胶管批量钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了胶管批量钻孔装置，包括机架、升降机构、钻孔机构和输送支撑机构，升降机构固定于机架，钻孔机构与升降机构连接，输送支撑机构位于钻孔机构的下方；钻孔机构包括方箱、传动轴、第一电机、上锥形齿轮、下锥形齿轮、管套和钻头，方箱与升降机构连接，传动轴位于方箱内，第一电机的输出端与传动轴的一端固定连接，上锥形齿轮固定套装于传动轴外，下锥形齿轮与钻头固定连接，下锥形齿轮与上锥形齿轮啮合，管套固定于方箱的底板，钻头贯穿管套和底板。本实用新型专利技术通过在钻孔机构上设置多个钻头，可以同时批量进行钻孔加工；钻头的数量可以增减，并且钻头的位置可以调节，能够适应不同的钻孔需求；自动化程度高、生产效率高。生产效率高。生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
胶管批量钻孔装置


[0001]本技术涉及钻孔装置
，特别涉及一种胶管批量钻孔装置。

技术介绍

[0002]胶管目前被广泛的应用在化工、食品生产、给排水等领域中，主要用于输送液体、气体等物质。在某些应用场景中，需要输送的物质常由主管道进行输送，然后通过多个输出口进行物料转移，因此在胶管上钻孔是非常普遍的应用方式。
[0003]然而不同的应用场景对胶管的钻孔需求不同，例如需要在胶管上钻孔的数量、孔距、孔径等要求都不一样，传统的加工方式主要是通过人工或者数控机床进行加工实现，然而人工采用人工钻孔，特别是在数量比较多、钻孔需求不规则的情况下，人工钻孔需要进行量尺寸定位、手工钻孔等操作，效率十分低下。若是采用数控车床钻孔，一般车床每次只能对一个位置进行钻孔加工，效率降低，并且数控车床成本较高，不适于大批量钻孔加工作业。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可以同时批量进行钻孔加工，生产效率高的胶管批量钻孔装置。
[0005]根据本技术的一个方面，提供了胶管批量钻孔装置，包括机架、升降机构、钻孔机构和输送支撑机构，所述升降机构固定于机架，所述钻孔机构与升降机构连接并由升降机构带动升降，所述输送支撑机构位于钻孔机构的下方，所述钻孔机构包括方箱、传动轴、第一电机、上锥形齿轮、下锥形齿轮、管套和钻头，所述方箱设有底板，所述方箱与升降机构连接，所述传动轴位于方箱内，所述传动轴的两端贯穿方箱的两端并与方箱转动连接，所述第一电机固定于方箱的一端，所述第一电机的输出端与传动轴的一端固定连接，所述上锥形齿轮套装于传动轴外并与传动轴可拆卸固定连接，所述下锥形齿轮与钻头的一端固定连接，所述下锥形齿轮与上锥形齿轮啮合，所述管套固定于底板，所述钻头贯穿管套和底板并与管套转动连接，所述上锥形齿轮、下锥形齿轮、管套和钻头一一对应设置为多组。
[0006]进一步地，所述底板设有长条形的方槽，所述钻头贯穿方槽，所述底板还设有长条形的螺栓安装槽，所述螺栓安装槽设置为多条并分别位于方槽的两侧。
[0007]进一步地，所述输送支撑机构包括第二电机、同步传动杆、皮带传动机构、皮带和传动底座，所述第二电机的输出端与同步传动杆连接并能带动同步传动杆转动，同步传动杆与皮带传动机构连接，所述皮带与皮带传动机构套接并由带动和传动底座带动转动，所述传动底座固定于皮带的外侧。
[0008]进一步地，所述传动底座包括固定块、活动块和弹簧，所述固定块固定于皮带，所述固定块的一端设有活动块安装孔，活动块与活动块安装孔配合，所述固定块的另一端设有凸块，所述活动块与弹簧的一端固定连接，所述弹簧的另一端与活动块安装孔底部固定连接。
[0009]进一步地，所述机架包括立架、顶架和限位导杆，所述立架设置为两个并分别连接于顶架的两端，所述限位导杆固定于立架，所述方箱的端部设有限位条，所述限位条与限位导杆配合。
[0010]本技术的有益效果是：(1)通过在钻孔机构上设置多个钻头，可以同时批量进行钻孔加工，生产效率高；(2)钻头的数量可以增减，并且钻头的位置可以调节，能够适应不同的钻孔需求；(3)通过升降机构、钻孔机构和输送支撑机构的配合工作，可实现全自动化生产，自动化程度高，可以连接制管生产线进行在线式生产，也可以用于离线式生产。
附图说明
[0011]图1为本技术一实施方式的胶管批量钻孔装置的结构示意图；
[0012]图2为图1所示的胶管批量钻孔装置的部分结构示意图；
[0013]图3为钻孔机构的结构示意图；
[0014]图4为图3所示的钻孔机构的部分结构示意图；
[0015]图5为方箱的底板的结构示意图；
[0016]图6为输送支撑机构的结构示意图；
[0017]图7为传动底座的结构示意图；
[0018]图中：机架
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1、立架
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11、顶架
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12、限位导杆
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13、升降机构
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2、升降电机
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21、升降螺杆
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22、升降传动机构
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23、连接架
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24、钻孔机构
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3、方箱
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31、底板
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311、方槽
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312、螺栓安装槽
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313、限位条
