本实用新型专利技术涉及手机盖板生产的技术领域，特别是涉及一种手机盖板表面缺陷检测装置，其便于操作人员对检测后的收集盖板进行分类，减少了操作人员的工作量，提高了装置的实用性；包括工作台、支架、检测机构和输送机构，支架安装在工作台上，检测机构安装在支架上，输送机构安装在工作台上且检测机构位于输送机构上方；还包括圆杆、分流板、第一挡板、第一连接板、第二挡板、弯杆、弹簧、齿轮、底板、固定板、活动板、竖板、固定杆、第二连接板、齿条和传动板，工作台上设置有第一通孔，圆杆与第一通孔轴承套装，分流板安装在圆杆顶端，两组第一挡板前后对称安装在工作台顶端，第一连接板安装在圆杆上。上。上。
【技术实现步骤摘要】
一种手机盖板表面缺陷检测装置
[0001]本技术涉及手机盖板生产的
，特别是涉及一种手机盖板表面缺陷检测装置。
技术介绍
[0002]手机盖板是手机的玻璃，英文叫coverglass，简称CG，一般而言手机的外屏就是盖板，或者说是手机外壳的保护玻璃，外屏碎了是可以压屏的。手机屏幕分为三层，从外向内分别为盖板玻璃、触摸屏、液晶显示屏。现在的手机一般分为两部分内屏和外屏，内屏主要是负责显示，也就是LCD材质或者是OLED材质的屏幕面板，而外屏主要是保护屏幕的玻璃以及印刷上去的触控层。
[0003]现有的手机盖板表面缺陷检测装置使用中发现，通过检测机构对手机盖板表面进行检测，用来检测手机盖板表面是否平整，检测完成后操作人员需要根据检测机构的检测结果对手机盖板进行分拣，增加了操作人员工作量，导致装置的实用性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种便于操作人员对检测后的收集盖板进行分类，减少了操作人员的工作量，提高了装置的实用性的手机盖板表面缺陷检测装置。
[0005]本技术的一种手机盖板表面缺陷检测装置，包括工作台、支架、检测机构和输送机构，支架安装在工作台上，检测机构安装在支架上，输送机构安装在工作台上且检测机构位于输送机构上方；还包括圆杆、分流板、第一挡板、第一连接板、第二挡板、弯杆、弹簧、齿轮、底板、固定板、活动板、竖板、固定杆、第二连接板、齿条和传动板，工作台上设置有第一通孔，圆杆与第一通孔轴承套装，分流板安装在圆杆顶端，分流板与输送机构接触，两组第一挡板前后对称安装在工作台顶端，分流板与前侧第一挡板压紧接触，第一连接板安装在圆杆上，第一连接板上设置有第二通孔，两组第二挡板前后对称安装在工作台底端，弯杆安装在两组第二挡板之间，弯杆与第二通孔滑动套装，弹簧套装在弯杆上，齿轮同心安装在圆杆底端，两组固定板左右对称安装在底板顶端前半区域，活动板可转动安装在两组固定板之间，两组竖板均安装在底板顶端，两组固定杆安装在两组竖板之间，两组第二连接板分别安装在齿条前端和后端，两组第二连接板滑动安装在两组固定杆上，齿条与齿轮啮合，传动板前端与活动板后端铰接，传动板后端与前侧第二连接板前端铰接。
[0006]本技术的一种手机盖板表面缺陷检测装置，还包括限位块，限位块底端与底板顶端固定连接。
[0007]本技术的一种手机盖板表面缺陷检测装置，还包括支撑板，支撑板安装在工作台上，支撑板上设置有转动孔，转动孔与圆杆轴承套装。
[0008]本技术的一种手机盖板表面缺陷检测装置，还包括回收斗，两组回收斗前后对称安装在工作台上，两组回收斗顶端均设置有回收槽，两组回收槽输入端均位于输送机构输出端下方。
[0009]本技术的一种手机盖板表面缺陷检测装置，两组回收槽内底侧壁均设置有橡胶垫。
[0010]本技术的一种手机盖板表面缺陷检测装置，还包括加强板，两组加强板分别安装在两组第二挡板上，两组加强板顶端均与工作台固定连接。
[0011]本技术的一种手机盖板表面缺陷检测装置，分流板前侧壁和后侧壁均设置有光滑的平面。
[0012]本技术的一种手机盖板表面缺陷检测装置，活动板前端设置为粗糙的防滑面。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：操作人员将手机盖板放置在输送机构上，通过输送机构输送至检测机构下方进行检测，检测完成后操作人员根据检测结果对手机盖板进行分类，当检测结果合格时，操作人员无需任何操作，手机盖板经输送机构输送通过分流板阻挡后完成检测，当检测不合格时，操作人员用脚踩下活动板，活动板和传动板配合通过两组第二连接板带动齿条在两组固定杆的支撑下向后移动，齿条通过齿轮带动圆杆逆时针旋转，圆杆带动分流板与后侧第一挡板接触，此时输送机构输送不合格的手机盖板，输送完成后，解除对活动板的踩踏，弹簧和后侧第二挡板配合在弯杆的限位下推动第一连接板与前侧第二挡板接触，第一连接板带动圆杆旋转，圆杆带动分流板与前侧第一挡板接触，圆杆和齿轮配合通过齿条和第二连接板配合推动传动板使活动板复位，便于操作人员对检测后的收集盖板进行分类，减少了操作人员的工作量，提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术中工作台和第一挡板的连接结构示意图；
