【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制砂设备，具体为一种高纯度石英砂的制砂设备及其方法。
技术介绍
1、石英砂是一种重要的工业原料，广泛应用于玻璃、陶瓷、光伏、半导体等领域，随着科技的不断进步，对石英砂的纯度、粒度、均匀性等要求越来越高，因此，开发一种高纯度石英砂的制砂设备，对于满足现代工业的需求具有重要的意义。
2、目前，用于生产高纯度石英砂的制砂设备通常采用筛网或振动筛等设备进行筛分和清洗，但存在以下缺陷：
3、筛选效率低：传统振动筛在石英砂筛选过程中难以实现充分清洁和筛选，筛分效率不高，影响了产品的质量和产量；
4、设备处理能力有限：现有技术的制砂设备的单位时间处理能力有限，无法满足大规模、高效率的生产需求；
5、筛孔堵塞问题：筛孔容易被石英砂颗粒堵塞，需要频繁停机清理，影响了生产效率和设备的连续运行；
6、设备易受损：由于振动筛等设备不能对物料进行均匀分布，局部过度受力会导致设备磨损和损坏，增加了设备的维护成本和安全风险。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高纯度石英砂的制砂设备及其方法，解决了
技术介绍
中所提及的技术问题。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种高纯度石英砂的制砂设备，包括箱体，所述箱体的顶部设置有进料组件，所述箱体的内腔设置有位于进料组件下方的筛选框，所述筛选框的底部设置有固定安装在箱体内壁两端的定位板，所述定位板上设置有用于带动筛选框对石英砂进行筛选的摆动机构
3、所述运动组件包括转动安装在箱体内壁的固定杆，所述固定杆的中部位置固定连接有第一齿轮，且第一齿轮的下方设置有移动件，所述移动件包括固定安装在箱体内壁两侧的限位杆，所述限位杆上滑动连接有第一齿条，且第一齿条与第一齿轮底部啮合连接，所述第一齿条的一端固定连接有移动架，所述移动架的表面开设有牵引槽。
4、作为本技术方案的进一步优选，所述移动架的一侧设置有活动件，所述活动件包括转动安装在箱体上的转动轴，所述转动轴的内侧端固定连接有连杆、外侧端贯穿箱体延伸至外部并通过皮带配合皮带轮与电机进行传动连接，所述连杆的另一端固定连接有驱动杆，且驱动杆滑动安装在牵引槽内。
5、作为本技术方案的进一步优选，所述摆动机构包括转动安装在两个定位板内侧端的u型架，所述u型架的底部两端分别设置有旋转杆与转动杆，且旋转杆、转动杆均转动安装在定位板上，所述旋转杆的内侧端与u型架转动连接、外侧端固定连接有第三齿轮，所述转动杆的内侧端与u型架固定连接、外侧端固定连接有第四齿轮，且第四齿轮与第三齿轮与运动组件相互传动适配，所述u型架的顶部转动连接有驱动轴，所述驱动轴的顶部与筛选框底部中心处位置固定连接、底部固定连接有与第一锥齿轮相互啮合的第一锥齿轮。
6、作为本技术方案的进一步优选，所述定位板的底部设置有拨动件，所述拨动件包括滑动安装在定位板底部的第二齿条，且第二齿条的底部与第三齿轮啮合连接，所述第二齿条的底部两端固定连接有拨动杆，且拨动杆的位置与筛选框底部位置相互对应。
7、作为本技术方案的进一步优选，所述进料组件包括设置在箱体顶部的盖板，所述盖板上固定连接有进料斗，所述进料斗的底部两侧对称设置有分料管。
8、作为本技术方案的进一步优选，所述箱体的左侧端固定安装有安装框，所述安装框的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有推动板，且推动板密封滑动安装在安装框内，且推动板的位置与移动件的位置相互对应。
9、作为本技术方案的进一步优选，所述筛选框的内腔底端中部位置固定连接有挡料板，所述挡料板的两侧设置有筛网，且筛网的位置与拨动杆的位置相互对应，且筛网呈波浪形。
10、作为本技术方案的进一步优选，所述运动组件的下方设置有输送筛选组件，所述输送筛选组件包括固定安装在箱体底端四周的支撑板，所述支撑板的内侧端通过输送辊传动连接有输送带，且输送带呈网状结构，且电机的输出端与输送辊固定连接，所述输送带的左侧底部设置有第一出料斗，所述输送带的内侧两端设置有固定安装在箱体内壁上的斜座，所述斜座的内侧端设置有第二出料斗，所述输送带的外壁等间距设置有多个凸条，且凸条的高度与移动架的高度相互适配。
11、本专利技术还公开了一种高纯度石英砂的制砂设备的使用方法，具体包括以下步骤：
