用于水性涂料制备的色浆搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料加工技术领域，尤其涉及用于水性涂料制备的色浆搅拌设备。其技术方案包括：包括底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述底座的上表面固定连接有一对光杆，一对所述光杆的上端均与支架固定连接，所述底座的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端与支架转动连接。本实用新型专利技术通过光杆、第一电机、螺纹杆、连接板、支板、固定装置等结构设计，通过第一电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动连接板在光杆上竖直滑动，连接板带动支板竖直移动，支板带动固定装置竖直移动，对搅拌桶进行固定，避免搅拌桶位移，防止搅拌桶与搅拌杆碰撞而损坏。拌桶与搅拌杆碰撞而损坏。拌桶与搅拌杆碰撞而损坏。

【技术实现步骤摘要】
用于水性涂料制备的色浆搅拌设备


[0001]本技术涉及涂料加工装置
，尤其涉及用于水性涂料制备的色浆搅拌设备。

技术介绍

[0002]凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料，依据涂料中粘合剂类别,水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质的天然水性涂料和人工合成树脂的石油化工水性涂料，水性涂料在制备过程中需要将多种色浆进行均匀搅拌，但现有的用于水性涂料制备的色浆搅拌设备在使用时，由于搅拌使色浆均匀混合密度增大，因此搅拌杆会带动搅拌桶晃动，导致搅拌桶发生位移，位移的搅拌桶可能与搅拌杆碰撞使其损坏，增加成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出用于水性涂料制备的色浆搅拌设备。
[0004]本技术的技术方案：用于水性涂料制备的色浆搅拌设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支架，所述底座的上表面固定连接有一对光杆，一对所述光杆的上端均与支架固定连接，所述底座的上表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴顶端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上端与支架转动连接，所述螺纹杆的外壁螺纹套接有连接板，所述连接板与一对所述光杆活动套接，所述连接板的侧壁固定连接有一对支板，一对所述支板的下表面设置有一对固定装置，一对所述支板之间固定连接有固定板，所述固定板的上表面贯穿设置有第二电机，所述第二电机的输出轴顶端固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的下端固定连接有搅盘搅拌盘。
[0005]优选的，所述搅盘搅拌盘的外壁固定套接有第一齿轮，所述固定板的下表面固定连接有保护壳，所述保护壳与搅盘搅拌盘活动贯穿，所述固定板的下表面转动设置有四个第二搅拌杆，四个所述第二搅拌杆的外壁均固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，四个所述第二搅拌杆均与保护壳活动贯穿，四个所述第二搅拌杆的外壁均固定连接有一对搅拌叶。
[0006]优选的，所述固定装置包括压杆，所述压杆的下端开设有一对第一滑槽，一对所述第一滑槽的内部均滑动设置有滑块，所述压杆的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部活动套接有滑杆，所述滑杆的下端固定连接有压块，所述压块与一对所述第一滑槽固定连接，所述滑杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的一端与压杆固定连接，所述弹簧的另一端与压块固定连接。
[0007]优选的，所述底座的上表面开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有搅拌桶。
[0008]优选的，所述压块的底面固定设置有防护垫。
[0009]优选的，所述底座的底面固定连接有一对底垫，一对所述底垫为对称设置。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0011](1)：本实施例通过光杆、第一电机、螺纹杆、连接板、支板、固定装置等结构设计，通过第一电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆带动连接板在光杆上竖直滑动，连接板带动支板竖直移动，支板带动固定装置竖直移动，对搅拌桶进行固定，避免搅拌桶位移，防止搅拌桶与搅拌杆碰撞而损坏；
[0012](2)：本实施例通过第二电机、第一搅拌杆、搅盘搅拌盘、第一齿轮、第二搅拌杆、第二齿轮、搅拌叶等结构设计，通过启动第二电机带动第一搅拌杆水平旋转，第一搅拌杆带动搅盘搅拌盘水平旋转，同时第一搅拌杆带动第一齿轮水平旋转，第一齿轮带动第二齿轮水平旋转，第二齿轮带动第二搅拌杆水平旋转，第二搅拌杆带动搅拌叶水平旋转，能够将多种色浆快速均匀的进行搅拌，提高搅拌效率。
附图说明
