一种可取样的胶水搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可取样的胶水搅拌装置，包括：搅拌罐、支杆以及出料管，搅拌罐下方连接有三个支杆，搅拌罐下方中间连接有出料管，搅拌罐上表面右侧安装有安装圈，安装圈内设置有取样管，取样管内设置有抽取杆，抽取杆下端连接有活塞，取样管上端外壁设置有螺纹，安装圈内壁设置有内螺槽，抽取杆上端连接有杆圈，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：通过设置安装圈、取样管、抽取杆、螺纹以及活塞，能够便于对搅拌罐内部的胶水进行取样，同时安装圈与螺纹的设置能够使取样管便于拆装，通过设置电动机、转动轴以及搅拌桨叶，能够便于对胶水进行搅拌处理。够便于对胶水进行搅拌处理。够便于对胶水进行搅拌处理。

【技术实现步骤摘要】
一种可取样的胶水搅拌装置


[0001]本技术属于胶水搅拌
，特别涉及一种可取样的胶水搅拌装置。

技术介绍

[0002]电子元件在生产时，需要使用胶水对组成部件进行粘接，胶水在制造时，需要对其进行搅拌处理。
[0003]中国专利CN211384786U，公开日为2020
‑
09
‑
01，公开了一种高速胶水搅拌装置，包括用于盛放胶水的搅拌桶，安装于搅拌桶外部一端的驱动组件，设置于搅拌桶内与所述驱动组件相连的旋转搅拌组件，所述旋转搅拌组件两侧设置有联动组件，所述旋转搅拌组件两侧安装有高速搅拌组件，所述高速搅拌组件与联动组件驱动连接，所述驱动组件靠近旋转搅拌组件位置设置有主动齿轮，所述联动组件设置有从动齿轮与所述主动齿轮啮合；本技术解决了现有对胶水搅拌均匀性、精细度不足的问题，采用了双搅拌结构，在一个动力情况下实现双向传动搅拌，搅拌效果好，搅拌精度高，稳定性强，实用性强。
[0004]上述装置通过驱动组件驱动旋转搅拌组件对胶水进行搅拌，通过联动组件与高速搅拌组件驱动连接，从而实现联动搅拌作用，在旋转搅拌组件旋转搅拌过程中，在联动组件的作用下，高速搅拌组件能够实现高速搅拌，从而能够进一步加强搅拌效果和搅拌的均匀程度，所以我们在实施中发现，由于每种胶水的需要搅拌程度不同，从而在搅拌过程中，需要对胶水进行取样，观察胶水是否符合使用标准，符合标准后，即可停止搅拌，不符合标准，还需继续搅拌，但是使用上述装置在对胶水搅拌过程中，并不便对胶水进行取样，因此，现亟需一种可取样的胶水搅拌装置，来解决以上问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种可取样的胶水搅拌装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本技术通过以下的技术方案实现：一种可取样的胶水搅拌装置，包括：搅拌罐、支杆以及出料管，所述搅拌罐下方连接有三个支杆，所述搅拌罐下方中间连接有出料管，所述搅拌罐上表面右侧安装有安装圈；
[0007]所述安装圈内设置有取样管，所述取样管内设置有抽取杆，所述抽取杆下端连接有活塞，所述取样管上端外壁设置有螺纹；
[0008]所述安装圈内壁设置有内螺槽，所述抽取杆上端连接有杆圈，所述搅拌罐上表面中安装有电动机，所述搅拌罐内部中间设置有转动轴，所述转动轴下端连接有多个搅拌桨叶。
[0009]作为一优选的实施方式，所述电动机左侧安装有进料管，所述出料管右侧面上方安装有阀门，所述取样管下端伸入搅拌罐内部右侧。
[0010]作为一优选的实施方式，所述取样管与安装圈内壁通过螺纹旋转连接，所述电动机与转动轴上端连接，所述进料管、出料管以及安装圈均与搅拌罐内部连通。
[0011]作为一优选的实施方式，取样管的内壁与所述活塞的外壁紧密贴合，所述杆圈的直径长度大于取样管的直径长度，所述活塞的材质为一种聚氨酯橡胶。
[0012]作为一优选的实施方式，所述电动机的型号为一种YBS
‑
132型电动机，所述进料管上端的直径长度大于其下端的直径长度，三个支杆下端分别连接有一个支脚，支杆能够支撑搅拌罐。
[0013]作为一优选的实施方式，所述安装圈的材质为一种不锈钢，多个所述搅拌桨叶从上至下等距分布，三个所述支杆呈三角分布安装。
