一种带钢丝导向的智能编织机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带钢丝导向的智能编织机，包括装置底座，所述装置底座的顶部固定连接有装置底板，所述装置底板上安装有驱动机构，所述装置底座的顶部两侧均固定连接有两个固定杆，所述装置底座顶部两侧的中心固定连接有固定架，多个所述固定杆的顶部固定连接有第一固定板，所述固定架的顶部中心固定连接有限位环，所述第一固定板上安装有导向机构，所述第一固定板顶部的前后两端均固定连接有第二固定板，所述装置底座的顶部滑动连接有多个导向块，多个所述导向块的顶部均固定连接有固定块。本实用新型专利技术通过设计导向机构，使多股钢丝在编织时不会与限位环产生较大的作用力，进而使限位环的使用寿命更长，同时也会使钢丝编织的更加标准。织的更加标准。织的更加标准。

【技术实现步骤摘要】
一种带钢丝导向的智能编织机


[0001]本技术涉及编织机
，特别是涉及一种带钢丝导向的智能编织机。

技术介绍

[0002]编织机适用原料品种有：锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱线、珠光线、皮料、混合等，编织机可分为毛衣编织机、手套编织机、钢丝编织机等
[0003]现有的编织机在对钢丝进行编织时钢丝会与限位环进行高强度的摩擦，摩擦会导致限位环的温度不断升高，同时钢丝受到摩擦后也会升温，在较大的拉力下会导致钢丝发生一定的形变，进而导致钢丝编织的不合格，且长时间使用后会使限位环的限位导向作用下降，进而减少限位环的使用寿命。
[0004]因此亟需提供一种带钢丝导向的智能编织机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有的编织机在对钢丝进行编织时钢丝会与限位环进行高强度的摩擦，摩擦会导致限位环的温度不断升高，同时钢丝受到摩擦后也会升温，在较大的拉力下会导致钢丝发生一定的形变，进而导致钢丝编织的不合格，且长时间使用后会使限位环的限位导向作用下降，进而减少限位环的使用寿命。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种带钢丝导向的智能编织机，包括装置底座，所述装置底座的顶部固定连接有装置底板，所述装置底板上安装有驱动机构，所述装置底座的顶部两侧均固定连接有两个固定杆；
[0007]所述装置底座顶部两侧的中心固定连接有固定架，多个所述固定杆的顶部固定连接有第一固定板，所述固定架的顶部中心固定连接有限位环，所述第一固定板上安装有导向机构；
[0008]所述第一固定板顶部的前后两端均固定连接有第二固定板，所述装置底座的顶部滑动连接有多个导向块，多个所述导向块的顶部均固定连接有固定块，多个所述固定块的顶部均固定连接有限位杆。
[0009]本实用型进一步设置为：所述驱动机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一转动柱，所述第一转动柱的外壁固定连接有主动齿轮，所述第一转动柱的顶部固定连接有第一转动夹，所述主动齿轮的一侧啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的顶部中心固定连接有第二转动柱，所述第二转动柱的顶部固定连接有第二转动夹。
[0010]通过上述技术方案，将多个限位杆上安装钢丝圈，驱动电机带动第一转动柱转动，进而带动主动齿轮和第一转动夹转动，主动齿轮会带动从动齿轮转动，进而使第二转动柱带动第二转动夹进行转动，第一转动夹和第二转动夹会推动固定块进而使限位杆沿着导向块的方向移动，进而完成对钢丝的编织。
[0011]本实用型进一步设置为：所述第一转动柱和第二转动柱与装置底板之间均安装有
轴承。
[0012]通过上述技术方案，保证了第一转动柱和第二转动柱的转动。
[0013]本实用型进一步设置为：所述第一转动夹和第二转动夹上均开设有多个与固定块相对应的凹槽。
[0014]通过上述技术方案，使第一转动夹和第二转动夹上凹槽可以推动固定块移动。
[0015]本实用型进一步设置为：所述导向机构包括导向斗，所述导向斗的外壁固定连接有多个L型固定板，多个所述L型固定板在远离导向斗的一侧固定连接有滑动板，多个所述L型固定板分别与固定架和第二固定板之间均固定连接有弹簧。
[0016]通过上述技术方案，多个钢丝在编织时，钢丝会沿着导向斗的内壁沿弧线向上，在钢丝挤压导向斗时会挤压相对应方向上的L型固定板进而推动滑动板在第一固定板内滑动，并压缩相对应的弹簧，弹簧会对钢丝起到一定的缓冲作用，避免在编织时钢丝与限位环之间会产生较大的作用力。
[0017]本实用型进一步设置为：所述第一固定板上开设有与滑动板相对应的凹槽，且凹槽的面积大于滑动板的面积。
