘固定连接，圆盘通过限位组件可顺着主轴上下移动
。
[0007]优选地，所述限位组件包括一对设置在主轴圆周外壁上的与其一体成型的滑条，圆盘圆周内壁开设有一对与滑条形成滑动配合的滑口
。
[0008]优选地，所述捻度调节组件包括多个设置在圆盘顶部的顶杆，顶杆的外端开设有第二缺口，第二缺口内也转动连接有束线轮，圆盘上开设有多个分别位于顶杆下方的穿线口，圆盘与主轴固定连接，主轴上转动连接有其上具有齿筒的套盘，套盘圆周外壁设有多个向外凸出的推挤部，主轴上固定套设有套件，套件底部固定有第二电机，第二电机输出轴连接有与齿筒啮合的第二齿轮，套盘转动时通过推挤部推挤顶杆，在限位组件的作用下顶杆将位于第二缺口内的钢丝向外推动
。
[0009]优选地，所述限位组件包括固定在圆盘上的导杆，导杆内滑动连接有与顶杆固定的导块，导块的一端固定有弹簧，弹簧的另一端固定在导杆上
。
[0010]优选地，所述固定组件包括转动连接在齿盘顶端的副轴，副轴的中间部位为
T
形结构，携纱器套在副轴上，副轴顶端设有第一螺柱，第一螺柱上螺纹连接有用于压紧携纱器的第一螺套
。
[0011]优选地，所述副轴上固定套设有第三齿轮，机座底部内壁固定有齿圈，齿圈与多个第三齿轮啮合连接
。
[0012]优选地，所述机座的侧方固定有支杆，支杆的另一端固定有固定板，顶板固定在固定板上，固定板上转动连接有内轴，内轴上套设有可拆卸连接的卷筒，固定板上固定有第三电机，第三电机输出轴与内轴连接，固定板上固定有位于顶板和内轴之间的导板，导板上转动连接有往复螺杆，导板内滑动连接有与往复螺杆形成传动连接的往复滑座，往复滑座上设有圆口，往复螺杆和内轴上均固定套设有带轮，两个带轮之间通过皮带连接
。
[0013]优选地，所述内轴的内端设有第二螺柱，第二螺柱上螺纹连接有用于压紧卷筒的第二螺套
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术提供了一种可变退捻钢丝缠绕机，具备以下有益效果：
[0015]1、
一种可变退捻钢丝缠绕机，将携纱器上的钢丝的一端引出并穿过圆孔，而后将钢丝的端部固定在一起，启动第一电机，第一电机输出轴带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合带动齿盘转动，齿盘同步带动主轴和圆盘转动，圆盘带动多根钢丝转动，多根钢丝在交点处开始缠绕，通过捻度调节组件可以灵活的调节钢丝缠绕后的捻度
。
[0016]2、
一种可变退捻钢丝缠绕机，通过设置第一种捻度调节组件，在穿设钢丝时，将钢丝置于对应的第一缺口内，这样圆盘在转动时，就可带动钢丝一起转动，启动伸缩杆，伸缩杆输出轴带动圆盘向上或向下移动，圆盘就会调整钢丝的倾斜角度，从而调整钢丝缠绕后的捻度
。
[0017]3、
一种可变退捻钢丝缠绕机，通过设置第二种捻度调节组件，在穿设钢丝时，将钢丝置于对应的第二缺口内，这样圆盘在转动时，就可以通过顶杆带动钢丝一起转动，启动第二电机，第二电机输出轴带动第二齿轮转动，第二齿轮啮合带动齿筒和套盘一起转动，套盘转动时通过推挤部推挤顶杆，在限位组件的作用下顶杆将位于第二缺口内的钢丝向外推动，就可以调整钢丝的倾斜角度，从而调整钢丝缠绕后的捻度
。
[0018]4、
一种可变退捻钢丝缠绕机，通过设置卷筒，将钢丝的一端先后穿过圆孔和圆口，而后将所有钢丝的端部同时都固定到卷筒上，在缠绕钢丝时同时启动第三电机，第三电机输出轴带动内轴和卷筒转动，这样就可以将缠绕好的钢丝收卷到卷筒上，并且内轴转动时通过带轮和皮带的传动配合带动往复螺杆转动，使得往复滑座带动缠绕后的钢丝左右往复移动，从而引导钢丝均匀收卷到整个卷筒上
。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种可变退捻钢丝缠绕机的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种可变退捻钢丝缠绕机的缠绕机构的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种可变退捻钢丝缠绕机的圆盘和齿盘的安装结构示意图；
