本实用新型专利技术提供一种混合均匀的复合材料生产原料混合装置，包括：进料口以及旋杆，所述进料口下端开设有混合仓，所述混合仓左侧安装有载座，所述载座上端安装有电机，所述电机右端安装有传动杆，所述传动杆右端外侧安装有旋杆，所述旋杆外侧安装有混合叶，所述混合叶外侧安装有耐磨胶垫，所述耐磨胶垫外侧设有内壳，所述内壳右端设有轴承，所述混合仓外侧前后两端均安装有支撑座，所述支撑座下端安装有底座，所述底座下端安装有支脚，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过使用进料口、电机、传动杆以及旋杆，能够使物料在内壳内部整体进行搅拌混合，通过使用出料管以及电控阀，能够便于使混合后的原料快速排出。能够便于使混合后的原料快速排出。能够便于使混合后的原料快速排出。
【技术实现步骤摘要】
一种混合均匀的复合材料生产原料混合装置
[0001]本技术属于复合材料原料混合
，涉及一种混合均匀的复合材料生产原料混合装置。
技术介绍
[0002]复合材料是一种混合物。在很多领域都发挥了很大的作用，代替了很多传统的材料。复合材料按其组成分为金属与金属复合材料、非金属与金属复合材料、非金属与非金属复合材料。按其结构特点又分为：纤维增强复合材料、夹层复合材料、细粒复合材料以及混杂复合材料。由两种或两种以上增强相材料混杂于一种基体相材料中构成。与普通单增强相复合材料比，其冲击强度、疲劳强度和断裂韧性显著提高，并具有特殊的热膨胀性能。
[0003]中国专利CN108607419A(一种复合材料加工用混合装置)中，包括二号电机，二号电机上部转动连接主动轴，且主动轴中部套合稳固杆，稳固杆两端分别固定连接装置本体；主动轴上端固定连接半圆锥齿轮，半圆锥齿轮上部两侧分别设有一个锥齿轮，且半圆锥齿轮有齿部分啮合锥齿轮，锥齿轮固定连接螺纹杆中部。
[0004]上述装置通过混合辊转动进而驱动搅拌杆跟随转动对装置本体内部的复合材料进行搅拌混合，且往复左右移动的活动板带动混合辊和搅拌杆往复左右移动，往复左右移动的活动板通过连杆驱动封板往复上下移动将出料口间歇封死，实现物料的间歇排出，但是上述装置中内部零件较多，使用过程中产生损坏维修较为麻烦，并在一定程度上增加了工厂的实际使用成奉，同时在原料搅拌的过程中无法对全部原料进行集中搅拌，其搅拌叶无法混合处于贴近混合仓内壁的原料，可能会导致原料混合效果不理想，因此，现在亟需一种混合均匀的复合材料生产原料混合装置来解决以上的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种混合均匀的复合材料生产原料混合装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术通过以下的技术方案实现：一种混合均匀的复合材料生产原料混合装置，包括：进料口、混合仓、电机、载座、联轴器、轴承、支撑座、底座、支脚、护板、出料管、内壳、耐磨胶垫以及旋杆，所述进料口下端开设有混合仓；
[0007]所述混合仓左侧安装有载座，所述载座上端安装有电机，所述电机右端安装有传动杆，所述传动杆右端外侧安装有旋杆，所述旋杆外侧安装有混合叶，所述混合叶外侧安装有耐磨胶垫；
[0008]所述耐磨胶垫外侧设有内壳，所述内壳右端设有轴承，所述混合仓外侧前后两端均安装有支撑座，所述支撑座下端安装有底座，所述底座下端安装有支脚，所述支脚内侧安装有护板，所述护板内部安装有出料管。
[0009]作为一优选的实施方式，所述进料口横截面为一种梯形结构，所述进料口上端横截面长宽长度均大于进料口下端横截面长宽长度，所述进料口内部与混合仓内部相互连
通。
[0010]作为一优选的实施方式，所述内壳外侧设有外壳，所述外壳与载座连接固定，所述载座与电机通过螺栓连接固定，所述电机与传动轴连接。
[0011]作为一优选的实施方式，所述传动轴与旋杆连接固定，所述旋杆设有若干组，且每组所述旋杆外侧均安装有一组混合叶，所述混合叶与耐磨胶垫连接固定。
[0012]作为一优选的实施方式，所述耐磨胶垫制造材料为一种橡胶材料制成，所述耐磨胶垫外侧与内壳内侧贴合，所述传动轴与轴承内侧连接固定，所述轴承为一种密封轴承，能够防止内部原料渗漏。
[0013]作为一优选的实施方式，所述出料管下端横截面为一种倾斜结构，所述出料管左侧上端贯穿外壳以及内壳并与混合仓内部相互连通，所述出料管中间位置内部安装有电控阀，能够快速将混合原料导出。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过使用进料口、电机、传动杆以及旋杆，能够使物料在内壳内部整体进行搅拌混合，通过使用出料管以及电控阀，能够便于使混合后的原料快速排出。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种混合均匀的复合材料生产原料混合装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种混合均匀的复合材料生产原料混合装置中内壳内部的右视结构图；
[0018]图3为本技术一种混合均匀的复合材料生产原料混合装置的右视结构图；
[0019]图中：1
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进料口、2
