本实用新型专利技术提供一种牙线生产用绕线装置，包括底座，所述底座的前侧固定安装有安装杆，所述安装杆的背面转动连接有安装辊，所述安装辊的顶部与底部均设置有挤压板，所述安装杆的左侧固定安装有安装块，所述底座的顶部设置有安装板，所述安装板的右侧固定安装有底板，所述底板的顶部设置有夹持板，所述夹持板和底板相对靠近的一侧均固定安装有橡胶垫，所述安装块的内部开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有橡胶圈；本实用新型专利技术通过安装杆的设置实现对安装辊进行安装，通过安装辊的设置实现对线辊进行安装固定，通过安装板、底板和夹持板的设置实现对牙线进行固定并拉动牙线移动，从而实现对牙线进行布线。实现对牙线进行布线。实现对牙线进行布线。
【技术实现步骤摘要】
一种牙线生产用绕线装置
[0001]本技术属于牙线生产领域，具体地说是一种牙线生产用绕线装置。
技术介绍
[0002]牙线是用尼龙线、丝线或涤沦线来清洁牙的邻面菌斑，很有效，特别是对平的或凸的牙面最好，拉下一段约25cm的牙线，将线的两端打双结形面一线圈，或取约33cm的牙线，将线的两端绕在二个中指上，用右、左手指将牙线通过接触点。
[0003]牙线在生产时通过原料融化注塑至模具的内部成型，在此之前需要将牙线贯穿至模具的内部，如专利号为CN217229786U公开的一种牙线棒生产用放线装置，其通过包括固定板和传动齿链，所述固定板的通过螺栓安装有协助板，所述固定板远离协助板的一端侧壁安装有安装板，所述安装板的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有主动杆，所述固定板和协助板的侧壁转动连接有两个从动杆，所述主动杆通过传动齿链传动连接两个从动杆，所述主动杆和从动杆的侧壁均套设有线筒，所述协助板的侧壁安装有两个上下阵列的固定杆，两个所述固定杆均卡接有方形板，两个所述方形板远离固定杆的一端安装有收集箱，所述收集箱开设有三个穿线孔，虽能实现对牙线的纤维进行清除的问题，但是在实际的使用时无法将牙线穿插设置于模具的内部，从而影响对牙线的生产，不能够满足使用需要。
[0004]综上，因此本技术提供了一种牙线生产用绕线装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种牙线生产用绕线装置，以解决现有技术中在实际的使用时无法将牙线穿插设置于模具的内部，从而影响对牙线的生产等问题。
[0006]一种牙线生产用绕线装置，包括底座，所述底座的前侧固定安装有安装杆，所述安装杆的背面转动连接有安装辊，所述安装辊的顶部与底部均设置有挤压板，所述安装杆的左侧固定安装有安装块，所述底座的顶部设置有安装板，所述安装板的右侧固定安装有底板，所述底板的顶部设置有夹持板，所述夹持板和底板相对靠近的一侧均固定安装有橡胶垫。
[0007]优选的，所述安装块的内部开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有橡胶圈。
[0008]优选的，所述安装辊的顶部与底部均开设有两个容纳腔，所述容纳腔的内部穿插设置有限位杆，所述限位杆的一侧与挤压板固定连接，所述容纳腔的内部且位于限位杆的一侧固定安装有弹簧。
[0009]优选的，所述底座的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部与安装板的底部固定连接。
[0010]优选的，所述底座的右侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿底座并与第二滑块固定连接。
[0011]优选的，所述安装板的内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧与夹持板固定连接。
[0012]优选的，所述安装板的顶部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿安装板并与第一滑块的顶部固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过安装杆的设置实现对安装辊进行安装，通过安装辊的设置实现对线辊进行安装固定，通过安装板、底板和夹持板的设置实现对牙线进行固定并拉动牙线移动，从而实现对牙线进行布线。
[0015]2、本技术通过安装槽的设置实现对橡胶圈进行安装，通过橡胶圈的设置增加牙线在松开时的摩擦，避免牙线褶皱影响使用，同时将牙线表面纤维去除，通过容纳腔的设置实现对弹簧和限位杆进行容纳，通过弹簧对限位杆的挤压，从而使得挤压板对牙线辊进行挤压，增加牙线辊的稳定。
