一种燕麦复合豆浆加温混合装置制造方法及图纸

一种燕麦复合豆浆加温混合装置，豆浆制备置领域，包括：混合装置、储液装置及搅拌装置，所述混合装置与储液装置连接，所述搅拌装置与储液装置转动连接。本实用新型专利技术可以解决上述背景问题提出的：在熬煮豆浆时会产生固体沉淀，固体沉淀会影响加热的效果，同时固体沉淀在熬煮时容易糊会影响豆浆的口感，同时固体沉淀容易粘贴在容器的内壁上不利于清理的问题，以及在熬煮前需要对燕麦及豆浆粉进行人工配比，操作步骤繁琐不利于控制豆浆的口感的问题；还能解决在熬煮豆浆时会产生蒸汽，蒸汽中含有蛋白质，现有的熬煮装置对蒸汽采用直接排放的方式进行处理，浪费了资源以及热源的问题。本装置还可以避免因豆浆粉摩擦力的影响导致下料不均匀的问题。均匀的问题。均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燕麦复合豆浆加温混合装置


[0001]本技术属于豆浆制备置领域，尤其是一种燕麦复合豆浆加温混合装置。

技术介绍

[0002]燕麦复合豆浆是将燕麦与豆浆粉混合进行熬煮，在熬煮豆浆时会产生固体沉淀，固体沉淀会影响加热的效果，同时固体沉淀在熬煮时容易糊会影响豆浆的口感，同时固体沉淀容易粘贴在容器的内壁上不利于后续的清理，现有专利号为：CN215777577U，公开了：一种防粘连豆浆机，虽然可以解决上述问题，但是在熬煮前需要对燕麦及豆浆粉进行人工配比，需要对不同的材料进行称重然后再进行熬煮，操作步骤繁琐不利于控制豆浆的口感；在熬煮豆浆时会产生蒸汽，蒸汽中含有蛋白质，现有的熬煮装置对蒸汽采用直接排放的方式进行处理，浪费了资源以及热源。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种燕麦复合豆浆加温混合装置。
[0004]实现上述目的，本技术采取下述技术方案是：
[0005]一种燕麦复合豆浆加温混合装置，其特征在于：包括：混合装置、储液装置及搅拌装置，所述混合装置与储液装置连接，所述搅拌装置与储液装置转动连接。
[0006]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0007]本技术提供一种燕麦复合豆浆加温混合装置,本技术可以解决上述背景问题提出的：在熬煮豆浆时会产生固体沉淀，固体沉淀会影响加热的效果，同时固体沉淀在熬煮时容易糊会影响豆浆的口感，同时固体沉淀容易粘贴在容器的内壁上不利于后续的清理的问题，以及在熬煮前需要对燕麦及豆浆粉进行人工配比，需要对不同的材料进行称重然后再进行熬煮，操作步骤繁琐不利于控制豆浆的口感的问题；还能解决在熬煮豆浆时会产生蒸汽，蒸汽中含有蛋白质，现有的熬煮装置对蒸汽采用直接排放的方式进行处理，浪费了资源以及热源的问题。本装置还可以避免因豆浆粉摩擦力的影响导致下料不均匀的问题。
附图说明
[0008]图1是本技术整体结构示意图；
[0009]图2是定量装置结构示意图；
[0010]图3是挡罩俯视图；
[0011]图4是搅拌装置结构示意图；
[0012]图5是储存箱俯视截面图。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]一种燕麦复合豆浆加温混合装置，包括：混合装置1、储液装置2及搅拌装置3，所述混合装置1与储液装置2连接，所述搅拌装置3与储液装置2转动连接。
[0015]所述混合装置1包括：储存箱1
‑
1、空腔1
‑
2、定量装置1
‑
3、出料孔1
‑
4、挡罩1
‑
5、轴支架1
‑
6、混合箱1
‑
7、加热板1
‑
8、水泵一1
‑
9及通孔1
‑
10，所述储存箱1
‑
1内部对称设置有两个所述空腔1
‑
2，所述空腔1
‑
2内部转动连接有定量装置1
‑
3，所述定量装置1
‑
3设置为两个，两个所述定量装置1
‑
3分别转动在对应的两个所述空腔1
‑
2内，所述空腔1
‑
2下端设置有出料孔1
‑
4，所述储存箱1
‑
1底部转动连接有挡罩1
‑
5，所述挡罩1
‑
5设置在出料孔1
‑
4下方，所述挡罩1
‑
5轴上设置有扭簧，所述空腔1
‑
2内部水平固定有轴支架1
‑
6，所述储存箱1
‑
1下端固定有混合箱1
‑
7，所述混合箱1
‑
7内底面设置有加热板1
‑
8，所述水泵一1
‑
9的进水端固定穿入储存箱1
‑
1内，所述储存箱1
