一种具有轧制组件的异型钢轧制机制造技术

本发明专利技术公开了一种具有轧制组件的异型钢轧制机，具体涉及异型钢轧制机领域，包括支撑台机构，支撑台机构的顶部固定安装有轧制机构，轧制机构的外壁固定安装有定位机构，支撑台机构的内部固定安装有降温机构，定位机构的一侧固定连接有纠偏机构，支撑台机构包括第一底座，第一底座的一侧固定安装有第二底座，第二底座的顶部固定安装有两个第一侧板

【技术实现步骤摘要】
一种具有轧制组件的异型钢轧制机


[0001]本专利技术涉及异型钢轧制机
，更具体地说，本专利技术涉及一种具有轧制组件的异型钢轧制机
。

技术介绍

[0002]轧制，是一种金属加工工艺，将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙（各种形状），因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，这是生产钢材最常用的生产方式，主要用来生产型材
、
板材
、
管材
。
分热轧和冷轧两种
。
[0003]目前在对轧制异型钢时，常会由于异型钢轮廓复杂
、
不对称等原因，导致在轧制过程中，容易使得钢材异形结构的两侧出现横向偏移，继而使得刚才在加工过程中发生偏斜，继而使得轧制的钢材成品厚度不均，影响实际加工质量，不便于实际使用，所以本专利技术提出了一种具有轧制组件的异型钢轧制机来解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种具有轧制组件的异型钢轧制机，通过在钢板发生偏移时，使得第一限位架整体随着钢板的侧边进行同步偏斜，继而结合齿轮盘和弧形齿轮使得移动板反向偏转，使得第二限位架整体靠近第二限位架倾斜的纵直方向进行平移，对偏斜过来的钢板的另一侧进行限位纠正，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有轧制组件的异型钢轧制机，包括支撑台机构，所述支撑台机构的顶部固定安装有轧制机构；所述轧制机构的外壁固定安装有定位机构，所述支撑台机构的内部固定安装有降温机构，所述定位机构的一侧固定连接有纠偏机构，所述支撑台机构包括第一底座，所述第一底座的一侧固定安装有第二底座，所述第二底座的顶部固定安装有两个第一侧板，两个所述第一侧板的顶部都固定安装有第二侧板，所述纠偏机构包括呈水平状态设置在两个第二侧板之间的承托架，所述承托架的一侧转动安装有齿轮盘，所述齿轮盘的一侧固定连接有第一限位架，所述承托架的一侧转动安装有第一限位轴，所述第一限位轴的外壁固定安装有移动板，所述移动板的外壁固定安装有与齿轮盘啮合的弧形齿轮，所述移动板的水平向中心线位置处转动安装有与承托架固定连接的第二限位轴，所述移动板的顶部转动安装有第三限位轴，所述第三限位轴的外壁固定安装有第二限位架，所述第二限位架与第一限位架在常态下时呈相互平行状态设置，所述承托架的两侧都固定安装有限位块，所述第二限位架滑动安装在两个限位块的内部，所述第二限位架的一侧固定安装有第二托板，所述承托架的一侧固定安装有第一托板，所述第一托板的一侧转动安装有与第二托板转动连接的衔接架
。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述第一限位架和第二限位架的一侧都固定安装有螺
纹杆，所述螺纹杆的外壁固定安装有第一固定套管，所述螺纹杆的外壁啮合有第二固定套管，所述第一固定套管和第二固定套管的一侧都转动安装有转辊
。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述承托架的两侧都固定安装有第二固定座，所述第二侧板的内部开设有第二滑槽，所述第二固定座滑动安装在第二滑槽的内部，所述第二侧板的一侧转动安装有第二螺纹杆，所述第二固定座啮合在第二螺纹杆的外壁；所述第二侧板与第二螺纹杆呈一一对应状态设置，且所述第二侧板和第二螺纹杆的数量都设置为两个，两个所述第二螺纹杆穿透过第二侧板顶部的一端都规定啦连接有传动齿轮，两个所述传动齿轮的外壁都啮合有同步带
