一种定转子自动焊接设备制造技术

本发明专利技术公开了一种定转子自动焊接设备，本发明专利技术涉及焊接技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种定转子自动焊接设备


[0001]本专利技术涉及焊接
，具体为一种定转子自动焊接设备
。

技术介绍

[0002]电机中固定的部分叫做定子，在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极；而旋转部分叫电枢铁心，在上面要装设电枢绕组，通电后产生感应电动势，充当旋转磁场，将定转子焊接在一起的过程中需要使用到焊接设备，参考中国专利，授权公告号为
CN111604628B
的中国专利公开了“一种定转子自动焊接设备”，该专利解决了现有的定转子在被焊接的过程中难以进行圆周运动，难以得到全面的焊接处理，因此使用起来不够便捷的问题，但依然存在难以对焊渣进行清理收集，影响设备的维护便捷性的缺陷，对此我们提出了一种定转子自动焊接设备来解决上述问题
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种定转子自动焊接设备，解决了难以对焊渣进行清理收集，影响设备的维护便捷性的问题
。
[0004]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种定转子自动焊接设备，包括机体，所述机体的内部转动连接有若干个输送带，且输送带的顶面输送有若干个定转子本体，所述机体的内部两侧均固定有防护架，且防护架的内部设有焊接打磨组件，所述机体的内侧设有顶升夹持组件，所述机体的内侧底部设有清理组件，所述清理组件包含有收集架，所述收集架固定在机体的内侧底部，所述收集架的顶面倾斜安装有刮板，所述刮板位于若干个输送带的底部，且与输送带的底部相互贴合，所述收集架的上方设有卷绕辊，所述卷绕辊的两端均转动安装有定位头，且通过定位头转动安装在机体的侧面，所述卷绕辊的两端均固定套接有卷绕架，且卷绕架的内部均卷绕有卷绕绳，所述机体的内部两侧均滑动安装有滑架，且两段卷绕绳的端部分别固定至对应的滑架的侧面中部，所述机体的内侧两端均固定有定位筒，且定位筒的内部均固定有复位弹簧，且两侧的所述复位弹簧端部分别固定连接至滑架远离卷绕绳的一端，两个所述滑架的内侧均固定有弹性刮片且端部均固定有弹性端头，两个所述滑架的侧面均设有刮料组件，所述卷绕辊的外侧固定套接有驱动齿轮，一侧的所述输送带外侧固定有与驱动齿轮相互啮合的齿条板
。
[0005]进一步地，两个所述滑架的侧面两端均固定有若干个滑块，所述机体的内部两侧均对称开设有与滑块相互适配的凹槽，两个所述滑架分别通过滑块与凹槽的配合滑动安装在机体的内部
。
[0006]进一步地，所述卷绕辊的外侧固定安装有若干个清理片，若干个所述清理片位于刮板内侧，且与刮板内侧相互贴合
。
[0007]进一步地，所述刮料组件包含有清理轴，所述清理轴的两端均转动安装有定位块，且分别通过定位块转动安装在对应的滑架侧面，所述清理轴的两端均固定套接有滚轮，所述清理轴的外侧固定有若干个拨料片
。
[0008]进一步地，所述焊接打磨组件包含有定位板，所述定位板有两个且分别固定在两侧的防护架内部，两个所述定位板的内侧均固定有推送缸体，一侧的所述定位板的端部滑动安装有滑板架，且滑板架的侧面与推送缸体的端部连接，所述滑板架的顶面固定有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定套接有钢丝辊，另一侧的所述定位板的内部滑动安装有焊机，所述焊机的端部固定有焊头
。
[0009]进一步地，两侧的所述定位板相互对称，且安装高度保持齐平
。
[0010]进一步地，所述顶升夹持组件包含有套杆，所述套杆固定在机体的内侧顶面且套杆的内侧滑动安装有内滑杆，所述内滑杆与套杆的内部之间固定有支撑弹簧，所述内滑杆的端部转动安装有上压架，所述机体的内部固定有定位架，且定位架的内部滑动安装有滑杆，所述滑杆的端部固定有下顶板，所述下顶板位于两个输送带之间，且顶面与输送带保持齐平，所述机体的底部固定有顶升缸体，所述顶升缸体的端部与滑杆的端部转动连接，所述滑杆的外侧设有驱动组件
。
[0011]进一步地，所述驱动组件包含有驱动电机，所述驱动电机固定在定位架的侧面，所述驱动电机的输出端固定套接有传动齿轮，所述滑杆的外侧开设有若干个限位槽，且通过限位槽滑动有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互啮合，所述定位架的内部开设有槽口，所述传动齿轮位于槽口内部
。
[0012]进一步地，所述机体的两侧端部均固定有侧边板，且通过侧边板转动有输送轴，若干个所述输送带均转动连接在两个输送轴的圆周外侧
。
[0013]进一步地，若干个所述输送带的安装高度保持齐平，且相邻的两个所述输送带的间距相同
。
[0014]本专利技术提供了一种定转子自动焊接设备
。