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314、传动轴
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32、第一电机
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33、上锥形齿轮
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34、套筒部
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341、齿轮部
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342、螺钉孔
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343、下锥形齿轮
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35、管套
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36、安装座
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361、钻头
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37、输送支撑机构
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4、第二电机41、同步传动杆
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42、皮带传动机构
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43、皮带
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44、传动底座
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45、固定块
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451、活动块
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452、弹簧
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453、活动块安装孔
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454、凸块
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455、第一斜面
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456、第二斜面
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457。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0020]图1～图7示意性地显示了根据本技术的一种实施方式的胶管批量钻孔装置。
[0021]参照图1～图7，胶管批量钻孔装置包括机架1、升降机构2、钻孔机构3和输送支撑机构4。升降机构2固定于机架1，钻孔机构3与升降机构2连接并由升降机构2带动升降，输送支撑机构4位于钻孔机构3的下方。
[0022]参照图3和图4，钻孔机构3包括方箱31、传动轴32、第一电机33、上锥形齿轮34、下锥形齿轮35、管套36和钻头37。方箱31为长条形的箱体结构，方箱31与升降机构2连接。传动轴32位于方箱31内，传动轴32的两端贯穿方箱31的两端并与方箱31通过轴承转动连接。第一电机33固定于方箱31的一端，第一电机33的输出端与传动轴32的一端固定连接并能带动转动。上锥形齿轮34套装于传动轴32外并与传动轴32固定连接，上锥形齿轮34与传动轴32间隙配合并可拆卸。上锥形齿轮34包括轴向连接的套筒部341和齿轮部342，传动轴32贯穿套筒部341和齿轮部342的中心。套筒部341设有螺钉孔343，可通过在螺钉孔343内装入螺钉而将上锥形齿轮34固定于传动轴32的任何位置。下锥形齿轮35与钻头37的一端固定连接，下锥形齿轮35与上锥形齿轮34啮合。管套36固定于底板311，钻头37贯穿管套36和底板311并与管套36转动连接，上锥形齿轮34、下锥形齿轮35、管套36和钻头37一一对应设置为多
组。
[0023]参照图5，方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.胶管批量钻孔装置，其特征在于：包括机架(1)、升降机构(2)、钻孔机构(3)和输送支撑机构(4)，所述升降机构(2)固定于机架(1)，所述钻孔机构(3)与升降机构(2)连接并由升降机构(2)带动升降，所述输送支撑机构(4)位于钻孔机构(3)的下方，所述钻孔机构(3)包括方箱(31)、传动轴(32)、第一电机(33)、上锥形齿轮(34)、下锥形齿轮(35)、管套(36)和钻头(37)，所述方箱(31)设有底板(311)，所述方箱(31)与升降机构(2)连接，所述传动轴(32)位于方箱(31)内，所述传动轴(32)的两端贯穿方箱(31)的两端并与方箱(31)转动连接，所述第一电机(33)固定于方箱(31)的一端，所述第一电机(33)的输出端与传动轴(32)的一端固定连接，所述上锥形齿轮(34)套装于传动轴(32)外并与传动轴(32)固定连接，所述下锥形齿轮(35)与钻头(37)的一端固定连接，所述下锥形齿轮(35)与上锥形齿轮(34)啮合，所述管套(36)固定于底板(311)，所述钻头(37)贯穿管套(36)和底板(311)并与管套(36)转动连接，所述上锥形齿轮(34)、下锥形齿轮(35)、管套(36)和钻头(37)一一对应设置为多组。2.根据权利要求1所述的胶管批量钻孔装置，其特征在于：所述底板(311)设有长条形的方槽(312)，所述钻头(37)贯穿方槽(312)，所述底板(311)还设有长条形的螺栓安...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮国勇，刘国坚，
申请(专利权)人：广东清塑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：