双头打孔机制造技术

本实用新型专利技术提供了双头打孔机，包括机头和与所述机头固定安装的机身，所述机头和机身的数量是三个并且分别设置在工作台的表面，所述工作台的表面固定安装有支撑架和固定架，所述支撑架的上部设置有滑动组件，所述滑动组件的上部分别与两个所述机身固定安装，所述机身的一端固定安装有转杆，位于左边的所述转杆通过调节机构与所述机身转动连接，所述转杆的底部固定安装有钻头，所述工作台的顶部固定安装有吸料管，本实用新型专利技术通过设置调节机构使得转杆与机身转动连接，便于原料放置等操作，从而方便钻头进行单独打孔，通过设置吸料管和吸尘机，相比人工清理废料，效率更高，更加省力，避免废料对于四周环境造成污染。免废料对于四周环境造成污染。免废料对于四周环境造成污染。

【技术实现步骤摘要】
双头打孔机


[0001]本技术涉及打孔机
，尤其涉及双头打孔机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，打孔机的用途非常广泛。生活中，办公用品、包装辅助、电子用品等等，我们都用到了打孔机，打孔机解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题，打孔机还具有，通过设置双头打孔机，使得两个钻头同时转动，提高打孔效率，提高加工精确度。
[0003]现有的双头打孔机存在以下不足：双头打孔机有两个互相平行设置的转杆，通常情况下两个钻头要同时工作，如果要求单独打孔的情况下，钻头之间距离近会阻碍到原料的安装，导致钻头无法打孔，并且现有的双头打孔机没有废料回收机构，当废料飞溅在装置的四周时，不仅会污染四周的环境，还会使得废料难以回收，目前通常是人工清理废料的方式，不仅耗费人力，清理废料的效率也很低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题是双头打孔机单独打孔时操作不便和废料难以回收的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了双头打孔机，包括机头和与所述机头固定安装的机身，所述机头和机身的数量是三个并且分别设置在工作台的表面，所述工作台的表面固定安装有支撑架和固定架，所述支撑架的上部设置有滑动组件，所述滑动组件的上部分别与两个所述机身固定安装，所述机身的一端固定安装有转杆，位于左边的所述转杆通过调节机构与所述机身转动连接，所述转杆的底部固定安装有钻头，所述工作台的顶部固定安装有吸料管，所述吸料管的一端固定安装在所述钻头的下方，所述吸料管的另一端延伸至所述工作台的下方并且与吸尘机固定安装。
[0006]优选的，所述固定架设置于所述支撑架的另一端，所述固定架的顶部固定安装有机身，所述机身的一端固定安装有机头，所述机身的另一端固定安装有转杆。
[0007]优选的，所述工作台的顶部固定安装有夹具组件，所述工作台的表面固定安装有机壳，所述工作台的底部固定安装有安装柜，所述吸尘机的底部固定安装在所述安装柜的内部，所述吸尘机底部固定安装有与所述吸料管连通的废料箱。
[0008]优选的，所述工作台的表面位于所述钻头的下方固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有与所述钻头滑动连接的吸料盒。
[0009]优选的，所述吸料盒的形状成方形并且朝向所述夹具组件一面敞开，所述吸料盒的一面开设有与所述钻头滑动连接的滑动孔，所述吸料盒的底部开设有与所述吸料管连通的吸料口。
[0010]优选的，所述调节机构包括第一固定块和与所述第一固定块滑动连接的第二固定块，所述第一固定块的一端与所述机身固定安装，所述第二固定块与所述转杆的一端固定
安装，所述第一固定块和第二固定块的内部贯穿有紧固螺杆并且通过紧固螺母固定安装。
[0011]优选的，所述机壳的内部固定安装有透明防护板。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了双头打孔机，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置调节机构使得转杆与机身转动连接，转杆能够转动，从而带动钻头转动至与机身垂直的位置，两个钻头之间不再相对平行，使得两个钻头之间的距离增大，从而便于原料放置等操作，从而方便钻头进行单独打孔。
[0014]2、本技术通过设置吸料管和吸尘机，使得吸尘机通过吸料管，把从钻头加工产生的废料吸入吸尘机中，相比人工清理废料，效率更高，更加省力，同时避免废料飞溅至四周，避免废料对于四周环境造成污染。
附图说明
[0015]图1是本技术的主体结构示意图；
[0016]图2是本技术的主体剖视图；
[0017]图3是本技术的调节机构示意图；
[0018]图4是本技术的吸料盒结构示意图。
