一种铁氧体磁芯瑕疵检验系统技术方案

本发明专利技术涉及一种铁氧体磁芯瑕疵检验系统，属于裂纹检测设备技术领域，包括支撑平台，支撑平台上固定连接有支撑架和电动分度装盘，电动分度转盘上设置有上料组件，第一

【技术实现步骤摘要】
一种铁氧体磁芯瑕疵检验系统


[0001]本专利技术涉及裂纹检测设备
，尤其是涉及一种铁氧体磁芯瑕疵检验系统
。

技术介绍

[0002]铁氧体磁芯在生产时，由于磁芯粉料形状
、
磁芯升温速度
、
磁芯体积
、
磁芯毛坯保压时间长短
、PVA
胶体排放时间
、
窑体内空气循环状态
、
磁芯模具的合理性等多种原因会造成磁芯裂纹的产生，影响铁氧体磁芯的良品率
。
现有的铁氧体磁芯裂纹的检测，都是通过人工进行检测，人工检测受工人主观因素的影响差异性很大，导致大量不良品不能够被检出
。
不良品一旦流出后，则会影响企业的信誉
。
针对现有技术中的问题，我们提出一种铁氧体磁芯瑕疵检验系统
。

技术实现思路

[0003]本专利技术针对上述现有技术中的问题，提供一种铁氧体磁芯瑕疵检验系统，通过以下技术方案得以实现的：
[0004]一种铁氧体磁芯瑕疵检验系统，包括支撑平台，所述支撑平台上固定连接有支撑架和电动分度装盘，所述电动分度转盘上设置有上料组件，所述支撑架由上到下依次开设有开口均朝向电动分度转盘的第一
U
型槽
、
第二
U
型槽和第三
U
型槽，所述第一
U
型槽的顶壁上固定连接有第一驱动气缸，所述第三
U
型槽的底壁上固定连接有第二驱动气缸，所述第一驱动气缸的活塞杆上固定连接有第一检测组件，所述第二驱动气缸的活塞杆上固定连接有第二检测组件，所述第一检测组件和第二检测组件之间串联有报警灯和蓄电池，所述蓄电池固定连接于支撑平台上，所述报警灯固定连接于支撑架外侧壁上，所述第一检测组件包括第一固定板
、
第一支撑杆和第一金属环，所述第一固定板固定连接于第一驱动气缸的活塞杆上，所述第一支撑杆上端与第一固定板固定连接，其下端与第一金属环固定连接，所述第二检测组件包括第二固定板
、
第二支撑杆和第一湿海绵环，所述第二固定板固定连接于第二驱动气缸的活塞杆上，所述第二支撑杆下端与第二固定板固定连接，其上端与第一湿海绵环固定连接，所述第一湿海绵环与第一金属环同轴设置，所述第一湿海绵的直径大于第一金属环的直径，所述第二
U
型槽的竖直侧壁上设置有夹紧组件
。
[0005]本专利技术进一步设置为：所述第一固定板下端面固定连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆下端面固定连接有第二金属环，所述第二金属环与第一金属环同轴设置，所述第二金属环的直径与第一湿海绵环的直径相同，所述第二金属环的高度高于第一金属环的高度，所述第二金属环与第一金属环并联
。
[0006]本专利技术进一步设置为：所述第二固定板上端面固定连接有第四支撑杆，所述第四支撑杆的上端固定连接有第二湿海绵环，所述第二湿海绵环与第一湿海绵环同轴设置，所述第二湿海绵环的直径与第一金属环的直径相同，所述第二湿海绵环的高于低于第一湿海绵环的高度，所述第二湿海绵环与第一湿海绵环并联
。
[0007]本专利技术进一步设置为：所述夹紧组件包括第一手指气缸
、
第一连接环
、
第二连接
环
、
第一顶环和第二顶环，所述第一手指气缸固定连接于第二
U
型槽的竖直侧壁上，所述第一连接环固定连接于第一手指气缸的上端活塞杆，所述第二连接环固定连接于第一手指气缸的下端活塞杆，所述第一连接环的两端伸入第一金属环和第二金属环之间并与第一顶环固定连接，所述第二连接环的两端伸入第一湿海绵环和第二湿海绵环之间并与第二顶环固定连接，所述第一顶环的直径大于第二金属环的直径且小于第一金属环的直径，所述第二顶环的直径大于第二湿海绵环的直径且小于第二湿海绵环的直径
。
[0008]本专利技术进一步设置为：所述上料组件包括转盘和第二手指气缸，所述转盘固定连接于电动分度转盘的台面上，所述转盘侧壁上固定连接有凸起，所述凸起沿转盘的圆周发方向等间距设置有四组，所述第二手指气缸分别固定连接于凸起上，所述第二手指气缸的两端活塞杆上分别固定连接有呈
V
型的卡爪，同一所述第二手指气缸上的卡爪的开口相对
。
[0009]综上所述，本专利技术的有益技术效果为：
[0010]采用本系统进行检测，不受工作人员主观因素的影响，从而避免不良品的流出，同时也能减轻工作人员的劳动强度
。
附图说明
