本发明专利技术公开了一种用于高速编织机的放线装置，包括拉动牵引装置和从动绕线组件，所述从动绕线组件包括从动齿轮、卷线限位件、安装架和缠绕转轴，所述安装架呈H形设置，所述卷线限位件对称设于安装架的顶端两侧上，所述缠绕转轴贯穿卷线限位件且可旋转设于卷线限位件之间，所述从动齿轮设于缠绕转轴于卷线限位件外侧的一端上。本发明专利技术属于放线结构技术领域，具体是提供了一种结构简单、功能性强，通过单个电机的运作同时带动拉动杆的往复运动及缠绕转轴的旋转，在使用过程中保持线材张力的用于高速编织机的放线装置。于高速编织机的放线装置。于高速编织机的放线装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高速编织机的放线装置
[0001]本专利技术属于放线结构
，具体是指一种用于高速编织机的放线装置。
技术介绍
[0002]现有编织机用放线机构，在放线时限位措施不能跟随放线而转动，这样就导致增加了限位措施与线材之间的摩擦力，导致线材的损伤；且线材在缠绕或者放线时，无法保证线材规整的缠绕在收线盘上，常常出现个别间隙过大的问题，使用收纳均不方便；另外，现有的放线装置缺乏必要的压线机构，故而在使用时容易出现松垮的情况。
技术实现思路
[0003]为解决上述现有难题，本专利技术提供了一种结构简单、功能性强，通过单个电机的运作同时带动拉动杆的往复运动及缠绕转轴的旋转，在使用过程中保持线材张力的用于高速编织机的放线装置。
[0004]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术用于高速编织机的放线装置，包括拉动牵引装置和从动绕线组件，所述拉动牵引装置与从动绕线组件相连接，所述从动绕线组件包括从动齿轮、导线辊、安装架、缠绕转轴、放线辊、伸缩支杆和滑块，所述安装架呈H形设置，所述导线辊对称设于安装架的顶端两侧上，所述缠绕转轴贯穿导线辊且可旋转设于导线辊之间，所述从动齿轮设于缠绕转轴于导线辊外侧的一端上，所述安装架的底部一侧设有滑动底座，所述滑动底座上开设有滑道，所述滑块滑动设于滑道内，所述伸缩支杆连接设于滑块的上方，所述放线辊可旋转设于伸缩支杆的自由端顶部，所述放线辊与导线辊之间通过线材连接。
[0005]优选地，所述拉动牵引装置包括旋转电机、三角瓣状牵引件、固定支撑板、拉动杆、固位件一、固位件二、传动轴和主动齿轮，所述三角瓣状牵引件呈三角瓣状设置且可旋转设于固定支撑板的中心处，所述固位件一和固位件二对称设于固定支撑板的两端，所述固位件一和固位件二相对贯通设有限位通孔一，所述限位通孔的高度略大于拉动杆的厚度，所述拉动杆可往复横向运动设于固位件一和固位件二的限位通孔一中，所述拉动杆上对称设有限位件一和限位件二，所述限位件一和限位件二的高度大于或等于三角瓣状牵引件的厚度，所述限位件一和限位件二之间于固定支撑板上设有限位通孔二，所述三角瓣状牵引件可滑动设于限位通孔二内，所述固定支撑板一侧设有电机支撑架，所述旋转电机设于电机支撑架上，所述旋转电机的输出轴设于三角瓣状牵引件的中心处，所述传动轴设于三角瓣状牵引件另一侧的中心处且与旋转电机的输出轴相连，所述传动轴呈水平状设置，所述主动齿轮套设于传动轴的另一端，所述主动齿轮和从动齿轮表面设有轮齿，所述主动齿轮和从动齿轮表面轮齿相啮合。
[0006]进一步地，所述拉动杆相对缠绕转轴一侧的顶端设有U形牵引件。
[0007]进一步地，所述固定支撑板底部设有支撑底座，所述传动轴中部向下套设有支撑杆，所述支撑底座、支撑杆和安装架的高度相同，支撑底座、支撑杆和安装架均起到稳固支
撑的作用。
[0008]进一步地，所述主动齿轮和从动齿轮均为锥齿轮。
[0009]进一步地，所述限位件一和限位件二之间的长度等于三角瓣状牵引件一端点至相对一端凹陷处的长度。
[0010]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本方案用于高速编织机的放线装置，结构简单、功能性强，旋转电机的运作同时带动拉动杆的运动及缠绕转轴的旋转，由于限位件一和限位件二的限位作用，三角瓣状牵引件在旋转的过程中以限位件一和限位件二为端点啮合三角瓣状牵引件的表面以此带动拉动杆的往复运动，同时通过传动轴、主动齿轮和从动齿轮的配合带动了缠绕转轴的旋转，保证了在卷线的过程中线材可缠绕均匀于缠绕转轴上且可同时保持一定的张力，方便使用。
附图说明
[0011]图1为本专利技术一种用于高速编织机的放线装置的整体侧视结构示意图；
[0012]图2为本专利技术一种用于高速编织机的放线装置的俯视结构示意图；
