一种双螺旋锥形混合机的减震结构制造技术

本实用新型专利技术涉及混合机技术领域，且公开了一种双螺旋锥形混合机的减震结构，包括凹字形状的减震台，所述减震台的两内侧侧壁上均开设有空腔，所述空腔的底部开设有球形孔，所述球形孔内设有球形连接块，所述球形连接块的周围固定连接有多组伸缩杆，所述球形连接块的顶部固定连接有延伸到空腔内的液压筒，所述液压筒上设有液压杆，所述液压杆的末端固定连接有连杆，所述连杆的末端固定连接有锥形混合机本体，在混合过程中若时上下震动较为强烈使时，连杆会将液压杆向液压筒内压，通过液压作用较小震动，若是不止有上下震动时，连杆将震动方向通过液压筒传递到球形连接块，使球形连接块向震动方向挤压伸缩杆，通过伸缩杆伸回来减小震动。震动。震动。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺旋锥形混合机的减震结构


[0001]本技术涉及混合机
，具体为一种双螺旋锥形混合机的减震结构。

技术介绍

[0002]双螺旋锥形混合机对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
[0003]传统的混合机不配备减震机构，在混合过程中由于震幅过大使混合机的混合效果不佳，因此，非常有必要设计一种双螺旋锥形混合机的减震结构来解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种双螺旋锥形混合机的减震结构，解决了传统的混合机不配备减震机构，在混合过程中由于震幅过大使混合机的混合效果不佳的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为解决传统的混合机不配备减震机构，在混合过程中由于震幅过大使混合机的混合效果不佳的问题，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种双螺旋锥形混合机的减震结构，包括凹字形状的减震台，所述减震台的两内侧侧壁上均开设有空腔，所述空腔的底部开设有球形孔，所述球形孔内设有球形连接块，所述球形连接块的周围固定连接有多组伸缩杆，所述球形连接块的顶部固定连接有延伸到空腔内的液压筒，所述液压筒上设有液压杆，所述液压杆的末端固定连接有连杆，所述连杆的末端固定连接有锥形混合机本体。
[0009]优选地，所述球形孔开设于空腔的下方，所述球形孔与空腔的底部存有一个圆形通孔，所述液压筒的直径小于圆形通孔的直径。
[0010]优选地，所述伸缩杆的末端固定连接于球形孔的内壁上，所述伸缩杆将球形连接块固定于球形孔中心处的空中。
[0011]优选地，所述锥形混合机本体的外壁上包覆设有用于隔绝混合过程中产生的噪音的吸音棉。
[0012]优选地，所述锥形混合机本体的顶部对称设有两组储水箱，所述储水箱的下方设有贯穿锥形混合机本体顶部的出水管，所述出水管的末端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的下方设有喷头，所述喷头上设有多个喷嘴。
[0013]优选地，所述伺服电机内水流可正常通过，所述伺服电机不会与水流直接接触。
[0014]优选地，所述喷嘴可向扇形区域喷洒，所述伺服电机可驱动喷头转动。
[0015]（三）有益效果
[0016]为解决以上问题，本技术提供了一种双螺旋锥形混合机的减震结构，具备以下有益效果：
[0017]混合过程中若时上下震动较为强烈使时，连杆会将液压杆向液压筒内压，通过液压作用较小震动，若是不止有上下震动时，连杆将震动方向通过液压筒传递到球形连接块，使球形连接块向震动方向挤压伸缩杆，通过伸缩杆伸回来减小震动，在混合机上设有喷水装置可在混合过程中向混合机内部喷水，使混合的更加充分。
附图说明
[0018]图1为本技术一实施方式中一种双螺旋锥形混合机的减震结构的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施方式中一种双螺旋锥形混合机的减震结构的上视结构示意图；
[0020]图3为图2中A
‑
A处的剖面结构示意图；
[0021]图4为图2中B
‑
B处的剖面结构示意图；
