本实用新型专利技术涉及手机盖板制造附属装置的技术领域，特别是涉及一种手机盖板制造用打孔装置，可以对手机盖板进行自定位和打孔，提高手机盖板的打孔效率，包括电钻；还包括自动定位打孔组件，自动定位钻孔组件包括底座、支架、打孔气缸、双向双出气缸、四组滑块、四组定位块、四组曲杆和支撑板，支架安装在底座的顶端后侧，打孔气缸安装在支架的顶部底端，电钻安装在打孔气缸的输出端，底座的顶端设置有安装腔，双向双出气缸的中部与安装腔的底端连接，安装腔的顶端均匀设置有四组滑槽，四组滑块分别与四组滑槽滑动连接，四组定位块分别安装在四组滑块的内端，四组曲杆的外端分别与四组滑块的内端铰接。块的内端铰接。块的内端铰接。
【技术实现步骤摘要】
一种手机盖板制造用打孔装置
[0001]本技术涉及手机盖板制造附属装置的
，特别是涉及一种手机盖板制造用打孔装置。
技术介绍
[0002]众所周知，智能手机是具有独立的操作系统，独立的运行空间，可以由用户自行安装软件、游戏、导航等第三方服务商提供的设备，并可以通过移动通讯网络来实现无线网络接入的手机类型的总称，在智能手机的结构中经常会利用手机盖板来对手机正面结构进行保护，手机盖板也就是屏幕的外屏，在进行制造时经常需要使用打孔装置对其顶端进行打孔，以便于其他电子按键进行安装，其在手机盖板的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的打孔装置在使用时，是人工将手机盖板安装在夹具上对收集盖板进行定位，然后操作电钻输出对手机盖板进行打孔。
[0004]现有的打孔装置在使用中发现，现有的手机盖板打孔都是进行人工操作，人工对手机盖板进行安装和打孔不仅消耗劳动力，而且打孔效率比较低，从而导致实用性较差。
技术实现思路
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对手机盖板进行自定位和打孔，提高手机盖板的打孔效率，从而增强实用性的手机盖板制造用打孔装置。
[0006]本技术的一种手机盖板制造用打孔装置，包括电钻；
[0007]还包括自动定位打孔组件，自动定位钻孔组件包括底座、支架、打孔气缸、双向双出气缸、四组滑块、四组定位块、四组曲杆和支撑板，支架安装在底座的顶端后侧，打孔气缸安装在支架的顶部底端，电钻安装在打孔气缸的输出端，底座的顶端设置有安装腔，双向双出气缸的中部与安装腔的底端连接，安装腔的顶端均匀设置有四组滑槽，四组滑块分别与四组滑槽滑动连接，四组定位块分别安装在四组滑块的内端，四组曲杆的外端分别与四组滑块的内端铰接，四组曲杆的内端分别与支撑板的前端、左端、后端和右端铰接。
[0008]本技术的一种手机盖板制造用打孔装置，还包括四组滑块的顶端均设置有插槽，四组定位块分别与四组插槽滑动连接。
[0009]本技术的一种手机盖板制造用打孔装置，还包括四组橡胶垫，四组橡胶垫分别安装在四组定位块的内端。
[0010]本技术的一种手机盖板制造用打孔装置，还包括电磁铁，打孔气缸的顶端设置有方槽，电磁铁配合安装在方槽内，打孔气缸通过电磁铁吸附在支架的顶部底端。
[0011]本技术的一种手机盖板制造用打孔装置，还包括把手，把手安装在打孔气缸的左端。
[0012]本技术的一种手机盖板制造用打孔装置，还包括四组定位杆，四组定位杆均匀安装在打孔气缸的顶端，支架的顶部底端均匀设置有多组定位孔，四组定位杆分别与四组定位孔滑动连接。
[0013]本技术的一种手机盖板制造用打孔装置，支架的顶部底端设置有坐标线。
[0014]本技术的一种手机盖板制造用打孔装置，还包括电池组，电池组安装在支架的顶端。
[0015]与现有技术相比本技术的有益效果为：在进行手机盖板的打孔生产时，可以先将手机盖板放置在支撑板的顶端，然后操作双向双出气缸缩回带动左右两组滑块向内侧滑动，在四组曲杆的作用下将会带动支撑板进行旋转，同时四组滑块将会同时支撑板滑动，直到四组定位块同时夹紧手机盖板的四端后，此时手机盖板的中心与支撑板的中心在同一垂线上，此时可以停止双向双出气缸输出并操作打孔气缸输出带动电钻对手机盖板进行打孔，打孔完毕后操作打孔气缸缩回至初始位，将手机盖板取下并将新的手机盖板放置在支撑板的顶端，然后循环以上操作对批量手机盖板进行自定位打孔；通过该装置，可以对手机盖板进行自定位和打孔，提高手机盖板的打孔效率，从而增强了实用性。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的滑块俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术的支撑板俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术的支架仰视结构示意图；