[0013]图3为本专利技术一种用于高速编织机的放线装置的拉动牵引装置的结构示意图。
[0014]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0015]其中，1、拉动牵引装置，2、从动绕线组件，3、从动齿轮，4、导线辊，5、安装架，6、缠绕转轴，7、旋转电机，8、三角瓣状牵引件，9、固定支撑板，10、拉动杆，11、固位件一，12、固位件二，13、传动轴，14、主动齿轮，15、限位通孔，16、限位件一，17、限位件二，19、电机支撑架，20、U形牵引件，21、支撑底座，22、支撑杆。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]如图1
‑
3所示，本专利技术用于高速编织机的放线装置，包括拉动牵引装置1和从动绕线组件2，拉动牵引装置1与从动绕线组件2相连接，从动绕线组件2包括从动齿轮3、导线辊、安装架5、缠绕转轴6、放线辊23、伸缩支杆24和滑块25，安装架5呈H形设置，导线辊对称设于安装架5的顶端两侧上，缠绕转轴6贯穿导线辊且可旋转设于导线辊之间，从动齿轮3设于缠绕转轴6于导线辊外侧的一端上，安装架5的底部一侧设有滑动底座26，滑动底座26上开设有滑道，滑块25滑动设于滑道内，伸缩支杆24连接设于滑块25的上方，放线辊23可旋转设于伸缩支杆24的自由端顶部，放线辊23与导线辊之间通过线材连接。
[0018]进一步地，拉动牵引装置1包括旋转电机7、三角瓣状牵引件8、固定支撑板9、拉动杆10、固位件一11、固位件二12、传动轴13和主动齿轮14，三角瓣状牵引件8呈三角瓣状设置且可旋转设于固定支撑板9的中心处，固位件一11和固位件二12对称设于固定支撑板9的两端，固位件一11和固位件二12相对贯通设有限位通孔一15，限位通孔15的高度略大于拉动杆10的厚度，拉动杆10可往复横向运动设于固位件一11和固位件二12的限位通孔一15中，
拉动杆10上对称设有限位件一16和限位件二17，限位件一16和限位件二17的高度大于或等于三角瓣状牵引件8的厚度，限位件一16和限位件二17之间于固定支撑板9上设有限位通孔二，三角瓣状牵引件8可滑动设于限位通孔二内，固定支撑板9一侧设有电机支撑架19，旋转电机7设于电机支撑架19上，旋转电机7的输出轴设于三角瓣状牵引件8的中心处，传动轴13设于三角瓣状牵引件8另一侧的中心处且与旋转电机7的输出轴相连，传动轴13呈水平状设置，主动齿轮14套设于传动轴13的另一端，主动齿轮14和从动齿轮3表面设有轮齿，主动齿轮14和从动齿轮3表面轮齿相啮合。
[0019]其中，拉动杆10相对缠绕转轴6一侧的顶端设有U形牵引件20；固定支撑板9底部设有支撑底座21，传动轴13中部向下套设有支撑杆22，支撑底座21、支撑杆22和安装架5的高度相同；主动齿轮14和从动齿轮3均为锥齿轮；限位件一16和限位件二17之间的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高速编织机的放线装置，其特征在于：包括拉动牵引装置和从动绕线组件，，所述拉动牵引装置与从动绕线组件相连接，所述从动绕线组件包括从动齿轮、导线辊、安装架、缠绕转轴、放线辊、伸缩支杆和滑块，所述安装架呈H形设置，所述导线辊对称设于安装架的顶端两侧上，所述缠绕转轴贯穿导线辊且可旋转设于导线辊之间，所述从动齿轮设于缠绕转轴于导线辊外侧的一端上，所述安装架的底部一侧设有滑动底座，所述滑动底座上开设有滑道，所述滑块滑动设于滑道内，所述伸缩支杆连接设于滑块的上方，所述放线辊可旋转设于伸缩支杆的自由端顶部，所述放线辊与导线辊之间通过线材连接。2.根据权利要求1所述的一种用于高速编织机的放线装置，其特征在于：所述拉动牵引装置包括旋转电机、三角瓣状牵引件、固定支撑板、拉动杆、固位件一、固位件二、传动轴和主动齿轮，所述三角瓣状牵引件呈三角瓣状设置且可旋转设于固定支撑板的中心处，所述固位件一和固位件二对称设于固定支撑板的两端，所述固位件一和固位件二相对贯通设有限位通孔一，所述限位通孔的高度大于拉动杆的厚度，所述拉动杆可往复横向运动设于固位件一和固位件二的限位通孔一中，所述拉动杆上对称设有限位件一和限位件二，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔子羊，
申请(专利权)人：江苏云编智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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