[0022]图5为本技术一实施方式中一种双螺旋锥形混合机的减震结构中球形连接块与伸缩杆连接方式结构示意图。
[0023]图中：1、减震台；2、空腔；3、球形孔；4、球形连接块；5、伸缩杆；6、液压筒；7、液压杆；8、连杆；9、锥形混合机本体；10、储水箱；11、出水管；12、伺服电机；13、喷头；14、喷嘴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
‑
5，一种双螺旋锥形混合机的减震结构，包括凹字形状的减震台1，减震台1的两内侧侧壁上均开设有空腔2，空腔2的底部开设有球形孔3，球形孔3内设有球形连接块4，球形连接块4的周围固定连接有多组伸缩杆5，球形连接块4的顶部固定连接有延伸到空腔2内的液压筒6，液压筒6上设有液压杆7，液压杆7的末端固定连接有连杆8，连杆8的末端固定连接有锥形混合机本体9。
[0026]具体的，球形孔3开设于空腔2的下方，球形孔3与空腔2的底部存有一个圆形通孔，液压筒6的直径小于圆形通孔的直径，伸缩杆5的末端固定连接于球形孔3的内壁上，伸缩杆5将球形连接块4固定于球形孔3中心处的空中。
[0027]在混合机的工作过程中，若是上下的震动幅度较大时，通过连杆8将力传到液压杆7上，使液压杆7向液压筒6内压，最终慢慢回归原位，以此来减少上下的震幅，若是不只有上下的震动方向时，连杆8将震动方向通过液压杆7到液压筒6，最后传到球形连接块4上，使球形连接块4向震动方向的伸缩杆5挤压，其他方向的伸缩杆5则顺势前伸，然后震动方向的伸缩杆5开始伸回，其他方向的伸缩杆5则开始缩回，以此来较少震动，通过液压筒6与液压杆7的液压作用与伸缩杆5的伸缩作用来将震动减到最小程度。
[0028]锥形混合机本体9的外壁上包覆设有用于隔绝混合过程中产生的噪音的吸音棉，使混合过程中噪音减到最小，不会对工作人员造成过多噪音困扰。
[0029]锥形混合机本体9的顶部对称设有两组储水箱10，储水箱10的下方设有贯穿锥形混合机本体9顶部的出水管11，出水管11的末端固定连接有伺服电机12，伺服电机12的下方
设有喷头13，喷头13上设有多个喷嘴14，伺服电机12内水流可正常通过，伺服电机12不会与水流直接接触，喷嘴14可向扇形区域喷洒，伺服电机12可驱动喷头13转动。
[0030]在混合过程中，储水箱10通过出水管11向喷头13内持续供水，伺服电机12启动控制喷头13开始旋转，使喷嘴14可以在混合机内部喷水时没有喷洒不到的盲区，以此来使混合机的混合效果更佳。
[0031]以上，结合附图详细描述了本技术的优选实施方式，但是，本技术并不限于此。在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本技术对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本技术所公开的内容，均属于本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺旋锥形混合机的减震结构，其特征在于：包括凹字形状的减震台（1），所述减震台（1）的两内侧侧壁上均开设有空腔（2），所述空腔（2）的底部开设有球形孔（3），所述球形孔（3）内设有球形连接块（4），所述球形连接块（4）的周围固定连接有多组伸缩杆（5），所述球形连接块（4）的顶部固定连接有延伸到空腔（2）内的液压筒（6），所述液压筒（6）上设有液压杆（7），所述液压杆（7）的末端固定连接有连杆（8），所述连杆（8）的末端固定连接有锥形混合机本体（9）。2.根据权利要求1所述的一种双螺旋锥形混合机的减震结构，其特征在于：所述球形孔（3）开设于空腔（2）的下方，所述球形孔（3）与空腔（2）的底部存有一个圆形通孔，所述液压筒（6）的直径小于圆形通孔的直径。3.根据权利要求1所述的一种双螺旋锥形混合机的减震结构，其特征在于：所述伸缩杆（5）的末端固定连接于球形孔（3）的内壁上，所述伸缩杆（5）将球形连接块（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢立，
申请(专利权)人：常州市常航干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：