[0016]3、本技术通过第二滑块和第二滑槽之间的配合实现对安装板进行安装，通过第一气缸的设置实现对第二滑块和安装板进行挤压，从而实现对牙线进行布线，通过第一滑块和第一滑槽之间的配合实现对夹持板进行安装，通过第二气缸的设置实现对第一滑块进行挤压，从而使得夹持板下降，实现对牙线进行夹持便于对牙线进行拉动布线。
附图说明
[0017]图1是本技术结构示意图；
[0018]图2是本技术背面结构示意图；
[0019]图3是本技术等轴侧截面结构示意图；
[0020]图4是本技术安装辊截面结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、底座；2、安装杆；3、安装板；4、安装辊；5、挤压板；6、安装块；7、第一气缸；8、底板；9、夹持板；10、橡胶圈；11、第二气缸；12、橡胶垫；13、第一滑块；14、第一滑槽；15、第二滑块；16、第二滑槽；17、弹簧；18、容纳腔；19、限位杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供一种牙线生产用绕线装置，包括底座1，底座1的前侧固定安装有安装杆2，安装杆2的背面转动连接有安装辊4，安装辊4的顶部与底部均设置有挤压板5，安装杆2的左侧固定安装有安装块6，底座1的顶部设置有安装板3，安装板3的右侧固定安装有底板8，底板8的顶部设置有夹持板9，夹持板9和底板8相对靠近的一侧均固定安装有橡胶垫12，通过安装杆2的设置实现对安装辊4进行安装，通过安装辊4的设置实现对线辊进行安装固定，通过安装板3、底板8和夹持板9的设置实现对牙线进行固定并拉动牙线移动，从而实现对牙线进行布线。
[0025]作为本技术的一种实施方式，安装块6的内部开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有橡胶圈10，通过安装槽的设置实现对橡胶圈10进行安装，通过橡胶圈10的设置
增加牙线在松开时的摩擦，避免牙线褶皱影响使用，同时将牙线表面纤维去除。
[0026]作为本技术的一种实施方式，安装辊4的顶部与底部均开设有两个容纳腔18，容纳腔18的内部穿插设置有限位杆19，限位杆19的一侧与挤压板5固定连接，容纳腔18的内部且位于限位杆19的一侧固定安装有弹簧17，通过容纳腔18的设置实现对弹簧17和限位杆19进行容纳，通过弹簧17对限位杆19的挤压，从而使得挤压板5对牙线辊进行挤压，增加牙线辊的稳定。
[0027]作为本技术的一种实施方式，底座1的内部开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内部滑动连接有第二滑块15，第二滑块15的顶部与安装板3的底部固定连接，通过第二滑块15和第二滑槽16之间的配合实现对安装板3进行安装。
[0028]作为本技术的一种实施方式，底座1的右侧固定安装有第一气缸7，第一气缸7的输出端贯穿底座1并与第二滑块15固定连接，通过第一气缸7的设置实现对第二滑块15和安装板3进行挤压，从而实现对牙线进行布线。
[0029]作为本技术的一种实施方式，安装板3的内部开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内部滑动连接有第一滑块13，第一滑块13的一侧与夹持板9固定连接，通过第一滑块13和第一滑槽14之间的配合实现对夹持板9进行安装。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牙线生产用绕线装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的前侧固定安装有安装杆(2)，所述安装杆(2)的背面转动连接有安装辊(4)，所述安装辊(4)的顶部与底部均设置有挤压板(5)，所述安装杆(2)的左侧固定安装有安装块(6)，所述底座(1)的顶部设置有安装板(3)，所述安装板(3)的右侧固定安装有底板(8)，所述底板(8)的顶部设置有夹持板(9)，所述夹持板(9)和底板(8)相对靠近的一侧均固定安装有橡胶垫(12)。2.如权利要求1所述一种牙线生产用绕线装置，其特征在于：所述安装块(6)的内部开设有安装槽，且安装槽的内部固定安装有橡胶圈(10)。3.如权利要求1所述一种牙线生产用绕线装置，其特征在于：所述安装辊(4)的顶部与底部均开设有两个容纳腔(18)，所述容纳腔(18)的内部穿插设置有限位杆(19)，所述限位杆(19)的一侧与挤压板(5)固定连接，所述容纳腔(18)的内部且位于限位杆(19...
【专利技术属性】
技术研发人员：骆彪，骆俊园，
申请(专利权)人：苏州富迈特口腔护理用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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