。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述轧制机构包括转动安装在两个第一侧板之间的第一转轴，所述第一转轴的外壁上固定安装有第一轧辊，所述第一转轴的顶部设有与其相平行的第二转轴，所述第二转轴的外壁固定安装有第二轧辊，所述第一轧辊的外壁固定安装有凸起块，所述第二轧辊的外壁开设有与凸起块相吻合的凹槽
。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述定位机构包括固定安装在第一轧辊两端的第一转环，两个所述第一转环的外壁都呈环形依次等距状态固定安装有多个套管，多个所述套管的内腔都呈上下滑动状态安装有插杆，所述插杆的一端固定连接有限位球，所述限位球与套管之间固定安装有复位弹簧；所述第二轧辊的两端都固定安装有第二转环，两个所述第二转环的外壁上都呈环形依次等距状态开设有多个半圈槽，所述限位球插接在半圈槽的内腔
。
[0010]在一个优选地实施方式中，两个所述第一侧板的内部都开设有呈贯穿状设置的第一滑槽，所述第一转轴的外壁转动安装有与第一滑槽固定连接的第一固定座，所述第二转轴的外壁转动安装有衔接座，所述衔接座滑动安装在第一滑槽的内部；所述第二底座的顶部转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁啮合有与衔接座固定连接的螺纹套
。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述降温机构包括开设在第二底座内腔的第一空槽，所述第二底座的顶部开设有第二空槽，所述第二底座的顶部固定安装有两个呈倾斜状设置的挡板，两个所述挡板关于第二空槽的竖直向中心线呈对称设置
。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述第一空槽的内腔固定安装有储气仓，所述储气仓的底部连通设有进气管；所述储气仓的外壁上连通设有多个穿透过第二底座顶部的第一出气管，多个所述第一出气管的顶部都连通设有呈倾斜状态设置的第二出气管
。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述储气仓的内壁上固定安装有两个第一密封块，两个所述第一密封块之间存在空隙，且两个所述第一密封块之间的空隙内部呈上下滑动状态安装有第二密封块，所述第二密封块的顶部固定连接有呈上下滑动状态穿透过储气仓顶部的活塞杆，所述活塞杆的顶部固定安装有衔接板，所述衔接板的顶部固定安装有第二磁吸块，所述第二磁吸块的底部固定安装有与第二底座固定连接的伸缩弹簧
。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述第一转轴的外壁上固定安装有第一磁吸块，所述第一磁吸块与第二磁吸块之间呈相互吸引状态设置，所述第二磁吸块和第一磁吸块的数量都设置为两个，且两个所述第二磁吸块和第一磁吸块都关于第一轧辊的竖直向中心线呈对称设置
。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术通过在待轧制钢材的两侧设置第一限位架和第二限位架，并且在钢板发生偏移时，可使得第一限位架整体随着钢板的侧边进行同步偏斜，继而结合齿轮盘和弧形齿轮使得移动板反向偏转，继而使得第二限位架整体在限位块的内部平移，并靠近第二限位架倾斜的纵直方向进行平移，对偏斜过来的钢板的另一侧进行限位，直至将偏斜的钢板进行纠偏使其保持平直状态移动在第一轧辊和第二轧辊之间，从而避免在轧制过程中，钢板发生偏斜受力不均导致变形的问题；本专利技术通过在第一轧辊和第二轧辊的外壁设置相互吻合的半圈槽及限位球，使得第一转轴带动第一轧辊整体进行旋转时，同步使得第一转环和第二转环整体进行转动，继而结合限位球与半圈槽的相互限位，可使得第一轧辊和第二轧辊整体始终保持在同一竖直面上进行转动，继而避免在压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有轧制组件的异型钢轧制机，包括支撑台机构（1），所述支撑台机构（1）的顶部固定安装有轧制机构（2）；其特征在于：所述轧制机构（2）的外壁固定安装有定位机构（3），所述支撑台机构（1）的内部固定安装有降温机构（4），所述定位机构（3）的一侧固定连接有纠偏机构（5），所述支撑台机构（1）包括第一底座（
