一种光器件加工用绕纤机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光器件加工用绕纤机，包括底座，所述底座的顶部右端设有放纤机构，所述底座的顶部设有限位组件，所述底座的顶部左端设有收卷机构，所述底座的顶部位于所述放纤机构与所述限位组件之间设有可调节光纤张紧度的张紧机构，所述放纤机构包括固定板、转轴、放纤盘和限位杆，所述固定板设于所述底座的顶部右端，所述转轴设于所述固定板之间转动连接，所述放纤盘套设于所述转轴上。本实用新型专利技术通过设置有放纤机构，方便起到放纤的作用，然后通过设置有张紧机构，对收纤放纤起到张紧度调节的效果，接着通过设置有限位组件，便于光纤起到限位的作用，最后通过设置有收卷机构，对光纤达到收卷的目的。对光纤达到收卷的目的。对光纤达到收卷的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种光器件加工用绕纤机


[0001]本技术涉及光纤加工
，尤其涉及一种光器件加工用绕纤机。

技术介绍

[0002]近年来，5G技术为代表的光纤通信技术日益成熟，光纤通讯行业得到了快速发展，各类光纤通信器件、模块、系统得到大规模应用，如何在保证产品质量的前提下，降低生产成本，从而降低网络铺设的成本，进一步加快产业发展，一直是光纤通讯制造业的研究方向，为了便于运输、存储和销售，故均采用绕纤机将光纤绕卷到光纤盘上。
[0003]现有的绕纤机在光纤盘收放缠绕光纤时，由于收放光纤的轮盘大小不一样，在放纤和收纤的过程中，会出现收纤张紧度不够，导致收纤盘收卷缠绕的光纤不够紧致容易松散，故而提出一种光器件加工用绕纤机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]（一）技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种光器件加工用绕纤机，具备张紧度调节等优点，解决了由于收放光纤的轮盘大小不一样，在放纤和收纤的过程中，会出现收纤张紧度不够，导致收纤盘收卷缠绕的光纤不够紧致容易松散的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]本技术提供了一种光器件加工用绕纤机，包括底座，所述底座的顶部右端设有放纤机构，所述底座的顶部设有限位组件，所述底座的顶部左端设有收卷机构，所述底座的顶部位于所述放纤机构与所述限位组件之间设有可调节光纤张紧度的张紧机构。
[0008]优选的，所述放纤机构包括固定板、转轴、放纤盘和限位杆，所述固定板设于所述底座的顶部右端，所述转轴设于所述固定板之间转动连接，所述放纤盘套设于所述转轴上，所述限位杆设于所述固定板之间且位于所述放纤盘左侧。
[0009]优选的，所述张紧机构包括侧板、伺服电机、限位槽、螺纹杆、升降块、固定架、转辊一、限位架和转辊二，所述侧板设于所述底座的顶部且位于所述限位杆的左侧，所述伺服电机设于所述侧板的顶部，所述限位槽开设于所述侧板的前侧，所述螺纹杆位于所述伺服电机的输出轴通过联轴器同轴连接，所述螺纹杆的另一端贯穿并延伸至所述限位槽的内底壁转动连接，所述升降块设于所述螺纹杆的外表面且位于所述限位槽的内部滑动连接，所述固定架设于所述升降块的前侧，所述转辊一位于所述固定架的内部转动连接，所述限位架设于所述侧板的前侧且位于所述限位槽的上方，所述转辊二设于所述侧板的前侧与所述限位架的后侧之间转动连接。
[0010]优选的，所述固定架呈U字形状，所述限位架呈L字形状，所述转辊一与所述转辊二呈垂直分布。
[0011]优选的，所述限位组件包括定位板和限位辊，所述定位板设于所述侧板的左侧，所述限位辊设于所述定位板之间转动连接。
[0012]优选的，所述收卷机构包括限位板、无刷电机和收卷辊，所述限位板设于所述底座的顶部且位于所述定位板的左侧，所述限位板的顶部开设有凹槽，所述无刷电机设于所述凹槽内底壁，所述收卷辊位于所述无刷电机的输出轴通过联轴器同轴连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该光器件加工用绕纤机，通过设置有放纤机构，方便起到放纤的作用，然后通过设置有张紧机构，对收纤放纤起到张紧度调节的效果，接着通过设置有限位组件，便于光纤起到限位的作用，最后通过设置有收卷机构，对光纤达到收卷的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种光器件加工用绕纤机的结构示意图。