[0014]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：通过设置安装圈、取样管、抽取杆、螺纹以及活塞，能够便于对搅拌罐内部的胶水进行取样，同时安装圈与螺纹的设置能够使取样管便于拆装，通过设置电动机、转动轴以及搅拌桨叶，能够便于对胶水进行搅拌处理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种可取样的胶水搅拌装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种可取样的胶水搅拌装置正视剖面的示意图。
[0018]图3为本技术一种可取样的胶水搅拌装置中取样管的连接结构示意图。
[0019]图中，1
‑
搅拌罐、2
‑
支杆、3
‑
出料管、4
‑
阀门、5
‑
进料管、6
‑
电动机、7
‑
安装圈、8
‑
取样管、9
‑
抽取杆、10
‑
杆圈、11
‑
活塞、12
‑
转动轴、13
‑
搅拌桨叶、14
‑
螺纹。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种可取样的胶水搅拌装置，包括：搅拌罐1、支杆2以及出料管3，搅拌罐1下方连接有三个支杆2，搅拌罐1下方中间连接有出料管3，搅拌罐1上表面右侧安装有安装圈7；
[0022]安装圈7内设置有取样管8，取样管8内设置有抽取杆9，抽取杆9下端连接有活塞11，取样管8上端外壁设置有螺纹14；
[0023]安装圈7内壁设置有内螺槽，抽取杆9上端连接有杆圈10，搅拌罐1上表面中安装有电动机6，搅拌罐1内部中间设置有转动轴12，转动轴12下端连接有多个搅拌桨叶13。
[0024]电动机6左侧安装有进料管5，出料管3右侧面上方安装有阀门4，取样管8下端伸入搅拌罐1内部右侧。
[0025]取样管8与安装圈7内壁通过螺纹14旋转连接，电动机6与转动轴12上端连接，进料管5、出料管3以及安装圈7均与搅拌罐1内部连通。
[0026]活塞11的外壁与取样管8的内壁紧密贴合，杆圈10的直径长度大于取样管8的直径长度，活塞11的材质为一种聚氨酯橡胶。
[0027]电动机6的型号为一种YBS
‑
132型电动机，进料管5上端的直径长度大于其下端的直径长度，三个支杆2下端分别连接有一个支脚，支杆2能够支撑搅拌罐1。
[0028]安装圈7的材质为一种不锈钢，多个搅拌桨叶13从上至下等距分布，三个支杆2呈三角分布安装，不锈钢具有良好的防锈效果。
[0029]作为本技术的第一个实施例：在使用时，可将胶水与混合原料通过进料管5倒入搅拌罐1内，然后启动电动机6，电动机6能够通过转动轴12带动多个搅拌桨叶13转动，从而对胶水与混合原料进行搅拌处理。
[0030]作为本技术的第二个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可取样的胶水搅拌装置，包括：搅拌罐(1)、支杆(2)以及出料管(3)，所述搅拌罐(1)下方连接有三个支杆(2)，所述搅拌罐(1)下方中间连接有出料管(3)，其特征在于：所述搅拌罐(1)上表面右侧安装有安装圈(7)；所述安装圈(7)内设置有取样管(8)，所述取样管(8)内设置有抽取杆(9)，所述抽取杆(9)下端连接有活塞(11)，所述取样管(8)上端外壁设置有螺纹(14)；所述安装圈(7)内壁设置有内螺槽，所述抽取杆(9)上端连接有杆圈(10)，所述搅拌罐(1)上表面中安装有电动机(6)，所述搅拌罐(1)内部中间设置有转动轴(12)，所述转动轴(12)下端连接有多个搅拌桨叶(13)。2.如权利要求1所述的一种可取样的胶水搅拌装置，其特征在于：所述电动机(6)左侧安装有进料管(5)，所述出料管(3)右侧面上方安装有阀门(4)，所述取样管(8)下端伸入搅拌罐(1)内部右侧。3.如权利要求1所述的一种可取样...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭品玺，王順程，陳亞東，楊豐彰，
申请(专利权)人：济南市雋瀚电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：