一种用于中空壁塑钢缠绕管的接头连接设备制造技术

本发明专利技术涉及焊接设备技术领域，更具体地说，它涉及一种用于中空壁塑钢缠绕管的接头连接设备，包括机架和设置在机架上的管支撑装置

【技术实现步骤摘要】
一种用于中空壁塑钢缠绕管的接头连接设备


[0001]本专利技术涉及焊接设备
，尤其是一种用于中空壁塑钢缠绕管的接头连接设备
。

技术介绍

[0002]中空壁塑钢缠绕管的管壁中，内外层为聚乙烯而夹层为钢，口径通常在
200mm
到
1200mm
之内，中空壁塑钢缠绕管可用作排污管
。
为了将多根中空壁塑钢缠绕管依次进行连接以增加长度，需要在中空壁塑钢缠绕管的两端分别焊接管端接头
I
和管端接头
I I。
[0003]通常，需要将管端接头
I
和管端接头
I I
分别焊接在中空壁塑钢缠绕管的钢夹层的两端，若采用传统的焊接设备将管端接头
I
和管端接头
I I
分别点焊在中空壁塑钢缠绕管的两端，存在有焊接效率低
、
焊接效果差的缺陷
。

技术实现思路

[0004]为了提高在中空壁塑钢缠绕管的两端焊接管端接头
I
和管端接头
I I
的焊接效率和焊接效果，本申请提供一种用于中空壁塑钢缠绕管的接头连接设备
。
[0005]本专利技术提供的一种用于中空壁塑钢缠绕管的接头连接设备采用如下的技术方案：
[0006]一种用于中空壁塑钢缠绕管的接头连接设备，包括机架和设置在机架上的管支撑装置
、
接头悬挂装置和高温热熔装置，所述管支撑装置供中空壁塑钢缠绕管水平放置，所述接头悬挂装置供管端接头进行悬挂，所述接头悬挂装置设置有第一驱动件，所述第一驱动件控制管端接头相对中空壁塑钢缠绕管的端部进行移动，所述高温热熔装置用于将管端接头的端部和中空壁塑钢缠绕管的端部进行热熔，所述高温热熔装置包括加热板和第二驱动件，所述第二驱动件控制加热板在管端接头和中空壁塑钢缠绕管的端部之间进行升降
。
[0007]优选的，所述接头悬挂装置还包括第一安装架和悬挂板，所述第一安装架设置在机架上，所述第一驱动件为第一油缸，所述第一油缸固定在所述第一安装架上，所述第一油缸的伸缩端朝向中空壁塑钢缠绕管，所述悬挂板固定连接在所述第一油缸的伸缩端上
。
[0008]优选的，所述悬挂板上开设有多个螺纹孔，所述悬挂板的多个螺纹孔绕所述悬挂板的中心呈圆形阵列分布，所述悬挂板的多个螺纹孔螺纹均连接有悬挂螺钉
。
[0009]优选的，所述高温热熔装置还包括第二安装架，所述第二安装架设置在所述机架上，所述第二驱动件为第二油缸，所述第二安装架的一端延伸至管端接头和中空壁塑钢缠绕管的端部之间的上方并供所述第二油缸进行安装，所述第二油缸的伸缩端竖直朝下，所述第二油缸的伸缩端连接有吊具，所述加热板通过所述吊具吊装在所述第二油缸的伸缩端上
。
[0010]优选的，所述第二油缸与所述加热板之间的所述吊具为吊绳，所述加热板的顶部设置有加热控制盒，所述加热控制盒设置有控制把手，其中一个所述控制把手上设置有对所述加热板进行控制的控制按钮
。
[0011]优选的，所述管支撑装置设置有两组，所述机架设置有第一活动板，所述接头悬挂
装置和所述高温热熔装置固定设置在所述第一活动板上，所述第一活动板带动所述接头悬挂装置和所述高温热熔装置在两组所述管支撑装置之间进行移动
。
[0012]优选的，还包括打磨装置，所述打磨装置设置在所述机架上，所述打磨装置上设置有带驱动的磨轮，所述打磨装置用于对中空壁塑钢缠绕管与管端接头之间的焊接缝进行打磨，所述管支撑装置上设置有带驱动的支撑轮，所述支撑轮的旋转轴线与所述磨轮的旋转轴线相平行，所述支撑轮的旋转方向与所述磨轮的旋转方向相反
。
[0013]优选的，所述机架设置有第二活动板，所述打磨装置固定设置在所述第二活动板上，所述第二活动板带动所述打磨装置靠近或远离焊接位置
。
[0014]优选的，所述第二活动板固定连接有抵接构件，所述抵接构件位于所述第一活动板的活动路径上，所述第一活动板在接触所述抵接构件后带动所述第二活动板远离焊接位置，所述第二活动板与所述机架之间连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧使所述第二活动板自动往靠近焊接位置的方向移动
。
[0015]优选的，所述机架上设置有电磁铁，所述电磁铁与所述打磨装置位于同一电路并同时启闭，所述第二活动板的一端设置有吸附盒，所述吸附盒的一端伸缩设置有铁杆，所述铁杆的内端与所述吸附盒之间连接有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧使铁杆自动回缩，当所述打磨装置的磨轮移动至焊接位置后，所述电磁铁的吸附端与所述吸附盒的铁杆相对并进行吸附；所述电磁铁与所述吸附盒之间设置有隔板，所述隔板上开设有插接孔，所述插接孔位于所述电磁铁的吸附端的前方
。
[0016]本专利技术的有益效果为：
[0017]1、
利用本专利技术的用于中空壁塑钢缠绕管的接头连接设备将管端接头
I
和管端接头
