自动调浆机的浆糊分配机构制造技术

本实用新型专利技术公开了自动调浆机的浆糊分配机构，包括多个周向设置的支撑脚，多个所述支撑脚之间共同设有连接环，所述连接环内壁设有调浆机壳体，所述调浆机壳体下端设有多个周向设置的分料口，多个所述分料口内均设有电磁阀，所述调浆机壳体内底部与上端之间贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆外壁设有转动板，所述转动板两端侧壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽内均设有用于对调浆机壳体内壁进行刮除的刮除机构，所述转动杆上端开设有操作槽。本实用新型专利技术通过使多个移动板对调浆机壳体内底部的浆糊进行刮动，以及多个移动板三角形的特性，使浆糊通过移动板的斜面往外移动，从而使浆糊通过多个分料口流出，保证调浆机壳体内底部的整洁度。部的整洁度。部的整洁度。

【技术实现步骤摘要】
自动调浆机的浆糊分配机构


[0001]本技术涉及调浆机
，尤其涉及自动调浆机的浆糊分配机构。

技术介绍

[0002]调浆机是将工作站所需原料及所有染料、糊料及助剂分别放在高位密封贮罐中,集中放置,每一组分别都通过管道连通带有分配阀门的旋转分配头。
[0003]现有技术中自动调浆机的分配机构在对浆糊分配完成后，由于浆糊具有一定的粘性，诸多浆糊会粘连在调浆机分配装置的内壁，而现有技术中的调浆机内一般都没有设置对调浆机内部浆糊进行刮除的刮除设置，长时间会导致浆糊凝固在调浆机内部，降低调浆机内部整洁度的同时，还为人们后期对调浆机的清理带来一定的麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的自动调浆机的浆糊分配机构，通过使多个移动板对调浆机壳体内底部的浆糊进行刮动，以及多个移动板三角形的特性，使浆糊通过移动板的斜面往外移动，从而使浆糊通过多个分料口流出，保证调浆机壳体内底部的整洁度。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]自动调浆机的浆糊分配机构，包括多个周向设置的支撑脚，多个所述支撑脚之间共同设有固定环，所述固定环内壁设有调浆机壳体，所述调浆机壳体下端设有多个周向设置的分料口，多个所述分料口内均设有电磁阀，所述调浆机壳体内底部与上端之间贯穿转动连接有转动杆，所述转动杆外壁设有转动板，所述转动板两端侧壁上均开设有凹槽，两个所述凹槽内均设有用于对调浆机壳体内壁进行刮除的刮除机构，所述转动杆上端开设有操作槽，所述操作槽与两个凹槽之间均设有用于对刮除机构机进行推出的推出机构。
[0007]优选地，所述刮除机构包括滑动连接在凹槽内的刮板，所述刮板靠近凹槽外的一端为弧形设置，所述刮板弧形面与调浆机壳体内壁滑动连接。
[0008]优选地，所述推出机构包括贯穿转动连接在操作槽与凹槽之间的螺纹杆，所述刮板侧壁开设有内螺纹槽，所述螺纹杆位于凹槽内的一端伸入内螺纹槽内并与其螺纹连接。
[0009]优选地，所述操作槽内底部转动连接有操作杆，所述操作杆外壁与两个螺纹杆位于操作槽内的一端外壁均设有锥齿轮，两个所述锥齿轮之间均呈啮合状态。
[0010]优选地，所述调浆机壳体上端设有多个对称设置的固定杆，多个所述固定杆上端共同设有横板，所述横板上端设有动力电机，所述动力电机输出轴末端设有转轴，所述转轴与转动杆外壁均设有传动轮，两个所述传动轮之间呈啮合状态。
[0011]优选地，所述转动杆外壁设有连接环，所述连接环外壁设有多个周向设置的连接板，多个所述连接板下端均设有移动板，多个所述移动板均为三角形，多个所述移动板下端均与调浆机壳体内底部滑动连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过使多个移动板对调浆机壳体内底部的浆糊进行刮动，以及多个移动板三角形的特性，使浆糊通过移动板的斜面往外移动，从而使浆糊通过多个分料口流出，保证调浆机壳体内底部的整洁度。
[0014]2、通过使两个刮板伸出两个凹槽外，使两个刮板与调浆机壳体内壁接触，再通过转动杆的转动带动转动板以及两个刮板转动，使两个刮板对调浆机壳体整个内壁浆糊进行刮除，充分保证调浆机壳体的整洁度，为后期人们对调浆机壳体的清洗带来方便。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构主视示意图；
[0016]图2为本技术的整体结构剖面示意图；