12、步骤一：启动与进料、打开电机启动设备，通过进料组件将石英砂加入到箱体内；
13、步骤二：筛选与摆动、筛选框在运动组件的驱动下进行筛选，摆动机构驱动筛选框进行摆动，筛选出符合要求的石英砂；
14、步骤三：输送与分离、筛选后的石英砂通过运动组件下方的输送筛选组件进行输送和二次筛选。
15、与现有技术相比具备以下有益效果：
16、通过设置的运动组件，使得筛选框在往复转动的同时，并进行往复摆动，这种运动模式可以使得石英砂在筛选过程中得到更全面的清洁和筛选，提高了筛选效率，而筛选框的往复转动和摆动运动，使得设备对于石英砂的清洁和筛选面积增加，从而提高了设备的单位时间处理能力，同时也能够使得从进料组件内进入到筛选框的物料均匀分布，均匀分布的物料可以使得筛选框的传动系统和结构受力更加均匀，减少了不均匀受力可能带来的设备磨损和损坏风险，并且物料均匀分布可以确保每一部分物料都有平等的机会被筛选，提高了筛分的准确性和一致性，这有助于确保筛选结果符合预期，并且减少了筛分误差，同时均匀分布的物料可以减少因为局部过度压力或积聚造成的设备问题和操作风险，降低了维护工作量和安全隐患。
17、通过波浪形的筛网，可有效的对物料进行分散，提高初步筛选效果，并且波浪形状的筛网可以增加筛面积，提高筛分效率，并且波浪形状的设计还能够有效地防止物料堵塞，有助于改善筛分质量；通过在挡料板两侧设置波浪形状的筛网，增加了筛选框底部的筛选面积，从而提高了处理能力和筛分效率；同时拨动件位于在移动时，会实现筛网上下不同高度的抖动操作，使得筛选框内部的物料在惯性的作用下进行筛选处理，形成不同的筛选操作。
18、通过设置的输送筛选组件，利用移动架带动输送带进行连接性的振动操作，便于对物料进行二次筛选处理，形成多级筛选的操作，再通过第一出料斗与第二出料斗进行出料；通过设置的输送筛选组件，在原有的输送过程中增加了振动操作，利用振动进行连续性的筛选处理，实现了多级筛选，提高了筛选效率，同时，适配的凸条和移动架保证了振动的稳定性和传递效果，保障了正常的物料处理和运输。
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1.一种高纯度石英砂的制砂设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有进料组件(2)，所述箱体(1)的内腔设置有位于进料组件(2)下方的筛选框(3)，所述筛选框(3)的底部设置有固定安装在箱体(1)内壁两端的定位板(46)，所述定位板(46)上设置有用于带动筛选框(3)对石英砂进行筛选的摆动机构(47)，所述摆动机构(47)的下方设置有用于驱动摆动机构(47)进行工作的运动组件(4)，所述箱体(1)的一侧设置有电机(6)，所述电机(6)通过皮带(7)配合皮带轮与运动组件(4)进行传动连接；
2.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂的制砂设备，其特征在于：所述移动架(433)的一侧设置有活动件(44)，所述活动件(44)包括转动安装在箱体(1)上的转动轴(441)，所述转动轴(441)的内侧端固定连接有连杆(442)、外侧端贯穿箱体(1)延伸至外部并通过皮带(7)配合皮带轮与电机(6)进行传动连接，所述连杆(442)的另一端固定连接有驱动杆(443)，且驱动杆(443)滑动安装在牵引槽(434)内。
3.根据权利要求2所述的一种高纯度石英砂的
4.根据权利要求3所述的一种高纯度石英砂的制砂设备，其特征在于：所述定位板(46)的底部设置有拨动件(48)，所述拨动件(48)包括滑动安装在定位板(46)底部的第二齿条(481)，且第二齿条(481)的底部与第三齿轮(474)啮合连接，所述第二齿条(481)的底部两端固定连接有拨动杆(482)，且拨动杆(482)的位置与筛选框(3)底部位置相互对应。
5.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂的制砂设备，其特征在于：所述进料组件(2)包括设置在箱体(1)顶部的盖板(21)，所述盖板(21)上固定连接有进料斗(22)，所述进料斗(22)的底部两侧对称设置有分料管(23)。