[0015]图2为本技术提出的一种光器件加工用绕纤机中的左视图。
[0016]图3为本技术提出的一种光器件加工用绕纤机中的A处放大图。
[0017]图4为本技术提出的一种光器件加工用绕纤机中的俯视图。
[0018]附图标记：1、底座；2、放纤机构；21、固定板；22、转轴；23、放纤盘；24、限位杆；3、张紧机构；31、侧板；32、伺服电机；33、限位槽；34、螺纹杆；35、升降块；36、固定架；37、转辊一；38、限位架；39、转辊二；4、限位组件；41、定位板；42、限位辊；5、收卷机构；51、限位板；52、无刷电机；53、收卷辊。
具体实施方式
[0019]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0020]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，焊接、铆接、粘接等，也可以是可拆卸连接，螺纹连接、键连接、销连接等，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提出的一种光器件加工用绕纤机，包括底座1，底座1的顶部右端设有放纤机构2，底座1的顶部设有限位组件4，底座1的顶部左端设有收卷机构5，底座1的顶部位于放纤机构2与限位组件4之间设有可调节光纤张紧度的张紧机构3。
[0023]本实施例中，通过设置有放纤机构2，方便起到放纤的作用，然后通过设置有张紧机构3，对收纤放纤起到张紧度调节的效果，接着通过设置有限位组件4，便于光纤起到限位
的作用，最后通过设置有收卷机构5，对光纤起到收卷的作用。
[0024]在一个可选的实施例中，放纤机构2包括固定板21、转轴22、放纤盘23和限位杆24，前侧固定板21的内部设有步进电机，固定板21设于底座1的顶部右端，转轴22设于固定板21之间转动连接，转轴22位于步进电机的输出轴通过联轴器同轴连接，放纤盘23套设于转轴22上，限位杆24设于固定板21之间且位于放纤盘23左侧。
[0025]需要说明的是，当需要放纤时，启动步进电机，带动转轴22上的放纤盘23转动，通过限位杆24的限位进行放纤。
[0026]在一个可选的实施例中，张紧机构3包括侧板31、伺服电机32、限位槽33、螺纹杆34、升降块35、固定架36、转辊一37、限位架38和转辊二39，侧板31设于底座1的顶部且位于限位杆24的左侧，伺服电机32设于侧板31的顶部，限位槽33开设于侧板31的前侧，螺纹杆34位于伺服电机32的输出轴通过联轴器同轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光器件加工用绕纤机，包括底座（1），所述底座（1）的顶部右端设有放纤机构（2），所述底座（1）的顶部设有限位组件（4），所述底座（1）的顶部左端设有收卷机构（5），其特征在于：所述底座（1）的顶部位于所述放纤机构（2）与所述限位组件（4）之间设有可调节光纤张紧度的张紧机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种光器件加工用绕纤机，其特征在于：所述放纤机构（2）包括固定板（21）、转轴（22）、放纤盘（23）和限位杆（24），所述固定板（21）设于所述底座（1）的顶部右端，所述转轴（22）设于所述固定板（21）之间转动连接，所述放纤盘（23）套设于所述转轴（22）上，所述限位杆（24）设于所述固定板（21）之间且位于所述放纤盘（23）左侧。3.根据权利要求2所述的一种光器件加工用绕纤机，其特征在于：所述张紧机构（3）包括侧板（31）、伺服电机（32）、限位槽（33）、螺纹杆（34）、升降块（35）、固定架（36）、转辊一（37）、限位架（38）和转辊二（39），所述侧板（31）设于所述底座（1）的顶部且位于所述限位杆（24）的左侧，所述伺服电机（32）设于所述侧板（31）的顶部，所述限位槽（33）开设于所述侧板（31）的前侧，所述螺纹杆（34）位于所述伺服电机（32）的输出轴通过联轴器同轴连接，所述螺纹杆（34）的另一端贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：李登科，
申请(专利权)人：荆门环讯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：