[0017]图3为本技术转动板的内部结构剖面示意图。
[0018]图中：1支撑脚、2固定环、3调浆机壳体、4转动杆、5操作杆、6固定杆、7动力电机、8传动轮、9分料口、10电磁阀、11操作槽、12转动板、13连接环、14连接板、15移动板、16凹槽、17刮板、18内螺纹槽、19螺纹杆、20锥齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，自动调浆机的浆糊分配机构，包括多个周向设置的支撑脚1，多个支撑脚1之间共同设有固定环2，固定环2内壁设有调浆机壳体3，调浆机壳体3下端设有多个周向设置的分料口9，多个分料口9内均设有电磁阀10，调浆机壳体3内底部与上端之间贯穿转动连接有转动杆4，转动杆4外壁设有转动板12，转动板12两端侧壁上均开设有凹槽16，两个凹槽16内均设有用于对调浆机壳体3内壁进行刮除的刮除机构，刮除机构包括滑动连接在凹槽16内的刮板17，刮板17靠近凹槽16外的一端为弧形设置，刮板17弧形面与调浆机壳体3内壁滑动连接。
[0022]转动杆4上端开设有操作槽11，操作槽11与两个凹槽16之间均设有用于对刮除机构机进行推出的推出机构，推出机构包括贯穿转动连接在操作槽11与凹槽16之间的螺纹杆19，刮板17侧壁开设有内螺纹槽18，螺纹杆19位于凹槽16内的一端伸入内螺纹槽18内并与其螺纹连接，通过使两个刮板17伸出两个凹槽16外，使两个刮板17与调浆机壳体3内壁接触，再通过转动杆4的转动带动转动板12以及两个刮板17转动，使两个刮板17对调浆机壳体3整个内壁浆糊进行刮除，充分保证调浆机壳体3的整洁度，为后期人们对调浆机壳体3的清洗带来方便。
[0023]操作槽11内底部转动连接有操作杆5，操作杆5外壁与两个螺纹杆19位于操作槽11内的一端外壁均设有锥齿轮20，两个锥齿轮20之间均呈啮合状态。
[0024]调浆机壳体3上端设有多个对称设置的固定杆6，多个固定杆6上端共同设有横板，横板上端设有动力电机7，动力电机7输出轴末端设有转轴，转轴与转动杆4外壁均设有传动轮8，两个传动轮8之间呈啮合状态。
[0025]转动杆4外壁设有连接环13，连接环13外壁设有多个周向设置的连接板14，多个连接板14下端均设有移动板15，多个移动板15均为三角形，多个移动板15下端均与调浆机壳体3内底部滑动连接，通过使多个移动板15对调浆机壳体3内底部的浆糊进行刮动，再通过多个移动板15三角形的设置，使浆糊通过移动板15的斜面往外移动，从而使浆糊通过多个分料口9流出，保证调浆机壳体3内底部的整洁度。
[0026]本技术使用时，当调浆机壳体3通过多个分料口9分配完成后(由于该部分为现有技术，故本附图中并未对其相关结构进行赘述)，需要对调浆机壳体3内壁浆糊进行刮除时，只需启动动力电机7，使动力电机7带动转轴转动，通过转轴与转动杆4之间两个传动轮8的啮合作用下，使转轴带动转动杆4转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动调浆机的浆糊分配机构，包括多个周向设置的支撑脚(1)，其特征在于，多个所述支撑脚(1)之间共同设有固定环(2)，所述固定环(2)内壁设有调浆机壳体(3)，所述调浆机壳体(3)下端设有多个周向设置的分料口(9)，多个所述分料口(9)内均设有电磁阀(10)，所述调浆机壳体(3)内底部与上端之间贯穿转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)外壁设有转动板(12)，所述转动板(12)两端侧壁上均开设有凹槽(16)，两个所述凹槽(16)内均设有用于对调浆机壳体(3)内壁进行刮除的刮除机构，所述转动杆(4)上端开设有操作槽(11)，所述操作槽(11)与两个凹槽(16)之间均设有用于对刮除机构机进行推出的推出机构。2.根据权利要求1所述的自动调浆机的浆糊分配机构，其特征在于，所述刮除机构包括滑动连接在凹槽(16)内的刮板(17)，所述刮板(17)靠近凹槽(16)外的一端为弧形设置，所述刮板(17)弧形面与调浆机壳体(3)内壁滑动连接。3.根据权利要求2所述的自动调浆机的浆糊分配机构，其特征在于，所述推出机构包括贯穿转动连接在操作槽(11)与凹槽(16)之间的螺纹杆(19)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：干勤高，
申请(专利权)人：绍兴勤实机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：