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混合仓、3
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电机、4
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载座、5
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联轴器、6
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轴承、7
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支撑座、8
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底座、9
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支脚、10
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护板、11
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出料管、12
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内壳、13
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耐磨胶垫、14
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旋杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在设有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，部属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图3，一种混合均匀的复合材料生产原料混合装置，包括：进料口1、混合仓2、电机3、载座4、联轴器5、轴承6、支撑座7、底座8、支脚9、护板10、出料管11、内壳12、耐磨胶垫13以及旋杆14，进料口1下端开设有混合仓2；
[0022]混合仓2左侧安装有载座4，载座4上端安装有电机3，电机3右端安装有传动杆，传动杆右端外侧安装有旋杆14，旋杆14外侧安装有混合叶，混合叶外侧安装有耐磨胶垫13；
[0023]耐磨胶垫13外侧设有内壳12，内壳12右端设有轴承6，混合仓2外侧前后两端均安装有支撑座7，支撑座7下端安装有底座8，底座8下端安装有支脚9，支脚9内侧安装有护板
10，护板10内部安装有出料管11。
[0024]进料口1横截面为一种梯形结构，进料口1上端横截面长宽长度均大于进料口1下端横截面长宽长度，进料口1内部与混合仓2内部相互连通。
[0025]内壳12外侧设有外壳，外壳与载座4连接固定，载座4与电机3通过螺栓连接固定，电机3与传动轴连接。
[0026]传动轴与旋杆14连接固定，旋杆14设有若干组，且每组旋杆14外侧均安装有一组混合叶，混合叶与耐磨胶垫13连接固定。
[0027]耐磨胶垫13制造材料为一种橡胶材料制成，耐磨胶垫13外侧与内壳12内侧贴合，传动轴与轴承6内侧连接固定，轴承6为一种密封轴承，能够防止内部原料渗漏。
[0028]出料管11下端横截面为一种倾斜结构，出料管11本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混合均匀的复合材料生产原料混合装置，包括：进料口(1)、混合仓(2)以及旋杆(14)，其特征在于：所述进料口(1)下端开设有混合仓(2)；所述混合仓(2)左侧安装有载座(4)，所述载座(4)上端安装有电机(3)，所述电机(3)右端安装有传动杆，所述传动杆右端外侧安装有旋杆(14)，所述旋杆(14)外侧安装有混合叶，所述混合叶外侧安装有耐磨胶垫(13)；所述耐磨胶垫(13)外侧设有内壳(12)，所述内壳(12)右端设有轴承(6)，所述混合仓(2)外侧前后两端均安装有支撑座(7)，所述支撑座(7)下端安装有底座(8)，所述底座(8)下端安装有支脚(9)，所述支脚(9)内侧安装有护板(10)，所述护板(10)内部安装有出料管(11)。2.根据权利要求1所述的一种混合均匀的复合材料生产原料混合装置，其特征在于：所述进料口(1)横截面为一种梯形结构，所述进料口(1)上端横截面长宽长度均大于进料口(1)下端横截面长宽长度，所述进料口(1)内部与混合仓(2)内部相互连通。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭品玺，倪西强，王顺程，杨丰彰，
申请(专利权)人：济南市雋瀚电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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