与现有技术相比具备以下有益效果：（1）
、
该定转子自动焊接设备，设置清理组件，当定转子本体在进行焊接
、
打磨的过程中，产生的焊渣
、
碎屑能够掉落至输送带上，通过滑架的滑动，能够通过侧面安装的弹性刮片，将机体内侧底部落有的焊渣等刮除，直至滑架移动至收集架的侧面，使刮除的焊渣等落至收集架内部进行统一收集，并通过齿板条与驱动齿轮的脱离使得滑架复位，实现往复清理作业，相较于传统的清理方式更加便捷，提升了设备的维护便捷性
。
[0015]（2）
、
该定转子自动焊接设备，设置刮料组件，当滑架受力向机体内侧滑动时，能够带动内侧安装的清理轴同时移动，通过两侧的滚轮与机体内侧底部贴合，能够使滚轮转动的同时带动清理轴运行，通过拨料片的配合，将难以刮除的熔渣进行清理，直至熔渣随着弹性刮片的配合掉落至收集架内部完成收集，提升了设备的清理效果
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术整体结构主视图；图2为本专利技术图1剖视结构主视图；图3为本专利技术顶升夹持组件结构主视图；图4为本专利技术图3中
A
点放大结构主视图；图5为本专利技术焊机结构主视图；图6为本专利技术清理组件结构主视图；图7为本专利技术滑架结构主视图；
图8为本专利技术图7中
B
点放大结构主视图
。
[0017]图中：
1、
机体；
101、
防护架；
2、
侧边板；
201、
输送轴；
202、
输送带；
3、
定转子本体；
4、
定位板；
401、
推送缸体；
5、
滑板架；
501、
打磨电机；
502、
钢丝辊；
6、
焊机；
601、
焊头；
7、
套杆；
701、
内滑杆；
702、
支撑弹簧；
703、
上压架；
8、
顶升缸体；
9、
定位架；
901、
驱动电机；
902、
传动齿轮；
903、
滑杆；
9031、
限位槽；
904本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种定转子自动焊接设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的内部转动连接有输送带（
202
），且输送带（
202
）的顶面输送有定转子本体（3），所述机体（1）的内部两侧均固定有防护架（
101
），且防护架（
101
）的内部设有焊接打磨组件，所述机体（1）的内侧设有顶升夹持组件，所述机体（1）的内侧底部设有清理组件；所述清理组件包含有收集架（
11
），所述收集架（
11
）固定在机体（1）的内侧底部，所述收集架（
11
）的顶面倾斜安装有刮板（
1101
），所述刮板（
1101
）位于输送带（
202
）的底部，且与输送带（
202
）的底部相互贴合，所述收集架（
11
）的上方设有卷绕辊（
12
），所述卷绕辊（
12
）的两端均转动安装有定位头（
1202
），且通过定位头（
1202
）转动安装在机体（1）的侧面，所述卷绕辊（
12
）的两端均固定套接有卷绕架（
1204
），且卷绕架（
1204
）的内部均卷绕有卷绕绳（
13
），所述机体（1）的内部两侧均滑动安装有滑架（
14
），且两段卷绕绳（
13
）的端部分别固定至对应的滑架（
14
）的侧面中部，所述机体（1）的内侧两端均固定有定位筒（
15
），且定位筒（
15
）的内部均固定有复位弹簧（
1501
），且两侧的所述复位弹簧（
1501
）端部分别固定连接至滑架（
14
）远离卷绕绳（
13
）的一端，两个所述滑架（
14
）的内侧均固定有弹性刮片（
1402
）且端部均固定有弹性端头（
1403
），两个所述滑架（
14
）的侧面均设有刮料组件，所述卷绕辊（
12
）的外侧固定套接有驱动齿轮（
1203
），一侧的所述输送带（
202
）外侧固定有与驱动齿轮（
1203
）相互啮合的齿条板
。2.
根据权利要求1所述的一种定转子自动焊接设备，其特征在于：两个所述滑架（
14
）的侧面两端均固定有滑块（
1401
），所述机体（1）的内部两侧均对称开设有与滑块（
1401
）相互适配的凹槽，两个所述滑架（
14
）分别通过滑块（
1401
）与凹槽的配合滑动安装在机体（1）的内部
。3.
根据权利要求1所述的一种定转子自动焊接设备，其特征在于：所述卷绕辊（
12
）的外侧固定安装有清理片（
1201
），所述清理片（
1201
）位于刮板（
1101
）内侧，且与刮板（
1101
）内侧相互贴合
。4.
根据权利要求1所述的一种定转子自动焊接设备，其特征在于：所述刮料组件包含有清理轴（
16
），所述清理轴（
16
）的两端均转动安装有定位块（
1601
），且分别通过定位块（
1601
）转动安装在对应的滑架（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：封海鹏，
申请(专利权)人：江阴市高拓精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：