【技术实现步骤摘要】
本技术涉及转子焊接检测，具体为一种转子焊接检测线。
技术介绍
1、转子是电机的重要组成部分之一，其对电机的正常运行起到了至关重要的作用，在转子的加工过程中，需要对转子进行焊接，并在转子焊接后对其厚度及外观质量进行检测。
2、专利公开号为cn216460191u的技术，公开了一种新能源汽车转子自动焊接检测自动生产线，操作方便，能有效的将合格和不合格产品分离，提高生产的效率；当转子焊接件上料至该生产线上时，首先对转子进行压合测量，然而，转子焊接件存在外观明显不符合标准的问题，此不符合标准的转子焊接件在此生产线上也需要进行压合测量工序，导致该生产线的筛选效率相对较低。
3、因此，目前亟需一种可快速筛选不良品的转子焊接检测线。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服上述不足，提供一种可快速筛选不良品的转子焊接检测线。
2、本技术的目的是这样实现的：
3、一种转子焊接检测线，包括输送带，所述输送带的两侧沿所述输送带的输送方向依次设置有上料顶部检测机构、增压缸预压机构、电缸加压机构、打标扫码机构、不良品下料机构、风淋机构、喷油机构和良品下料机构，所述上料顶部检测机构包括上料检测底座，所述上料检测底座的上侧固定设置有横向滑动架，所述横向滑动架的滑动端上固定设置有竖向滑动架，所述竖向滑动架的滑动端上固定设置有相机，所述上料检测底座的上侧固定设置有固定工装和背光灯，且所述背光灯位于所述固定工装的一侧。
4、优选的，所述增压缸预压机构包括预压
5、优选的，所述电缸加压机构包括加压机体，所述加压机体上固定设置有电缸和顶升缸，所述电缸位于所述顶升缸的上方，所述电缸的下册固定设置有光栅尺。
6、优选的，所述打标扫码机构包括升降架，所述升降架的上侧固定设置有激光打标头和扫码器，且所述扫码器位于所述激光打标头的一侧。
7、优选的，所述不良品下料机构包括不良品下料机体，所述不良品下料机体的上侧固定设置有回转台，所述回转台的上侧固定设置有多个不良品固定架。
8、优选的，所述风淋机构包括风淋机架，所述风淋机架上设置有转动台，所述转动台的伸缩端固定设置有升降气缸，所述升降气缸上固定设置有风淋罩，所述风淋罩内固定设置有吹风机。
9、优选的，所述喷油机构包括喷油箱，所述喷油箱内固定设置有旋转平台，所述旋转平台的上侧设置有喷油夹具，所述喷油箱内固定设置有喷油口，且所述喷油口位于所述喷油夹具的一侧，所述喷油箱上固定设置有喷油罩，所述喷油罩设置在所述喷油口和所述喷油夹具的上方。
10、优选的，所述良品下料机构包括下料架，所述下料架上固定设置有脱料缸，所述脱料缸位于所述输送带的下方。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、本技术一种转子焊接检测线，通过在输送线的开始位置设置上料顶部检测机构，可以预先对转子焊接件的外观进行检测，从而方便将不良品快速筛出，提升了转子焊接件的检测效率；
13、2、本技术一种转子焊接检测线，通过在风淋机构之前设置不良品下料机构，可以对检测完毕后的不良品全部剔除，而让良品进行风淋和喷油，实现了转子焊接件的有效检测；
14、3、本技术一种转子焊接检测线，通过设置多个升降机构和转动机构，可以方便对各个机构的位置进行调节，从而使本流水线适应于不同的转子焊接件。
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1.一种转子焊接检测线，其特征在于：包括输送带（1），所述输送带（1）的两侧沿所述输送带（1）的输送方向依次设置有上料顶部检测机构（2）、增压缸预压机构（3）、电缸加压机构（4）、打标扫码机构（5）、不良品下料机构（6）、风淋机构（7）、喷油机构（8）和良品下料机构（9），所述上料顶部检测机构（2）包括上料检测底座（2.1），所述上料检测底座（2.1）的上侧固定设置有横向滑动架（2.2），所述横向滑动架（2.2）的滑动端上固定设置有竖向滑动架（2.3），所述竖向滑动架（2.3）的滑动端上固定设置有相机（2.4），所述上料检测底座（2.1）的上侧固定设置有固定工装（2.5）和背光灯（2.6），且所述背光灯（2.6）位于所述固定工装（2.5）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种转子焊接检测线，其特征在于：所述增压缸预压机构（3）包括预压机体（3.1），所述预压机体（3.1）上固定设置有顶压缸（3.2）和增压缸（3.3），所述增压缸（3.3）的伸缩端上固定设置有称重传感器（3.4），所述称重传感器（3.4）位于所述顶压缸（3.2）的上方。