I I
分别焊接在中空壁塑钢缠绕管的两端时，能够使管端接头的整个端面和中空壁塑钢缠绕管的整个端面同时呈热熔状态后进行对接，因此相比于采用传统的焊接设备将管端接头
I
和管端接头
I I
分别点焊在中空壁塑钢缠绕管的两端，本专利技术的用于中空壁塑钢缠绕管的接头连接设备能够提高在中空壁塑钢缠绕管的两端焊接管端接头
I
和管端接头
I I
的焊接效率和焊接效果；
[0018]2、
当接头悬挂装置和高温热熔装置将管端接头焊接到中空壁塑钢缠绕管的两端后，接头悬挂装置和高温热熔装置可快速移动到另一根中空壁塑钢缠绕管的位置，以在另一根中空壁塑钢缠绕管的两端焊接管端接头，而无需等待取走焊接好的中空壁塑钢缠绕管后再进行下一中空壁塑钢缠绕管的焊接，减少了时间浪费，进一步提高了焊接效率；
[0019]3、
在接头悬挂装置和高温热熔装置在到位并准备将管端接头焊接在中空壁塑钢缠绕管的时候，打磨装置的磨轮能够自动远离焊接位置，从而自动对焊接动作进行避让，在接头悬挂装置和高温热熔装置离开后，打磨装置上的磨轮便自动靠近焊接位置，从而使得磨轮能够对管端接头与中空壁塑钢缠绕管之间的焊接缝进行打磨；
[0020]4、
当打磨装置到位并进行打磨工作时，电磁铁同时通电对吸附盒的铁杆进行吸附，铁杆进一步插接到插接孔内，提高打磨装置的磨轮在打磨工作中的位置稳定性，当打磨装置结束打磨后，电磁铁同时失电，电磁铁停止对打磨装置的位置限制，打磨装置从而能够再次离开焊接位置
。
附图说明
[0021]图1是本申请实施例中接头连接设备的整体结构图；
[0022]图2是本申请实施例中接头连接设备的局部结构图；
[0023]图3是本申请实施例中接头连接设备的接头悬挂装置和高温热熔装置的具体结构图；
[0024]图4是本申请实施例中接头连接设备的打磨装置的具体结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于中空壁塑钢缠绕管的接头连接设备，其特征在于：包括机架
(1)
和设置在机架
(1)
上的管支撑装置
(2)、
接头悬挂装置
(3)
和高温热熔装置
(4)
，所述管支撑装置
(2)
供中空壁塑钢缠绕管水平放置，所述接头悬挂装置
(3)
供管端接头进行悬挂，所述接头悬挂装置
(3)
设置有第一驱动件，所述第一驱动件控制管端接头相对中空壁塑钢缠绕管的端部进行移动，所述高温热熔装置
(4)
用于将管端接头的端部和中空壁塑钢缠绕管的端部进行热熔，所述高温热熔装置
(4)
包括加热板
(45)
和第二驱动件，所述第二驱动件控制加热板
(45)
在管端接头和中空壁塑钢缠绕管的端部之间进行升降
。2.
根据权利要求1所述的一种用于中空壁塑钢缠绕管的接头连接设备，其特征在于：所述接头悬挂装置
(3)
还包括第一安装架
(31)
和悬挂板
(33)
，所述第一安装架
(31)
设置在机架
(1)
上，所述第一驱动件为第一油缸
(32)
，所述第一油缸
(32)
固定在所述第一安装架
(31)
上，所述第一油缸
(32)
的伸缩端朝向中空壁塑钢缠绕管，所述悬挂板
(33)
固定连接在所述第一油缸
(32)
的伸缩端上
。3.
根据权利要求2所述的一种用于中空壁塑钢缠绕管的接头连接设备，其特征在于：所述悬挂板
(33)
上开设有多个螺纹孔，所述悬挂板
(33)
的多个螺纹孔绕所述悬挂板
(33)
的中心呈圆形阵列分布，所述悬挂板
(33)
的多个螺纹孔螺纹均连接有悬挂螺钉
(34)。4.
根据权利要求1所述的一种用于中空壁塑钢缠绕管的接头连接设备，其特征在于：所述高温热熔装置
(4)
还包括第二安装架
(41)
，所述第二安装架
(41)
设置在所述机架
(1)
上，所述第二驱动件为第二油缸
(42)
，所述第二安装架
(41)
的一端延伸至管端接头和中空壁塑钢缠绕管的端部之间的上方并供所述第二油缸
(42)
进行安装，所述第二油缸
(42)
的伸缩端竖直朝下，所述第二油缸
(42)
的伸缩端连接有吊具
(43)
，所述加热板
(45)
通过所述吊具
(43)
吊装在所述第二油缸
(42)
的伸缩端上
。5.
根据权利要求4所述的一种用于中空壁塑钢缠绕管的接头连接设备，其特征在于：所述第二油缸
(42)
与所述加热板
(45)
之间的所述吊具
(43)
为吊绳，所述加热板
(45)
的顶部设置有加热控制盒
(44)
，所述加热控制盒
(44)
设置有控制把手
(46)
，其中一个所述控制把手
(46)
上设置有对所述加热板
(45)
进行控制的控制按钮
。6.
根据权利要求1所述的一种用于中空壁塑钢缠绕管的接头连接设备，其特征在于：所述管支撑装置
(2)
设置有两组，所述机架
(1)
设置有第一活动板
(6)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮国盛，阮国勇，陈彩云，廖灿洪，陈柏洪，崔鹏，张可非，
申请(专利权)人：广东清塑实业有限公司，
类型：发明
国别省市：