一种导线生产用锥形排线设备制造技术

本实用新型专利技术适用于导线生产技术领域，公开了一种导线生产用锥形排线设备，其包括排线设备本体，所述排线设备本体右侧的底端固定有机板，所述机板顶端的左侧开设有滑槽，且滑槽内置有电动推杆和滑块，所述滑块的顶端固有固轮板，所述固轮板的顶部开设有轮槽，且轮槽内置有线轮，所述机板顶端的背侧固定有壳罩，所述壳罩的内部安装有电机，所述电机的电机轴上设置有对接盘，且对接盘的中部固定有对接杆，所述对接杆上插接有卷线辊。本实用新型专利技术通过卷线辊的两端均呈锥形，所述排线过程中，锥形端部将利于对导线的排线位置形成限位，从而最大程度的表面导线生产过程中出现排线错乱和跑线的问题产生，大大提高导线生产的质量和效率。大大提高导线生产的质量和效率。大大提高导线生产的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导线生产用锥形排线设备


[0001]本技术适用于导线生产
，尤其涉及一种导线生产用锥形排线设备。

技术介绍

[0002]目前，导线又称电线，电线是指芯数少、产品直径小、结构简单的产品，用于电力、通信及相关传输用途的材料，在应用过程中范围居多；
[0003]在导线的排线过程中，传统的排线设备很容易在排线的过程中造成导线排线错乱和跑线的现象发生，从而耽误生产，导致生产效率低下，造成生产的不便，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种导线生产用锥形排线设备。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种导线生产用锥形排线设备，通过卷线辊的两端均呈锥形，所述排线过程中，锥形端部将利于对导线的排线位置形成限位，从而最大程度的表面导线生产过程中出现排线错乱和跑线的问题产生，大大提高导线生产的质量和效率，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种导线生产用锥形排线设备，包括排线设备本体，所述排线设备本体右侧的底端固定有机板，所述机板顶端的左侧开设有滑槽，且滑槽内置有电动推杆和滑块，所述滑块的顶端固有固轮板，所述固轮板的顶部开设有轮槽，且轮槽内置有线轮，所述机板顶端的背侧固定有壳罩，所述壳罩的内部安装有电机，所述电机的电机轴上设置有对接盘，且对接盘的中部固定有对接杆，所述对接杆上插接有卷线辊。
[0007]优选的，所述卷线辊外壁的两侧均呈锥形，所述卷线辊的内部开设有杆槽，所述对接杆与杆槽的尺寸相适配，且对接杆插接于杆槽的内部。
[0008]优选的，所述对接盘的外壁嵌入有磁铁，且磁铁安装有三组，所述对接盘通过磁铁与卷线辊的外壁吸附对接。
[0009]优选的，所述滑块与滑槽的尺寸相适配，且滑块与滑槽构成滑动机构，所述电动推杆的推杆末端与滑块的外壁固定对接。
[0010]优选的，所述排线设备本体外壁设有出线口，且出线口内置有导线。
[0011]优选的，所述线轮的轮杆两端分别贯穿于轮槽内壁的两端，所述导线通过线轮外壁与卷线辊缠绕对接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过卷线辊的两端均呈锥形，所述排线过程中，锥形端部将利于对导线的排线位置形成限位，从而最大程度的表面导线生产过程中出现排线错乱和跑线的问题产生，大大提高导线生产的质量和效率。
[0014]2、本技术通过线轮安装有移动机构上，在排线工作过程中，线轮将被驱动左右位移，并带动导线形成均匀的排线上料效果，从而大大提高导线排线过程中的生产质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种导线生产用锥形排线设备的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种导线生产用锥形排线设备的对接盘外部结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种导线生产用锥形排线设备的壳罩内部结构示意图。
