一种便于内部清理的双螺旋锥形混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于内部清理的双螺旋锥形混合机，包括混合机本体，所述混合机本体包括有若干支撑腿的壳体、穿设在壳体中的动力部、与所述动力部相连接的两个搅动杆，所述壳体底部设置有阀门，还包括转动轴，所述转动轴竖直设置在所述壳体内，且所述转动轴的一端与所述动力部中的主电机输出端相固定，所述转动轴外侧设置有刮板，所述刮板与所述壳体母线相平齐；所述转动轴与所述刮板之间设置有支撑组件。本实用新型专利技术涉及颗粒混合设备的技术领域。本实用新型专利技术具有提高清理作业效率的效果。本实用新型专利技术具有提高清理作业效率的效果。本实用新型专利技术具有提高清理作业效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于内部清理的双螺旋锥形混合机


[0001]本技术涉及颗粒混合设备的
，尤其是涉及一种便于内部清理的双螺旋锥形混合机。

技术介绍

[0002]螺旋锥形混合机属容器固定式混合机。
[0003]在混合机本体工作结束后，混合后的物料从壳体底部阀门放出。但是还是有极少部分物料附着在壳体内壁上。
[0004]为了保证下次混合物料不被污染，需要对壳体内壁进行清洁作业。
[0005]但是由于壳体整体为锥形，壳体内部空间较小，人工擦除方式不仅花费时间多、效率低且使清扫人员的体力快速耗费。