[0022]图4为本专利技术图3提出的一种可变退捻钢丝缠绕机的
A
处放大结构示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种可变退捻钢丝缠绕机的圆盘顶部结构示意图；
[0024]图6为本专利技术提出的一种可变退捻钢丝缠绕机的顶杆和导杆之间的安装结构示意图；
[0025]图7为本专利技术提出的一种可变退捻钢丝缠绕机的携纱器和副轴之间的安装结构示意图；
[0026]图8为本专利技术提出的一种可变退捻钢丝缠绕机的收卷机构的结构示意图；
[0027]图9为本专利技术提出的一种可变退捻钢丝缠绕机的卷筒和内轴之间的安装结构示意
图
。
[0028]图中：
1、
机座；
2、
皮带；
3、
齿盘；
4、
主轴；
5、
圆盘；
6、
第一缺口；
7、
携纱器；
8、
顶板；
9、
圆孔；
10、
固定座；
11、
第一电机；
12、
第一齿轮；
13、
套板；
14、
伸缩杆；
15、
滑条；
16、
滑口；
17、
顶杆；
18、
穿线口；
19、
第二缺口；
20、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可变退捻钢丝缠绕机，包括机座
(1)
，其特征在于，所述机座
(1)
底部内壁转动连接有齿盘
(3)
，齿盘
(3)
顶端固定有主轴
(4)
，主轴
(4)
上套设有圆盘
(5)
，圆盘
(5)
上方设置有其上开设有圆孔
(9)
的顶板
(8)
，圆盘
(5)
下方设置有多个环形阵列分布的携纱器
(7)
，携纱器
(7)
通过固定组件连接在齿盘
(3)
上，机座
(1)
一侧内壁固定有固定座
(10)
，固定座
(10)
底部固定有第一电机
(11)
，第一电机
(11)
输出轴连接有与齿盘
(3)
啮合连接的第一齿轮
(12)
，圆盘
(5)
上设置有捻度调节组件
。2.
根据权利要求1所述的一种可变退捻钢丝缠绕机，其特征在于，所述捻度调节组件包括伸缩杆
(14)
，圆盘
(5)
圆周外壁开设有多个与携纱器
(7)
相对应的第一缺口
(6)
，第一缺口
(6)
内转动连接有束线轮
(26)
，主轴
(4)
上固定套设有套板
(13)
，伸缩杆
(14)
固定在套板
(13)
上，伸缩杆
(14)
的输出轴与圆盘
(5)
固定连接，圆盘
(5)
通过限位组件可顺着主轴
(4)
上下移动
。3.
根据权利要求2所述的一种可变退捻钢丝缠绕机，其特征在于，所述限位组件包括一对设置在主轴
(4)
圆周外壁上的与其一体成型的滑条
(15)
，圆盘
(5)
圆周内壁开设有一对与滑条
(15)
形成滑动配合的滑口
(16)。4.
根据权利要求1所述的一种可变退捻钢丝缠绕机，其特征在于，所述捻度调节组件包括多个设置在圆盘
(5)
顶部的顶杆
(17)
，顶杆
(17)
的外端开设有第二缺口
(19)
，第二缺口
(19)
内也转动连接有束线轮
(26)
，圆盘
(5)
上开设有多个分别位于顶杆
(17)
下方的穿线口
(18)
，圆盘
(5)
与主轴
(4)
固定连接，主轴
(4)
上转动连接有其上具有齿筒
(22)
的套盘
(20)
，套盘
(20)
圆周外壁设有多个向外凸出的推挤部
(21)
，主轴
(4)
上固定套设有套件
(23)
，套件
(23)
底部固定有第二电机
(24)
，第二电机
(24)
输出轴连接有与齿筒
(22)
啮合的第二齿轮
(25)
，套盘
(20)
转动时通过推挤部
...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔子羊，赵承海，陆孟丽，冯茂顺，戴宪胜，黄亚明，
申请(专利权)人：江苏云编智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：