[0018]图中：1、排线设备本体；2、机板；3、滑槽；4、电动推杆；5、滑块；6、固轮板；7、轮槽；8、线轮；9、导线；10、壳罩；11、对接盘；12、对接杆；13、卷线辊；14、杆槽；15、磁铁；16、电机；17、出线口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1
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3，一种导线生产用锥形排线设备，包括排线设备本体1，所述排线设备本体1右侧的底端固定有机板2，所述机板2顶端的左侧开设有滑槽3，且滑槽3内置有电动推杆4和滑块5，所述滑块5的顶端固有固轮板6，所述固轮板6的顶部开设有轮槽7，且轮槽7内置有线轮8，所述机板2顶端的背侧固定有壳罩10，所述壳罩10的内部安装有电机16，所述电机16的电机轴上设置有对接盘11，且对接盘11的中部固定有对接杆12，所述对接杆12上插接有卷线辊13，本实施例中，通过卷线辊13的两端均呈锥形，所述排线过程中，锥形端部将利于对导线9的排线位置形成限位，从而最大程度的表面导线9生产过程中出现排线错乱和跑线的问题产生，大大提高导线9生产的质量和效率。
[0023]本实施例中请参阅图1，所述卷线辊13外壁的两侧均呈锥形，所述卷线辊13的内部开设有杆槽14，所述对接杆12与杆槽14的尺寸相适配，且对接杆12插接于杆槽14的内部，将利于对卷线辊13的安装位置形成限位，对接杆12旋转时将驱动卷线辊13随之旋转。
[0024]本实施例中请参阅图2，所述对接盘11的外壁嵌入有磁铁15，且磁铁15安装有三组，所述对接盘11通过磁铁15与卷线辊13的外壁吸附对接，磁铁15将利于快速对插接在对接杆12上的卷线辊13形成吸附限位效果，利于快速安装和拆卸卷线辊13。
[0025]本实施例中请参阅图1，所述滑块5与滑槽3的尺寸相适配，且滑块5与滑槽3构成滑动机构，所述电动推杆4的推杆末端与滑块5的外壁固定对接，滑块5与滑槽3构成滑动机构，将驱动线轮8形成左右移动，从而保证导线9收卷的均匀效果，提高导线9生产的质量。
[0026]本实施例中请参阅图1，所述排线设备本体1外壁设有出线口17，且出线口17内置有导线9，所述线轮8的轮杆两端分别贯穿于轮槽7内壁的两端，所述导线9通过线轮8外壁与卷线辊13缠绕对接，通过导线9将通过线轮8与卷线辊13对接，线轮8将辅助导线9进行方向的控制，带动导线9形成精准的位置排线，提高生产效率和质量。
[0027]本技术使用时：导线9经过线轮8底端缠绕在卷线辊13上，电机16工作时驱动对接盘11和对接杆12旋转，此时卷线辊13将旋转对导线9进行收卷，同时卷线辊13外壁两端均呈圆锥形，将提高导线9收卷的效率，避免炸线跑线的问题产生，电动推杆4工作过程中，滑块5将基于滑槽3的内部左右移动，驱动固轮板6顶端安装的线轮8形成左右位移，从而带动导线9均匀收卷，保证导线9排线时的质量和效率，在排线完毕后，需要取下卷线辊13时，直接拉出卷线辊13，磁铁15将失去对卷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导线生产用锥形排线设备，其特征在于，包括排线设备本体(1)，所述排线设备本体(1)右侧的底端固定有机板(2)，所述机板(2)顶端的左侧开设有滑槽(3)，且滑槽(3)内置有电动推杆(4)和滑块(5)，所述滑块(5)的顶端固有固轮板(6)，所述固轮板(6)的顶部开设有轮槽(7)，且轮槽(7)内置有线轮(8)，所述机板(2)顶端的背侧固定有壳罩(10)，所述壳罩(10)的内部安装有电机(16)，所述电机(16)的电机轴上设置有对接盘(11)，且对接盘(11)的中部固定有对接杆(12)，所述对接杆(12)上插接有卷线辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种导线生产用锥形排线设备，其特征在于，所述卷线辊(13)外壁的两侧均呈锥形，所述卷线辊(13)的内部开设有杆槽(14)，所述对接杆(12)与杆槽(14)的尺寸相适配，且对接杆(12)插接于杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭怀铭，徐天鹏，陈德贵，
申请(专利权)人：东莞市广鼎电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：