[0016]图3是本技术中第二挡板和弯杆的连接结构示意图；
[0017]图4是本技术中活动板和传动板的连接结构示意图；
[0018]附图中标记：1、工作台；2、支架；3、检测机构；4、输送机构；5、圆杆；6、分流板；7、第一挡板；8、第一连接板；9、第二挡板；10、弯杆；11、弹簧；12、齿轮；13、底板；14、固定板；15、活动板；16、竖板；17、固定杆；18、第二连接板；19、齿条；20、传动板；21、限位块；22、支撑板；23、回收斗；24、橡胶垫；25、加强板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本技术的一种手机盖板表面缺陷检测装置，包括工作台1、支架2、检测机构3和输送机构4，支架2安装在工作台1上，检测机构3安装在支架2上，输送机构4安装在工作台1上且检测机构3位于输送机构4上方；还包括圆杆5、分流板6、第一挡板7、第一连接板8、第二挡板9、弯杆10、弹簧11、齿轮12、底板13、固定板14、活动板15、竖板16、固定杆17、第二连接板18、齿条19和传动板20，工作台1上设置有第一通孔，圆杆5与第一通孔轴承套装，分流板6安装在圆杆5顶端，分流板6与输送机构4接触，两组第一挡板7前后对称安装在工作台1顶端，分流板6与前侧第一挡板7压紧接触，第一连接板8安装在圆杆5上，第
一连接板8上设置有第二通孔，两组第二挡板9前后对称安装在工作台1底端，弯杆10安装在两组第二挡板9之间，弯杆10与第二通孔滑动套装，弹簧11套装在弯杆10上，齿轮12同心安装在圆杆5底端，两组固定板14左右对称安装在底板13顶端前半区域，活动板15可转动安装在两组固定板14之间，两组竖板16均安装在底板13顶端，两组固定杆17安装在两组竖板16之间，两组第二连接板18分别安装在齿条19前端和后端，两组第二连接板18滑动安装在两组固定杆17上，齿条19与齿轮12啮合，传动板20前端与活动板15后端铰接，传动板20后端与前侧第二连接板18前端铰接；操作人员将手机盖板放置在输送机构4上，通过输送机构4输送至检测机构3下方进行检测，检测完成后操作人员根据检测结果对手机盖板进行分类，当检测结果合格时，操作人员无需任何操作，手机盖板经输送机构4输送通过分流板6阻挡后完成检测，当检测不合格时，操作人员用脚踩下活动板15，活动板15和传动板20配合通过两组第二连接板18带动齿条19在两组固定杆17的支撑下向后移动，齿条19通过齿轮12本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手机盖板表面缺陷检测装置，包括工作台(1)、支架(2)、检测机构(3)和输送机构(4)，支架(2)安装在工作台(1)上，检测机构(3)安装在支架(2)上，输送机构(4)安装在工作台(1)上且检测机构(3)位于输送机构(4)上方；其特征在于，还包括圆杆(5)、分流板(6)、第一挡板(7)、第一连接板(8)、第二挡板(9)、弯杆(10)、弹簧(11)、齿轮(12)、底板(13)、固定板(14)、活动板(15)、竖板(16)、固定杆(17)、第二连接板(18)、齿条(19)和传动板(20)，工作台(1)上设置有第一通孔，圆杆(5)与第一通孔轴承套装，分流板(6)安装在圆杆(5)顶端，分流板(6)与输送机构(4)接触，两组第一挡板(7)前后对称安装在工作台(1)顶端，分流板(6)与前侧第一挡板(7)压紧接触，第一连接板(8)安装在圆杆(5)上，第一连接板(8)上设置有第二通孔，两组第二挡板(9)前后对称安装在工作台(1)底端，弯杆(10)安装在两组第二挡板(9)之间，弯杆(10)与第二通孔滑动套装，弹簧(11)套装在弯杆(10)上，齿轮(12)同心安装在圆杆(5)底端，两组固定板(14)左右对称安装在底板(13)顶端前半区域，活动板(15)可转动安装在两组固定板(14)之间，两组竖板(16)均安装在底板(13)顶端，两组固定杆(17)安装在两组竖板(16)之间，两组第二连接板(18)分别安装在齿条(19)前端和后...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱斌，嵇宁，
申请(专利权)人：盐城科阳电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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