[0019]图中：1、机头；2、机身；3、工作台；4、支撑架；5、固定架；6、滑动组件；7、转杆；8、调节机构；800、第一固定块；801、第二固定块；9、钻头；10、吸料管；11、吸尘机；12、夹具组件；13、机壳；14、安装柜；15、废料箱；16、支撑杆；17、吸料盒；18、滑动孔；19、吸料口；20、紧固螺杆；21、紧固螺母；22、透明防护板。
具体实施方式
[0020]本技术涉及双头打孔机，如图1
‑
4所示，包括机头1和与机头1固定安装的机身2，机头1和机身2的数量是三个并且分别设置在工作台3的表面，工作台3的表面固定安装有支撑架4和固定架5，支撑架4的上部设置有滑动组件6，滑动组件6的上部分别与两个机身2固定安装，机身2的一端固定安装有转杆7，位于左边的转杆7通过调节机构8与机身2转动连接，转杆7的底部固定安装有钻头9，工作台3的顶部固定安装有吸料管10，吸料管10的一端固定安装在钻头9的下方，吸料管10的另一端延伸至工作台3的下方并且与吸尘机11固定安装，通过设置调节机构8使得转杆7与机身2转动连接，转杆7能够转动，从而带动钻头9转动至与机身2垂直的位置，两个钻头9之间不再相对平行，使得两个钻头9之间的距离增大，从而便于原料放置等操作，从而方便钻头9进行单独打孔，通过设置吸料管10和吸尘机11，使得吸尘机11通过吸料管10，把从钻头9加工产生的废料吸入吸尘机11中，相比人工清理废料，效率更高，更加省力，避免废料飞溅至四周，避免废料对于四周环境造成污染，通过设置支撑架4和滑动组件6，使得滑动组件6安装在支撑架4上，通过滑动组件6，使得带动机身2移动。
[0021]工作台3位于支撑架4的另一端固定安装有固定架5，固定架5的顶部固定安装有机身2，机身2的一端固定安装有机头1，机身2的另一端固定安装有转杆7，通过设置固定架5，使得机身2固定安装在固定架5上。
[0022]工作台3的顶部固定安装有夹具组件12，工作台3的表面固定安装有机壳13，工作台3的底部固定安装有安装柜14，吸尘机11的底部固定安装在安装柜14的内部，吸尘机11底
部固定安装有与吸料管10连通的废料箱15，通过设置夹具组件12，通过夹具组件12，使得原料通过夹具组件12固定在钻头9的前方，通过设置安装柜14，使得吸尘机11安装在安装柜14的内部，通过安装柜14，使得工作台3牢固的放置在地面上，通过设置废料箱15，使得废料通过吸料管10回收进入废料箱15中，通过设置机壳13起到防护操作者的作用。
[0023]工作台3的表面位于钻头9的下方固定安装有支撑杆16，支撑杆16的顶部固定安装有与钻头9滑动连接的吸料盒17，通过设置支撑杆16和吸料盒17，使得吸料盒17设置在钻头9的前方。
[0024]吸料盒17的形状成方形并且朝向夹具组件12一面敞开，吸料盒17的一面开设有与钻头9滑动连接的滑动孔18，吸料盒17的底部开设有与吸料管10连通的吸料口19，通过设置吸料盒17朝向夹具组件12一面敞开，使得飞溅的废料落入吸料口19中，从而阻挡废料向四周飞溅，提高废料回收效果，通过设置滑动孔18，使得钻头9通过滑动孔18贯穿吸料盒17，然后延伸至原料的表面。
[0025]调节机构8包括第一固定块80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双头打孔机，包括机头（1）和与所述机头（1）固定安装的机身（2），其特征在于，所述机头（1）和机身（2）的数量是三个并且分别设置在工作台（3）的表面，所述工作台（3）的表面固定安装有支撑架（4）和固定架（5），所述支撑架（4）的上部设置有滑动组件（6），所述滑动组件（6）的上部分别与两个所述机身（2）固定安装，所述机身（2）的一端固定安装有转杆（7），位于左边的所述转杆（7）通过调节机构（8）与所述机身（2）转动连接，所述转杆（7）的底部固定安装有钻头（9），所述工作台（3）的顶部固定安装有吸料管（10），所述吸料管（10）的一端固定安装在所述钻头（9）的下方，所述吸料管（10）的另一端延伸至所述工作台（3）的下方并且与吸尘机（11）固定安装。2.根据权利要求1所述的双头打孔机，其特征在于：所述固定架（5）设置于所述支撑架（4）的另一端，所述固定架（5）的顶部固定安装有机身（2），所述机身（2）的一端固定安装有机头（1），所述机身（2）的另一端固定安装有转杆（7）。3.根据权利要求1所述的双头打孔机，其特征在于：所述工作台（3）的顶部固定安装有夹具组件（12），所述工作台（3）的表面固定安装有机壳（13），所述工作台（3）的底部固定安装有安装柜（14），...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁德良，黄正江，
申请(专利权)人：东莞市匠森金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：