一种高效混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效混料机，涉及混料机技术领域，包括混料箱，混料箱外侧固定安装有安装架，混料箱上端活动安装有顶盖，混料箱下端固定安装有卸料阀，安装架一侧下方位置固定安装有驱动电机，位于驱动电机上方位置的安装架一侧固定安装有减速机，驱动电机的输出端与减速机的输入端通过皮带连接，减速机的输出端固定安装有搅拌轴。在多个第一安装板一侧安装有可适应性伸缩的第二安装板与刮片，能够跟随搅拌轴的转动对混料箱内下方壁体上的残留物进行刮除处理，提升混料箱的清洁效率，从而减少不同对不同物料混合时的衔接时间，提升不同物料的混合效率，而T形固定杆与插块的设置，利于在对混料箱内壁清理时，实现快速安装的目的。的目的。的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种高效混料机


[0001]本技术涉及混料机
，特别涉及一种高效混料机。

技术介绍

[0002]混料机是由一个水平的混料箱和旋转的搅拌叶片等组成，在对物料进行搅拌时，通过搅拌叶片在混料箱内对物料进行混合搅拌，从而使得不同的物料进行充分的混合；
[0003]在通过混料机对物料进行混料时，由于不同物料的颗粒大小不相同，同时，其物料的含水率也不相同，在对部分物料进行搅拌时，会添加其它的液体类物料，使得不同的物料进行混合，而在对上述类型的物料进行混合时，由于物料的逐步软化并具有一定的水分，因此，会使得在混合完成后的物料卸料后，部分物料的残留物附着在混料箱内壁上，常见的混料机的混料箱上端为矩形结构，而混料箱的下端因配合搅拌叶片而会设置成弧形，因此，在后期对混料箱内下方壁体上的附着物进行清理时，因搅拌叶片的阻挡，难以对其进行清理，从而降低了混料机对不同物料混料前的清洁效率，造成混料效率的降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高效混料机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高效混料机，包括混料箱，所述混料箱外侧固定安装有安装架，所述混料箱上端活动安装有顶盖，所述混料箱下端固定安装有卸料阀，所述安装架一侧下方位置固定安装有驱动电机，位于所述驱动电机上方位置的安装架一侧固定安装有减速机，所述驱动电机的输出端与减速机的输入端通过皮带连接，所述减速机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴转动安装在混料箱内，所述搅拌轴外侧固定安装有多个第一安装板，所述第一安装板之间通过多个搅拌桨叶与搅拌板固定连接，所述第一安装板一侧设有第二安装板，所述第二安装板通过T形固定杆与插块活动安装在第一安装板一侧。
[0007]作为本技术的进一步优选方案，所述第一安装板一侧开设有伸缩槽。
[0008]作为本技术的进一步优选方案，所述搅拌板内开设有多个安装通槽。
[0009]作为本技术的进一步优选方案，所述T形固定杆一端通过焊接的方式固定安装在第二安装板一侧，所述T形固定杆另一端开设有插槽，所述插槽内侧固定安装有两个第一磁块，且所述T形固定杆一端穿插安装在对应的安装通槽内，所述T形固定杆一端还活动安装有限位块。
[0010]作为本技术的进一步优选方案，所述限位块一侧设有滑块，所述限位块与滑块为一体压铸成型，所述滑块一侧固定安装有第二磁块，且所述滑块穿插安装在插槽内，而所述第二磁块则吸附固定在对应的第一磁块一侧。
[0011]作为本技术的进一步优选方案，所述第二安装板一侧固定安装有刮片，所述第二安装板相背离刮片的一侧开设有多个螺槽，所述插块一侧开设有卡槽，所述插块内中心位置穿插安装有固定螺丝，所述固定螺丝一端螺纹连接在对应的螺槽内，且位于所述插
块与第二安装板之间的固定螺丝上套装有压缩弹簧，而所述插块还通过卡槽穿插安装在第一安装板一侧。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术所述的一种高效混料机，在多个第一安装板一侧安装有可适应性伸缩的第二安装板与刮片，能够跟随搅拌轴的转动对混料箱内下方壁体上的残留物进行刮除处理，提升混料箱的清洁效率，从而减少不同对不同物料混合时的衔接时间，提升不同物料的混合效率，而T形固定杆与插块的设置，利于在对混料箱内壁清理时，实现快速安装的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体结构示意图；
[0015]图2为本技术的搅拌轴结构示意图；
[0016]图3为图2中A处的放大图；
