一种高速冲床铜线送线机制造技术

技术编号:38061300 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-06 08:25
本实用新型专利技术属于冲压送料领域,具体涉及到一种高速冲床铜线送线机,包括机架,所述机架包括第一机架和第二机架,还包括第一机台和第二机台,所述第一机台上固定设置有三组穿线装置,所述第一机台和第二机台上均设置有两组圆辊,所述第一机台和第二机台下均设置有驱动电机,所述第一机架与第二机架相对设置,两根滑杆穿过通孔固定连接在第一机台的一侧,本实用新型专利技术通过设置穿线装置,能够保证铜线在输送过程中不会出现左右乱摆,上下乱跳的情况,同时该实用新型专利技术圆辊设计在两个机台上,而第二机台能够通过推动气缸平移移动,从而不同尺寸的铜线都能通过,再加上电机使用的是伺服电机,在对铜线加工时的长度会更加精确。对铜线加工时的长度会更加精确。对铜线加工时的长度会更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种高速冲床铜线送线机


[0001]本技术属于冲压送料领域,具体涉及到一种高速冲床铜线送线机。
技术背景
[0002]用铜做成的导线导电性能比其他金属做成的导线性能好,所以电线、电缆、电机的电刷等大多都是用铜线来制作,在铜线生产过程中,需要送料机进行送料。
[0003]根据中国专利公开号212608654,公开日期2021年02月26日公开的一种铜线加工滚轮送料装置,该专利不足之处在于,没有对线材设置固定的装置,线材在输送过程中会左右摆动,还会上下跳动,同时该专利的滚轮不能调节,只能对一种尺寸的线材进行送料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种高速冲床铜线送线机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高速冲床铜线送线机,包括机架,所述机架包括第一机架和第二机架,所述第一机架和第二机架上均固定设置有机台,所述机台包括第一机台和第二机台,所述第一机台上固定设置有三组穿线装置,所述第一机台和第二机台上均设置有两组圆辊,所述第一机台和第二机台下均设置有驱动电机,所述第一机架与第二机架相对设置,所述第二机台两侧开设有通孔,两侧的通孔内均设置有滑套,两根滑杆穿过通孔固定连接在第一机台的一侧,所述第二机台通过所述滑杆滑动设置在第一机台的一侧,所述第二机台的一侧还设置有推动气缸。
[0006]优选的,所述三组穿线装置之间的距离均相等。
[0007]优选的,所述第一机台和第二机台上的圆辊均设置在穿线装置的中间。
[0008]优选的,所述驱动电机为伺服电机,所述机台上均设置有两组贯穿机台的传动轴,所述圆辊通过固定键固定连接在传动轴的上端。
[0009]优选的,所述传动轴的下端均固定连接有从动轮,所述伺服电机旋转主轴上均设置有主动轮,主动轮上套设有皮带,所述主动轮通过皮带与相应机台下的从动轮传动连接。
[0010]优选的,一块气缸固定板通过贯穿第二机台的两根滑杆固定设置在第二机台的一侧。
[0011]优选的,所述气缸固定板上固定设置有所述推动气缸,所述推动气缸活塞杆与第二机台的一侧固定连接。
[0012]优选的,所述第一机台的两侧设置有盲孔,所述滑杆穿过第二机台置于第一机台两侧的盲孔内。
[0013]优选的,所述第二机台开设通孔位置设置有台阶型凹槽,置于台阶型凹槽的滑杆部分套设有复位弹簧。
[0014]优选的,所述穿线装置包括穿线杆,所述穿线杆中开设有穿线孔。
[0015]本技术的有益效果为:本技术在第一机台上设置有用于引导铜线路径的
穿线装置,能够保证铜线在输送过程中不会出现左右乱摆,上下乱跳的情况,同时该技术圆辊设计在两个机台上,而第二机台能够通过推动气缸平移移动,从而不同尺寸的铜线都能通过,再加上电机使用的是伺服电机,在对铜线加工时的长度会更加精确。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图;
[0017]图2为本技术前视图;
[0018]图3为本技术仰视图。
实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0020]本实施例提供了一种高速冲床铜线送线机,包括机架1,所述机架1包括第一机架105和第二机架104,所述第一机架105和第二机架104上均固定设置有机台2,所述机台2包括第一机台211和第二机台210,所述第一机台211上固定设置有三组穿线装置206,所述穿线装置206包括穿线杆212,所述穿线杆212中开设有穿线孔,铜线通过穿线孔向前输送,所述三组穿线装置206之间的距离均相等,所述第一机台211和第二机台210上均设置有两组圆辊205,所述第一机台211和第二机台210上的圆辊205均设置在三组穿线装置206的中间,所述第一机台211和第二机台210下均设置有驱动电机101,所述驱动电机101为伺服电机,所述机台2上均设置有两组贯穿机台的传动轴,所述圆辊205通过固定键固定连接在传动轴的上端,所述传动轴的下端均固定连接有从动轮103,所述伺服电机旋转主轴上均设置有主动轮102,所述主动轮102上套设有皮带106,所述主动轮102通过皮带106与相应机台下的从动轮103传动连接,所述第一机架105与第二机架104相对设置,所述第二机台210两侧开设有通孔,所述两侧的通孔内均设置有滑套,所述两根滑杆203穿过通孔固定连接在第一机台211的一侧,所述第一机台211的两侧设置有盲孔,滑杆203穿过第二机台210置于第一机台211两侧的盲孔内,所述第二机台210开设通孔位置设置有台阶型凹槽,置于台阶型凹槽的滑杆203部分套设有复位弹簧208,所述第二机台210通过所述滑杆203滑动设置在第一机台211的一侧,一块气缸固定板202设置在贯穿第二机台两根滑杆203的一端,所述气缸固定板202上固定设置有一推动气缸201,所述推动气缸201活塞杆与第二机台210的一侧固定连接,通过驱动气缸可以将第二机台210沿滑杆203方向移动。
[0021]工作原理:在使用过程中,铜线先穿过三组穿线装置的穿线杆,之后控制推动气缸将第二机台往第一机台方向推动,待圆辊能够夹住铜线不让铜线掉落即可,然后开始工作,伺服电机启动,伺服电机旋转主轴上的主动轮带动从动轮一起转动,从而通过从动轮上的传动轴带动圆辊转动,注意在工作时两个伺服电机旋转方向相反,这样就能将铜线向同一个方向输送。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均
应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速冲床铜线送线机,其特征在于:包括机架,所述机架包括第一机架和第二机架,所述第一机架和第二机架上均固定设置有机台,所述机台包括第一机台和第二机台,所述第一机台上固定设置有三组穿线装置,所述第一机台和第二机台上均设置有两组圆辊,所述第一机台和第二机台下均设置有驱动电机,所述第一机架与第二机架相对设置,所述第二机台两侧开设有通孔,两侧的通孔内均设置有滑套,两根滑杆穿过通孔固定连接在第一机台的一侧,所述第二机台通过所述滑杆滑动设置在第一机台的一侧,所述第二机台的一侧还设置有推动气缸。2.根据权利要求1所述的一种高速冲床铜线送线机,其特征在于:所述三组穿线装置之间的距离均相等。3.根据权利要求2所述的一种高速冲床铜线送线机,其特征在于:所述第一机台和第二机台上的圆辊均设置在穿线装置的中间。4.根据权利要求3所述的一种高速冲床铜线送线机,其特征在于:所述驱动电机为伺服电机,所述机台上均设置有两组贯穿机台的传动轴,所述圆辊通过固定键固定连接在传动轴的上端。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁德良黄正江
申请(专利权)人:东莞市匠森金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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