3.根据权利要求1所
4.根据权利要求1所述的一种转子焊接检测线，其特征在于：所述打标扫码机构（5）包括升降架（5.1），所述升降架（5.1）的上侧固定设置有激光打标头（5.2）和扫码器（5.3），且所述扫码器（5.3）位于所述激光打标头（5.2）的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种转子焊接检测线，其特征在于：所述不良品下料机构（6）包括不良品下料机体（6.1），所述不良品下料机体（6.1）的上侧固定设置有回转台（6.2），所述回转台（6.2）的上侧固定设置有多个不良品固定架（6.3）。
6.根据权利要求1所述的一种转子焊接检测线，其特征在于：所述风淋机构（7）包括风淋机架（7.1），所述风淋机架（7.1）上设置有转动台（7.2），所述转动台（7.2）的伸缩端固定设置有升降气缸（7.3），所述升降气缸（7.3）上固定设置有风淋罩（7.4），所述风淋罩（7.4）内固定设置有吹风机（7.5）。
7.根据权利要求1所述的一种转子焊接检测线，其特征在于：所述喷油机构（8）包括喷油箱（8.1），所述喷油箱（8.1）内固定设置有旋转平台（8.2），所述旋转平台（8.2）的上侧设置有喷油夹具（8.3），所述喷油箱（8.1）内固定设置有喷油口（8.4），且所述喷油口（8.4）位于所述喷油夹具（8.3）的一侧，所述喷油箱（8.1）上固定设置有喷油罩（8.5），所述喷油罩（8.5）设置在所述喷油口（8.4）和所述喷油夹具（8.3）的上方。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种转子焊接检测线，其特征在于：所述良品下料机构（9）包括下料架（9.1），所述下料架（9.1）上固定设置有脱料缸（9.2），所述脱料缸（9.2）位于所述输送带（1）的下方。
...【技术特征摘要】
1.一种转子焊接检测线，其特征在于：包括输送带（1），所述输送带（1）的两侧沿所述输送带（1）的输送方向依次设置有上料顶部检测机构（2）、增压缸预压机构（3）、电缸加压机构（4）、打标扫码机构（5）、不良品下料机构（6）、风淋机构（7）、喷油机构（8）和良品下料机构（9），所述上料顶部检测机构（2）包括上料检测底座（2.1），所述上料检测底座（2.1）的上侧固定设置有横向滑动架（2.2），所述横向滑动架（2.2）的滑动端上固定设置有竖向滑动架（2.3），所述竖向滑动架（2.3）的滑动端上固定设置有相机（2.4），所述上料检测底座（2.1）的上侧固定设置有固定工装（2.5）和背光灯（2.6），且所述背光灯（2.6）位于所述固定工装（2.5）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种转子焊接检测线，其特征在于：所述增压缸预压机构（3）包括预压机体（3.1），所述预压机体（3.1）上固定设置有顶压缸（3.2）和增压缸（3.3），所述增压缸（3.3）的伸缩端上固定设置有称重传感器（3.4），所述称重传感器（3.4）位于所述顶压缸（3.2）的上方。
3.根据权利要求1所述的一种转子焊接检测线，其特征在于：所述电缸加压机构（4）包括加压机体（4.1），所述加压机体（4.1）上固定设置有电缸（4.2）和顶升缸（4.3），所述电缸（4.2）位于所述顶升缸（4.3）的上方，所述电缸（4.2）的下册固定设置有光栅尺（4.4）。
4.根据权利要求1所述的一种转子焊接检测线，其特征在于：所述打标扫码机构（5）包括升降架（5.1），所述升降架...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾平，封海鹏，
申请(专利权)人：江阴市高拓精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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