6.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂的制砂设备，其特征在于：所述箱体(1)的左侧端固定安装有安装框(11)，所述安装框(11)的内侧固定连接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的另一端固定连接有推动板(13)，且推动板(13)密封滑动安装在安装框(11)内，且推动板(13)的位置与移动件(43)的位置相互对应。
7.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂的制砂设备，其特征在于：所述筛选框(3)的内腔底端中部位置固定连接有挡料板(31)，所述挡料板(31)的两侧设置有筛网(32)，且筛网(32)的位置与拨动杆(482)的位置相互对应，且筛网(32)呈波浪形。
8.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂的制砂设备，其特征在于：所述运动组件(4)的下方设置有输送筛选组件(5)，所述输送筛选组件(5)包括固定安装在箱体(1)底端四周的支撑板(51)，所述支撑板(51)的内侧端通过输送辊传动连接有输送带(52)，且输送带(52)呈网状结构，且电机(6)的输出端与输送辊固定连接，所述输送带(52)的左侧底部设置有第一出料斗(53)，所述输送带(52)的内侧两端设置有固定安装在箱体(1)内壁上的斜座(54)，所述斜座(54)的内侧端设置有第二出料斗(55)，所述输送带(52)的外壁等间距设置有多个凸条(56)，且凸条(56)的高度与移动架(433)的高度相互适配。
9.如权利要求1-8任一项所述的一种高纯度石英砂的制砂设备的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高纯度石英砂的制砂设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的顶部设置有进料组件(2)，所述箱体(1)的内腔设置有位于进料组件(2)下方的筛选框(3)，所述筛选框(3)的底部设置有固定安装在箱体(1)内壁两端的定位板(46)，所述定位板(46)上设置有用于带动筛选框(3)对石英砂进行筛选的摆动机构(47)，所述摆动机构(47)的下方设置有用于驱动摆动机构(47)进行工作的运动组件(4)，所述箱体(1)的一侧设置有电机(6)，所述电机(6)通过皮带(7)配合皮带轮与运动组件(4)进行传动连接；
2.根据权利要求1所述的一种高纯度石英砂的制砂设备，其特征在于：所述移动架(433)的一侧设置有活动件(44)，所述活动件(44)包括转动安装在箱体(1)上的转动轴(441)，所述转动轴(441)的内侧端固定连接有连杆(442)、外侧端贯穿箱体(1)延伸至外部并通过皮带(7)配合皮带轮与电机(6)进行传动连接，所述连杆(442)的另一端固定连接有驱动杆(443)，且驱动杆(443)滑动安装在牵引槽(434)内。
3.根据权利要求2所述的一种高纯度石英砂的制砂设备，其特征在于：所述摆动机构(47)包括转动安装在两个定位板(46)内侧端的u型架(471)，所述u型架(471)的底部两端分别设置有旋转杆(472)与转动杆(473)，且旋转杆(472)、转动杆(473)均转动安装在定位板(46)上，所述旋转杆(472)的内侧端与u型架(471)转动连接、外侧端固定连接有第三齿轮(474)，所述转动杆(473)的内侧端与u型架(471)固定连接、外侧端固定连接有第四齿轮(475)，且第四齿轮(475)与第三齿轮(474)与运动组件(4)相互传动适配，所述u型架(471)的顶部转动连接有驱动轴(477)，所述驱动轴(477)的顶部与筛选框(3)底部中心处位置固定连接、底部固定连接有与第一锥齿轮(476)相互啮合的第一锥齿轮(476)。
4.根据权利要求3所述的一种高纯度石英砂的制砂设备，其特征在于：所述定位板(46)的底部设置有拨动件(48)...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，官敏，王华鹏，秦旭升，谢恩俊，李钰涵，唐迪，李佩悦，陈淑勇，
申请(专利权)人：中建材玻璃新材料研究院集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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