[0020]附图中标记：1、电钻；2、底座；3、支架；4、打孔气缸；5、双向双出气缸；6、滑块；7、定位块；8、曲杆；9、支撑板；10、安装腔；11、滑槽；12、插槽；13、橡胶垫；14、电磁铁；15、把手；16、定位杆；17、坐标线；18、电池组。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术的一种手机盖板制造用打孔装置，包括电钻1；
[0023]还包括自动定位打孔组件，自动定位钻孔组件包括底座2、支架3、打孔气缸4、双向双出气缸5、四组滑块6、四组定位块7、四组曲杆8和支撑板9，支架3安装在底座2的顶端后侧，打孔气缸4安装在支架3的顶部底端，电钻1安装在打孔气缸4的输出端，底座2的顶端设置有安装腔10，双向双出气缸5的中部与安装腔10的底端连接，安装腔10的顶端均匀设置有四组滑槽11，四组滑块6分别与四组滑槽11滑动连接，四组定位块7分别安装在四组滑块6的内端，四组曲杆8的外端分别与四组滑块6的内端铰接，四组曲杆8的内端分别与支撑板9的前端、左端、后端和右端铰接；在进行手机盖板的打孔生产时，可以先将手机盖板放置在支撑板的顶端，然后操作双向双出气缸缩回带动左右两组滑块向内侧滑动，在四组曲杆的作用下将会带动支撑板进行旋转，同时四组滑块将会同时支撑板滑动，直到四组定位块同时夹紧手机盖板的四端后，此时手机盖板的中心与支撑板的中心在同一垂线上，此时可以停止双向双出气缸输出并操作打孔气缸输出带动电钻对手机盖板进行打孔，打孔完毕后操作打孔气缸缩回至初始位，将手机盖板取下并将新的手机盖板放置在支撑板的顶端，然后循环以上操作对批量手机盖板进行自定位打孔；通过该装置，可以对手机盖板进行自定位和打孔，提高手机盖板的打孔效率，从而增强了实用性。
[0024]本技术的一种手机盖板制造用打孔装置，四组滑块6的顶端均设置有插槽12，四组定位块7分别与四组插槽12滑动连接；在进行不同尺寸的手机盖板打孔时，可以非常便捷的对定位块进行更换，以适应不同尺寸手机盖板的定位，从而增强了实用性。
[0025]本技术的一种手机盖板制造用打孔装置，还包括四组橡胶垫13，四组橡胶垫13分别安装在四组定位块7的内端；四组橡胶垫可以在四组定位块对手机盖板进行定位夹紧后起到一定的缓冲作用，从而增强了实用性。
[0026]本技术的一种手机盖板制造用打孔装置，还包括电磁铁14，打孔气缸4的顶端设置有方槽，电磁铁14配合安装在方槽内，打孔气缸4通过电磁铁14吸附在支架3的顶部底端；在进行不同手机盖板的定位打孔时，可以更加便捷的对打孔气缸进行位置的更换调整，从而增强了实用性。
[0027]本技术的一种手机盖板制造用打孔装置，还包括把手15，把手15安装在打孔气缸4的左端；把手可以更加便捷的对打孔气缸进行操作和调整，从而增强了实用性。
[0028]本技术的一种手机盖板制造用打孔装置，还包括四本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手机盖板制造用打孔装置，包括电钻(1)；其特征在于，还包括自动定位打孔组件，自动定位钻孔组件包括底座(2)、支架(3)、打孔气缸(4)、双向双出气缸(5)、四组滑块(6)、四组定位块(7)、四组曲杆(8)和支撑板(9)，支架(3)安装在底座(2)的顶端后侧，打孔气缸(4)安装在支架(3)的顶部底端，电钻(1)安装在打孔气缸(4)的输出端，底座(2)的顶端设置有安装腔(10)，双向双出气缸(5)的中部与安装腔(10)的底端连接，安装腔(10)的顶端均匀设置有四组滑槽(11)，四组滑块(6)分别与四组滑槽(11)滑动连接，四组定位块(7)分别安装在四组滑块(6)的内端，四组曲杆(8)的外端分别与四组滑块(6)的内端铰接，四组曲杆(8)的内端分别与支撑板(9)的前端、左端、后端和右端铰接。2.如权利要求1所述的一种手机盖板制造用打孔装置，其特征在于，四组滑块(6)的顶端均设置有插槽(12)，四组定位块(7)分别与四组插槽(12)滑动连接。3.如权利要求2所述的一种手机盖板制造用...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱斌，嵇宁，
申请(专利权)人：盐城科阳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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