101
），所述第一底座（
101
）的一侧固定安装有第二底座（
102
），所述第二底座（
102
）的顶部固定安装有两个第一侧板（
103
），两个所述第一侧板（
103
）的顶部都固定安装有第二侧板（
104
），所述纠偏机构（5）包括呈水平状态设置在两个第二侧板（
104
）之间的承托架（
51
），所述承托架（
51
）的一侧转动安装有齿轮盘（
52
），所述齿轮盘（
52
）的一侧固定连接有第一限位架（
53
），所述承托架（
51
）的一侧转动安装有第一限位轴（
54
），所述第一限位轴（
54
）的外壁固定安装有移动板（
55
），所述移动板（
55
）的外壁固定安装有与齿轮盘（
52
）啮合的弧形齿轮（
56
），所述移动板（
55
）的水平向中心线位置处转动安装有与承托架（
51
）固定连接的第二限位轴，所述移动板（
55
）的顶部转动安装有第三限位轴（
57
），所述第三限位轴（
57
）的外壁固定安装有第二限位架（
58
），所述第二限位架（
58
）与第一限位架（
53
）在常态下时呈相互平行状态设置，所述承托架（
51
）的两侧都固定安装有限位块（
59
），所述第二限位架（
58
）滑动安装在两个限位块（
59
）的内部，所述第二限位架（
58
）的一侧固定安装有第二托板（
515
），所述承托架（
51
）的一侧固定安装有第一托板（
514
），所述第一托板（
514
）的一侧转动安装有与第二托板（
515
）转动连接的衔接架（
516
）
。2.
根据权利要求1所述的一种具有轧制组件的异型钢轧制机，其特征在于：所述第一限位架（
53
）和第二限位架（
58
）的一侧都固定安装有螺纹杆（
510
），所述螺纹杆（
510
）的外壁固定安装有第一固定套管（
511
），所述螺纹杆（
510
）的外壁啮合有第二固定套管（
512
），所述第一固定套管（
511
）和第二固定套管（
512
）的一侧都转动安装有转辊（
513
）
。3.
根据权利要求2所述的一种具有轧制组件的异型钢轧制机，其特征在于：所述承托架（
51
）的两侧都固定安装有第二固定座（
518
），所述第二侧板（
104
）的内部开设有第二滑槽（
517
），所述第二固定座（
518
）滑动安装在第二滑槽（
517
）的内部，所述第二侧板（
104
）的一侧转动安装有第二螺纹杆（
519
），所述第二固定座（
518
）啮合在第二螺纹杆（
519
）的外壁；所述第二侧板（
104
）与第二螺纹杆（
519
）呈一一对应状态设置，且所述第二侧板（
104
）和第二螺纹杆（
519
）的数量都设置为两个，两个所述第二螺纹杆（
519
）穿透过第二侧板（
104
）顶部的一端都规定啦连接有传动齿轮（
520
），两个所述传动齿轮（
520
）的外壁都啮合有同步带（
521
）
。4.
根据权利要求3所述的一种具有轧制组件的异型钢轧制机，其特征在于：所述轧制机构（2）包括转动安装在两个第一侧板（
103
）之间的第一转轴（
21
），所述第一转轴（
21
）的外壁上固定安装有第一轧辊（
22
），所述第一转轴（
21
）的顶部设有与其相平行的第二转轴（
23
），所述第二转轴（
23
）的外壁固定安装有第二轧辊（
24
），所述第一轧辊（
22

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，邵芸，
申请(专利权)人：无锡广兴东茂科技有限公司，
类型：发明
国别省市：