技术实现思路

[0006]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种便于内部清理的双螺旋锥形混合机，具有提高清理作业效率的效果。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种便于内部清理的双螺旋锥形混合机，包括混合机本体，所述混合机本体包括有若干支撑腿的壳体、穿设在壳体中的动力部、与所述动力部相连接的两个搅动杆，所述壳体底部设置有阀门，还包括转动轴，所述转动轴竖直设置在所述壳体内，且所述转动轴的一端与所述动力部中的主电机输出端相固定，所述转动轴外侧设置有刮板，所述刮板与所述壳体母线相平齐；
[0009]所述转动轴与所述刮板之间设置有支撑组件。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置有刮板，刮板通过两个支撑组件随着转动轴转动，转动轴带动刮板运动，刮板将附着在壳体内壁上的物质清除，使壳体内部清理作业简单快速，大大提高清理作业的工作效率。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑组件包括第一套管及第一固定块，所述第一套管固定套设在所述转动轴上半部，所述第一固定块设置在所述转动轴底部；
[0012]第一套管与所述第一固定块的一侧均设置有连接组件，两个所述连接组件均与所述刮板相连接。
[0013]通过采用上述技术方案，通过设置第一固定块及第一套管，第一固定块及第一套管起到与转动轴相固定的作用。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接组件包括第一滑动块，所述第一固定块及所述第一套管一侧均固定有连接板，所述连接板横截面为冂字型，所述连接板内壁两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑动块设置在对应所述连接板内孔处，所述第一滑动块的两侧均固定有第二滑动块，所述第二滑动块一端延伸至对应所述第一滑槽
内，所述第二滑动块与对应所述第一滑槽滑动连接；
[0015]所述刮板固定设置在两个所述第二滑动块之间。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置有第一滑动块及连接板，操作人员可以根据需求调节刮板与壳体内壁之间的距离。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板内壁一侧对称设置有两个导杆，所述导杆的一端延伸至对应所述第一滑动块内，所述导杆与对应所述第一滑动块滑动连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置有导杆，进一步限定第一滑动块的运动方向，同时也保证刮板在运动过程中，刮板不会出现倾斜等现象。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一滑动块与所述刮板之间设置有夹持组件；
[0020]所述夹持组件包括第二固定块，所述第二固定块固定在对应所述第一滑动块靠近所述刮板的一侧，所述第二固定块的竖截面为凹字形，所述第二固定块中开口处朝向所述刮板；
[0021]所述刮板的两端均设置有嵌板，所述嵌板位于对应所述第二固定块的内孔处，所述嵌板厚度与所述第二固定块内孔宽度相适配，所述嵌板与对应所述第二固定块通过螺栓连接。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置有夹持组件，方便操作人员快速拆装刮板，使刮板的更换更加快速。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：与所述第一固定块相连的所述第一滑动块上设置有定位组件；
[0024]所述定位组件包括第一螺杆，所述第一螺杆穿设在所述第一滑动块上，所述第一螺杆与所述第一滑动块螺纹连接，所述第一螺杆与所述第一滑动块上的两个导杆不接触；
[0025]所述第一螺杆的底部设置有旋钮，所述旋钮位于所述第一滑动块的底部，所述第一螺杆外周面下半部设置有防滑板，所述防滑板固定在所述旋钮的顶部，所述防滑板位于所述旋钮与所述第一滑动块之间。
[0026]通过采用上述技术方案，通过设置有定位组件，通过刮边防滑板与连接板的连接关系，从而限定第一滑动块位于对应连接板上的位置，进而保证在工作时，刮板的边沿始终与壳体内壁相接触。
[0027]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0028]1.通过设置有刮板，刮板通过两个支撑组件随着转动轴转动，转动轴带动刮板运动，刮板将附着在壳体内壁上的物质清除，使壳体内部清理作业简单快速，大大提高清理作业的工作效率。
[0029]2.通过设置有导杆，进一步限定第一滑动块的运动方向，同时也保证刮板在运动过程中，刮板不会出现倾斜等现象。
[0030]3.通过设置有定位组件，通过刮边防滑板与连接板的连接关系，从而限定第一滑动块位于对应连接板上的位置，进而保证在工作时，刮板的边沿始终与壳体内壁相接触。
附图说明
[0031]图1是本实施例的内部结构示意图（刮板未与壳体内壁相贴合）；
[0032]图2是本实施例的内部结构示意图（刮板与壳体内壁相贴合）；
[0033]图3是图1中A处放大结构示意图；
[0034]图4是图3中与第一固定块相连接的支撑组件俯视半剖结构示意图；
[0035]图5是图3中夹持组件的左视结构示意图。
[0036]图中，1、混合机本体；11、壳体；12、动力部；13、搅动杆；14、阀门；2、转动轴；3、刮板；4、支撑组件；41、第一套管；42、第一固定块；5、连接组件；51、第一滑动块；52、连接板；53、第一滑槽；54、第二滑动块；6、导杆；7、夹持组件；71、第二固定块；72、嵌板；8、定位组件；81、第一螺杆；82、旋钮；83、防滑板。
具体实施方式
[0037]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0038]实施例：
[0039]参照图1
‑
图5所示，本技术公开的一种便于内部清理的双螺旋锥形混合机，包括混合机本体1，混合机本体1包括有若干支撑腿的壳体11、穿设在壳体11中的动力部12、与动力部12相连接的两个搅动杆13。混合结本体还包括转动轴2。
[0040]转动轴2竖直设置在壳体11内，且转动轴2的一端与动力部12中的主电机输出端相固定。动力部12中的主电机固定在混合机本体1顶部。
[0041]转动轴2外侧设置有刮板3，刮板3与壳体11母线相平齐。
[0042]转动轴2与刮板3之间设置有支撑组件4。
[0043]支撑组件4包括第一套管41及第一固定块42。第一套管41固定套设在转动轴2上半本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于内部清理的双螺旋锥形混合机，包括混合机本体（1），所述混合机本体（1）包括有若干支撑腿的壳体（11）、穿设在壳体（11）中的动力部（12）、与所述动力部（12）相连接的两个搅动杆（13），所述壳体（11）底部设置有阀门（14），其特征在于，还包括转动轴（2），所述转动轴（2）竖直设置在所述壳体（11）内，且所述转动轴（2）的一端与所述动力部（12）中的主电机输出端相固定，所述转动轴（2）外侧设置有刮板（3），所述刮板（3）与所述壳体（11）母线相平齐；所述转动轴（2）与所述刮板（3）之间设置有支撑组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种便于内部清理的双螺旋锥形混合机，其特征在于：所述支撑组件（4）包括第一套管（41）及第一固定块（42），所述第一套管（41）固定套设在所述转动轴（2）上半部，所述第一固定块（42）设置在所述转动轴（2）底部；第一套管（41）与所述第一固定块（42）的一侧均设置有连接组件（5），两个所述连接组件（5）均与所述刮板（3）相连接。3.根据权利要求2所述的一种便于内部清理的双螺旋锥形混合机，其特征在于：所述连接组件（5）包括第一滑动块（51），所述第一固定块（42）及所述第一套管（41）一侧均固定有连接板（52），所述连接板（52）横截面为冂字型，所述连接板（52）内壁两侧均开设有第一滑槽（53），所述第一滑动块（51）设置在对应所述连接板（52）内孔处，所述第一滑动块（51）的两侧均固定有第二滑动块（54），所述第二滑动块（54）一端延伸至对应所述第一滑槽（53）内，所述第二滑动块（54）与对应所述第一滑槽（53）滑动连接；所述刮板（3）固定设置在两个所述第二滑动块（54）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文平，
申请(专利权)人：常州市常航干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：