‑
1上设置有通孔1
‑
10，所述通孔1
‑
10设置在两个所述空腔1
‑
2之间，所述空腔1
‑
2上端设置有进料口。
[0016]两个所述定量装置1
‑
3均包括：转动轴一1
‑3‑
1、固定板1
‑3‑
2、搅拌轴1
‑3‑
3、螺旋叶片1
‑3‑
4及轴承1
‑3‑
5，所述转动轴一1
‑3‑
1上端固定有固定板1
‑3‑
2，所述固定板1
‑3‑
2下端竖直固定有搅拌轴1
‑3‑
3，所述搅拌轴1
‑3‑
3上设置有多个倾斜的拨柱，所述固定板1
‑3‑
2设置为多个，所述转动轴一1
‑3‑
1上固定有螺旋叶片1
‑3‑
4，所述螺旋叶片1
‑3‑
4设置在出料孔1
‑
4内，并与出料孔1
‑
4内壁贴合，所述转动轴一1
‑3‑
1上转动连接有轴承1
‑3‑
5，所述轴承1
‑3‑
5与空腔1
‑
2顶面固定连接，所述转动轴一1
‑3‑
1穿出空腔1
‑
2顶面。
[0017]所述储液装置2包括：储液箱2
‑
1、冷凝管2
‑
2及水泵二2
‑
3，所述混合箱1
‑
7一外侧面固定有储液箱2
‑
1，所述冷凝管2
‑
2设置在混合箱1
‑
7内，所述冷凝管2
‑
2进气端固定穿出储液箱2
‑
1并与混合箱1
‑
7固定连通，所述水泵二2
‑
3进水端固定穿入储液箱2
‑
1内，所述水泵二2
‑
3出水端与混合箱1
‑
7固定连通，所述储液箱2
‑
1上设置有进液口。
[0018]所述搅拌装置3包括：转动轴二3
‑
1、密封圈3
‑
2、混合柱3
‑
3刮板3
‑
4及电机3
‑
5，所述转动轴二3
‑
1下端转动穿过通孔1
‑
10，并设置在混合箱1
‑
7内，所述转动轴二3
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燕麦复合豆浆加温混合装置，其特征在于：包括：混合装置(1)、储液装置(2)及搅拌装置(3)，所述混合装置(1)与储液装置(2)连接，所述搅拌装置(3)与储液装置(2)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种燕麦复合豆浆加温混合装置，其特征在于：所述混合装置(1)包括：储存箱(1
‑
1)、空腔(1
‑
2)、定量装置(1
‑
3)、出料孔(1
‑
4)、挡罩(1
‑
5)、轴支架(1
‑
6)、混合箱(1
‑
7)、加热板(1
‑
8)、水泵一(1
‑
9)及通孔(1
‑
10)，所述储存箱(1
‑
1)内部对称设置有两个所述空腔(1
‑
2)，所述空腔(1
‑
2)内部转动连接有定量装置(1
‑
3)，所述定量装置(1
‑
3)设置为两个，两个所述定量装置(1
‑
3)分别转动在对应的两个所述空腔(1
‑
2)内，所述空腔(1
‑
2)下端设置有出料孔(1
‑
4)，所述储存箱(1
‑
1)底部转动连接有挡罩(1
‑
5)，所述挡罩(1
‑
5)设置在出料孔(1
‑
4)下方，所述挡罩(1
‑
5)轴上设置有扭簧，所述空腔(1
‑
2)内部水平固定有轴支架(1
‑
6)，所述储存箱(1
‑
1)下端固定有混合箱(1
‑
7)，所述混合箱(1
‑
7)内底面设置有加热板(1
‑
8)，所述水泵一(1
‑
9)的进水端固定穿入储存箱(1
‑
1)内，所述储存箱(1
‑
1)上设置有通孔(1
‑
10)，所述通孔(1
‑
10)设置在两个所述空腔(1
‑
2)之间，所述空腔(1
‑
2)上端设置有进料口。3.根据权利要求2所述的一种燕麦复合豆浆加温混合装置，其特征在于：两个所述定量装置(1
‑
3)均包括：转动轴一(1
‑3‑
1)、固定板(1
‑3‑
2)、搅拌轴(1
‑3‑
3)、螺旋叶片(1
‑3‑
4)及轴承(1
‑3‑
5)，所述转动轴一(1
‑3‑
1)上端固定有固定板(1
‑3‑
2)，所述固定板(1
‑3‑
2)下端竖直固定有搅拌轴(1
‑3‑
3)，所述搅拌轴(1
‑3‑
3)上设置有多个倾斜的拨柱，所述固定板(1
...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋福成，代英伟，高冰飞，王丽丽，张淑娟，李国臣，姜海波，穆忠良，
申请(专利权)人：黑龙江省龙海食品有限公司，
类型：新型
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