[0013]图1为本技术用于水性涂料制备的色浆搅拌设备结构示意图；
[0014]图2为图1的正视向剖面图；
[0015]图3为图1中A出放大图；
[0016]图4为图2中B出放大图。
[0017]附图标记：1、底座；2、支架；3、光杆；4、第一电机；5、螺纹杆；6、连接板；7、支板；8、固定装置；81、压杆；82、第一滑槽；83、滑块；84、第二滑槽；85、滑杆；86、压块；87、弹簧；9、固定板；10、第二电机；11、第一搅拌杆；12、搅盘搅拌盘；13、第一齿轮；14、保护壳；15、第二搅拌杆；16、第二齿轮；17、搅拌叶；18、放置槽；19、搅拌桶；20、防护垫；21、底垫。
具体实施方式
[0018]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0019]实施例
[0020]如图1
‑
4所示，本技术提出的用于水性涂料制备的色浆搅拌设备，包括1.用于水性涂料制备的色浆搅拌设备，包括底座1，其特征在于：底座1的上表面固定连接有支架2，且支架2为冂型结构设置，底座1的上表面固定连接有一对光杆3，且一对光杆3为对称设置，一对光杆3的上端均与支架2固定连接，底座1的上表面固定安装有第一电机4，第一电机4的输出轴顶端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的上端通过联轴器与支架2转动连接，螺纹杆5的外壁螺纹套接有连接板6，且螺纹杆5与连接板6相适配，连接板6与一对光杆3活动套接，且光杆3与连接板6相适配，连接板6的侧壁固定连接有一对支板7，且一对支板7为对称设置，一对支板7的下表面设置有一对固定装置8，且一对固定装置8为对称设置，一对支板7之间固定连接有固定板9，固定板9的上表面贯穿设置有第二电机10，第二电机10的输出轴顶端固定连接有第一搅拌杆11，第一搅拌杆11的下端固定连接有搅盘搅拌盘12。
[0021]如图1
‑
2所示，搅盘搅拌盘12的外壁固定套接有第一齿轮13，固定板9的下表面固定连接有保护壳14，保护壳14与搅盘搅拌盘12活动贯穿，固定板9的下表面通过联轴器转动设置有四个第二搅拌杆15，且四个第二搅拌杆15为环形列阵设置，四个第二搅拌杆15的外壁均固定套接有第二齿轮16，第二齿轮16与第一齿轮13啮合，四个第二搅拌杆15均与保护壳14活动贯穿，四个第二搅拌杆15的外壁均固定连接有一对搅拌叶17，且一对搅拌叶17为
对称设置。
[0022]如图1
‑
4所示，固定装置8包括压杆81，压杆81的下端开设有一对第一滑槽82，且一对第一滑槽82为对称设置，一对第一滑槽82的内部均滑动设置有滑块83，第一滑槽82与滑块83均设置为T型结构，且相适配，压杆81的内部开设有第二滑槽84，第二滑槽84的内部活动套接有滑杆85，且第二滑槽84与滑杆85相适配，滑杆85的下端固定连接有压块86，压块86与一对第一滑槽82固定连接，滑杆85的外壁套接有弹簧87，弹簧87的一端与压杆81固定连接，弹簧87的另一端与压块86固定连接，且通过弹簧87的弹力便于对搅拌桶19进行固定。
[0023]如图1
‑
2所示，底座1的上表面开设有放置槽18，放置槽18的内部设置有搅拌桶19，且放置槽18的直径大于搅拌桶19的直径。
[0024]如图1
‑
4所示，压块86的底面固定设置有防护垫20，且防护垫20为橡胶材质。
[0025]如图1
‑
2所示，底座1的底面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于水性涂料制备的色浆搅拌设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支架(2)，所述底座(1)的上表面固定连接有一对光杆(3)，一对所述光杆(3)的上端均与支架(2)固定连接，所述底座(1)的上表面固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴顶端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的上端与支架(2)转动连接，所述螺纹杆(5)的外壁螺纹套接有连接板(6)，所述连接板(6)与一对所述光杆(3)活动套接，所述连接板(6)的侧壁固定连接有一对支板(7)，一对所述支板(7)的下表面设置有一对固定装置(8)，一对所述支板(7)之间固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的上表面贯穿设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出轴顶端固定连接有第一搅拌杆(11)，所述第一搅拌杆(11)的下端固定连接有搅盘搅拌盘(12)。2.根据权利要求1所述的用于水性涂料制备的色浆搅拌设备，其特征在于，所述搅盘搅拌盘(12)的外壁固定套接有第一齿轮(13)，所述固定板(9)的下表面固定连接有保护壳(14)，所述保护壳(14)与搅盘搅拌盘(12)活动贯穿，所述固定板(9)的下表面转动设置有四个第二搅拌杆(15)，四个所述第二搅拌杆(15)的外壁均固定套接有第二齿轮(16)，所述第二齿轮(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：上官煌印，
申请(专利权)人：乐意节能装饰材料常州有限公司，
类型：新型
国别省市：