[0011]图1是用于展示本实施例整体结构的轴测图；
[0012]图2是用于展示本实施例整体结构的主视图；
[0013]图3是用于展示本实施例整体结构的俯视图；
[0014]图4是用于展示夹紧组件非夹紧状态的示意图；
[0015]图5是用于展示夹紧组件夹紧状态的示意图；
[0016]图6是用于展示第一检测组件和第二检测组件检测时的工作示意图；
[0017]图7是用于展示第一检测组件和第二检测组件线路连接图
。
[0018]附图标记：
1、
支撑平台；
2、
支撑架；
3、
电动分度装盘；
4、
第一
U
型槽；
5、
第二
U
型槽；
6、
第三
U
型槽；
7、
第一驱动气缸；
8、
第二驱动气缸；
9、
报警灯；
10、
蓄电池；
11、
第一固定板；
12、
第一支撑杆；
13、
第一金属环；
14、
第二固定板；
15、
第二支撑杆；
16、
第一湿海绵环；
17、
夹紧组件；
18、
第三支撑杆；
19、
第二金属环；
20、
第四支撑杆；
21、
第二湿海绵环；
22、
第一手指气缸；
23、
第一连接环；
24、
第二连接环；
25、
第一顶环；
26、
第二顶环；
27、
转盘；
28、
第二手指气缸；
29、
凸起；
30、
卡爪
。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明
。
[0020]实施例
[0021]如图1‑7所示，为本专利技术公开的一种铁氧体磁芯瑕疵检验系统，包括支撑平台1，支撑平台1上固定连接有支撑架2和电动分度装盘3，电动分度转盘
27
上设置有上料组件，支撑架2由上到下依次开设有开口均朝向电动分度转盘
27
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种铁氧体磁芯瑕疵检验系统，其特征在于，包括支撑平台
(1)
，所述支撑平台
(1)
上固定连接有支撑架
(2)
和电动分度装盘
(3)
，所述电动分度转盘
(27)
上设置有上料组件，所述支撑架
(2)
由上到下依次开设有开口均朝向电动分度转盘
(27)
的第一
U
型槽
(4)、
第二
U
型槽
(5)
和第三
U
型槽
(6)
，所述第一
U
型槽
(4)
的顶壁上固定连接有第一驱动气缸
(7)
，所述第三
U
型槽
(6)
的底壁上固定连接有第二驱动气缸
(8)
，所述第一驱动气缸
(7)
的活塞杆上固定连接有第一检测组件，所述第二驱动气缸
(8)
的活塞杆上固定连接有第二检测组件，所述第一检测组件和第二检测组件之间串联有报警灯
(9)
和蓄电池
(10)
，所述蓄电池
(10)
固定连接于支撑平台
(1)
上，所述报警灯
(9)
固定连接于支撑架
(2)
外侧壁上，所述第一检测组件包括第一固定板
(11)、
第一支撑杆
(12)
和第一金属环
(13)
，所述第一固定板
(11)
固定连接于第一驱动气缸
(7)
的活塞杆上，所述第一支撑杆
(12)
上端与第一固定板
(11)
固定连接，其下端与第一金属环
(13)
固定连接，所述第二检测组件包括第二固定板
(14)、
第二支撑杆
(15)
和第一湿海绵环
(16)
，所述第二固定板
(14)
固定连接于第二驱动气缸
(8)
的活塞杆上，所述第二支撑杆
(15)
下端与第二固定板
(14)
固定连接，其上端与第一湿海绵环
(16)
固定连接，所述第一湿海绵环
(16)
与第一金属环
(13)
同轴设置，所述第一湿海绵环
(16)
的直径大于第一金属环
(13)
的直径，所述第二
U
型槽
(5)
的竖直侧壁上设置有夹紧组件
(17)。2.
根据权利要求1所述的一种铁氧体磁芯瑕疵检验系统，其特征在于，所述第一固定板
(11)
下端面固定连接有第三支撑杆
(18)
，所述第三支撑杆
(18)
下端面固定连接有第二金属环
(19)
，所述第二金属环
(19)
与第一金属环
(13)
同轴设置，所述第二金属环
(19)
的直径与第一湿海绵环
(16)
的直径相同，所述第二金属环
(19)
的高度高于第一金属环
(13)
的高度，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑建，梁凯，付叶英，
申请(专利权)人：山东正天电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：