[0018]通过上述技术方案，保证了在钢丝挤压导向斗时可以使滑动板在凹槽内滑动，进而通过弹簧来起到缓冲的作用。
[0019]本实用型进一步设置为：所述装置底板的顶部开设有与导向块相对应的导轨。
[0020]通过上述技术方案，菱形的导向块会在第一转动夹和第二转动夹推动固定块移动时，使导向块在凹槽内滑动，导向块菱形的长度会使固定块完成在第一转动夹和第二转动夹之间的循环移动。
[0021]本技术的有益效果如下：
[0022]1.本技术通过设计导向机构，使多股钢丝在编织时不会与限位环产生较大的作用力，进而使限位环的使用寿命更长，同时也会使钢丝编织的更加标准化；
[0023]2.本技术通过设计弧形的导向斗，在使用时可以将多股钢丝逐渐沿着导向斗的内壁向上输出，进行方向上引导后进行编织；
[0024]3.本技术通过设计多个复位弹簧，当导向斗受到钢丝的压力时会使相对应的弹簧进行压缩，进而避免了钢丝与导向斗之间产生较大的压力，对导向斗起到了缓冲作用。
附图说明
[0025]图1为本技术的立体图；
[0026]图2为本技术的剖视图；
[0027]图3为本技术的向机构结构图；
[0028]图4为本技术的导向块结构图。
[0029]图中：1、装置底座；2、装置底板；3、驱动机构；301、驱动电机；302、第一转动柱；303、主动齿轮；304、第一转动夹；305、从动齿轮；306、第二转动柱；307、第二转动夹；4、固定杆；5、固定架；6、第一固定板；7、限位环；8、导向机构；801、导向斗；802、滑动板；803、L型固定板；804、弹簧；9、第二固定板；10、固定块；11、导向块；12、限位杆。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0031]请参阅图1和图2，一种带钢丝导向的智能编织机，包括装置底座1，装置底座1的顶部固定连接有装置底板2，装置底板2上安装有驱动机构3，驱动机构3包括驱动电机301，驱动电机301的输出端固定连接有第一转动柱302，第一转动柱302的外壁固定连接有主动齿轮303，第一转动柱302的顶部固定连接有第一转动夹304，主动齿轮303的一侧啮合有从动齿轮305，从动齿轮305的顶部中心固定连接有第二转动柱306，第二转动柱306的顶部固定连接有第二转动夹307，将多个限位杆12上安装钢丝圈，驱动电机301带动第一转动柱302转动，进而带动主动齿轮303和第一转动夹304转动，主动齿轮303会带动从动齿轮305转动，进而使第二转动柱306带动第二转动夹307进行转动，第一转动夹304和第二转动夹307会推动固定块10进而使限位杆12沿着导向块11的方向移动，进而完成对钢丝的编织，第一转动柱302和第二转动柱306与装置底板2之间均安装有轴承，保证了第一转动柱302和第二转动柱306的转动，第一转动夹304和第二转动夹307上均开设有多个与固定块10相对应的凹槽，使第一转动夹304和第二转动夹307上凹槽可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带钢丝导向的智能编织机，包括装置底座(1)，其特征在于：所述装置底座(1)的顶部固定连接有装置底板(2)，所述装置底板(2)上安装有驱动机构(3)，所述装置底座(1)的顶部两侧均固定连接有两个固定杆(4)；所述装置底座(1)顶部两侧的中心固定连接有固定架(5)，多个所述固定杆(4)的顶部固定连接有第一固定板(6)，所述固定架(5)的顶部中心固定连接有限位环(7)，所述第一固定板(6)上安装有导向机构(8)；所述第一固定板(6)顶部的前后两端均固定连接有第二固定板(9)，所述装置底座(1)的顶部滑动连接有多个导向块(11)，多个所述导向块(11)的顶部均固定连接有固定块(10)，多个所述固定块(10)的顶部均固定连接有限位杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种带钢丝导向的智能编织机，其特征在于：所述驱动机构(3)包括驱动电机(301)，所述驱动电机(301)的输出端固定连接有第一转动柱(302)，所述第一转动柱(302)的外壁固定连接有主动齿轮(303)，所述第一转动柱(302)的顶部固定连接有第一转动夹(304)，所述主动齿轮(303)的一侧啮合有从动齿轮(305)，所述从动齿轮(305)的顶部中心固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗亚梅，
申请(专利权)人：江苏云编智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：