[0017]图4为图2中B处的放大图；
[0018]图5为本技术的限位块结构示意图。
[0019]图中：1、混料箱；2、安装架；3、顶盖；4、卸料阀；5、驱动电机；6、减速机；7、搅拌轴；8、第一安装板；9、搅拌桨叶；10、搅拌板；11、第二安装板；12、T形固定杆；13、插块；14、伸缩槽；15、安装通槽；16、插槽；17、第一磁块；18、限位块；19、滑块；20、第二磁块；21、刮片；22、螺槽；23、卡槽；24、固定螺丝；25、压缩弹簧。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
图5所示，本技术提供的一种高效混料机，包括混料箱1，混料箱1外侧固定安装有安装架2，混料箱1上端活动安装有顶盖3，混料箱1下端固定安装有卸料阀4，安装架2一侧下方位置固定安装有驱动电机5，位于驱动电机5上方位置的安装架2一侧固定安装有减速机6，驱动电机5的输出端与减速机6的输入端通过皮带连接，减速机6的输出端固定安装有搅拌轴7，搅拌轴7转动安装在混料箱1内，搅拌轴7外侧固定安装有多个第一安装板8，第一安装板8之间通过多个搅拌桨叶9与搅拌板10固定连接，第一安装板8一侧设有第二安装板11，第二安装板11通过T形固定杆12与插块13活动安装在第一安装板8一侧。
[0022]第一安装板8一侧开设有伸缩槽14，搅拌板10内开设有多个安装通槽15，伸缩槽14的开设，利于第二安装板11移动时，其第二安装板11一侧的固定螺丝24在伸缩槽14内移动，而安装通槽15则利于T形固定杆12的安装；
[0023]T形固定杆12一端通过焊接的方式固定安装在第二安装板11一侧，T形固定杆12另一端开设有插槽16，插槽16内侧固定安装有两个第一磁块17，且T形固定杆12一端穿插安装在对应的安装通槽15内，T形固定杆12一端还活动安装有限位块18，限位块18一侧设有滑块19，限位块18与滑块19为一体压铸成型，滑块19一侧固定安装有第二磁块20，且滑块19穿插安装在插槽16内，而第二磁块20则吸附固定在对应的第一磁块17一侧，第二安装板11一侧固定安装有刮片21，第二安装板11相背离刮片21的一侧开设有多个螺槽22，插块13一侧开设有卡槽23，插块13内中心位置穿插安装有固定螺丝24，固定螺丝24一端螺纹连接在对应
的螺槽22内，且位于插块13与第二安装板11之间的固定螺丝24上套装有压缩弹簧25，而插块13还通过卡槽23穿插安装在第一安装板8一侧，第二安装板11通过T形固定杆12与插块13能够快速的安装在第一安装板8与搅拌板10一侧，并借助固定螺丝24上的压缩弹簧25利于第二安装板11的安装，且使得第二安装板11一侧的刮片21能够始终贴附在混料箱1内侧。
[0024]需要说明的是，本技术为一种高效混料机，在将第二安装板11安装在多个第一安装板8一侧时，先将第二安装板11置于混料箱1内，并将第二安装板11一侧的多个T形固定杆12一端分别穿插安装在对应的安装通槽15内，并同时将第二安装板11一侧的多个插块13利用卡槽23穿插安装在对应的第一安装板8一侧，而后，将T形固定杆12一端的限位块18向下拉动，于是，可限位块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效混料机，包括混料箱(1)，所述混料箱(1)外侧固定安装有安装架(2)，所述混料箱(1)上端活动安装有顶盖(3)，所述混料箱(1)下端固定安装有卸料阀(4)，所述安装架(2)一侧下方位置固定安装有驱动电机(5)，位于所述驱动电机(5)上方位置的安装架(2)一侧固定安装有减速机(6)，所述驱动电机(5)的输出端与减速机(6)的输入端通过皮带连接，其特征在于：所述减速机(6)的输出端固定安装有搅拌轴(7)，所述搅拌轴(7)转动安装在混料箱(1)内，所述搅拌轴(7)外侧固定安装有多个第一安装板(8)，所述第一安装板(8)之间通过多个搅拌桨叶(9)与搅拌板(10)固定连接，所述第一安装板(8)一侧设有第二安装板(11)，所述第二安装板(11)通过T形固定杆(12)与插块(13)活动安装在第一安装板(8)一侧。2.根据权利要求1所述的一种高效混料机，其特征在于：所述第一安装板(8)一侧开设有伸缩槽(14)。3.根据权利要求2所述的一种高效混料机，其特征在于：所述搅拌板(10)内开设有多个安装通槽(15)。4.根据权利要求3所述的一种高效混料机，其特征在于：所述T形固定杆(12)一端通过焊接的方式固定安装在第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿言州，耿学洪，顾嘉，
申请(专利权)人：沈阳金泰切粒装备有限公司，
类型：新型
国别省市：