一种自润滑搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自润滑搅拌设备，包括本体机构、送料机构、自润机构和加热机构，所述本体机构包括盖体、连接于所述盖体的支撑体、安装于所述支撑体的驱动机构以及连接于所述驱动机构输出轴的转轴，所述送料机构包括连接于所述支撑体的储油筒、分别连通于所述储油筒的气压管和流通管、内置于所述储油筒的压板。本实用新型专利技术中，通过送料机构和自润机构的相互配合，使得润滑脂通过注入管进入到转轴与轴承之间后，再通过凹槽进入到密封腔，从而搅拌设备在使用时，骨架油封受转轴的作用力能够将其润滑脂颤动出来，继而保证设备的润滑功能，减少转轴出现磨损导致设备寿命降低的问题，同时也减少了人工的劳动量。同时也减少了人工的劳动量。同时也减少了人工的劳动量。

【技术实现步骤摘要】
一种自润滑搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌
，具体为一种自润滑搅拌设备。

技术介绍

[0002]润滑是摩擦学研究的重要内容，改善摩擦副的摩擦状态以降低摩擦阻力减缓磨损的技术措施，一般通过润滑剂来达到润滑的目的。
[0003]现有的搅拌设备在工作时，由于转轴带动搅拌叶片处于高速旋转的状态，从而搅拌设备在长期使用后如果不及时进行润滑，会对其本身部件的损耗非常大，严重影响设备的使用寿命，同时也会增加该设备发生故障的概率，而传统的润滑设备工作一般是通过人工进行处理，其浪费人力的同时效率也较为低下。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种自润滑搅拌设备，包括本体机构、送料机构、自润机构和加热机构，所述本体机构包括盖体、连接于所述盖体的支撑体、安装于所述支撑体的驱动机构以及连接于所述驱动机构输出轴的转轴，所述送料机构包括连接于所述支撑体的储油筒、分别连通于所述储油筒的气压管和流通管、内置于所述储油筒的压板、连通于所述流通管另端的分散环筒以及连通于所述分散环筒的注入管，所述自润机构包括开设于所述支撑体的密封腔、内置于所述密封腔的多个骨架油封、设于多个所述骨架油封之间的隔离圈以及开设于所述隔离圈表面的过油口，所述加热机构包括内置于所述支撑体的保护腔、安装于所述保护腔内的电热丝以及电性连接于所述电热丝并安装于所述支撑体的控制器。
[0007]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送料机构还包括连通于所述储油筒的进料管以及连接于所述进料管的封堵帽。
[0008]通过采用上述技术方案，方便于对润滑脂的添加及封堵。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述自润机构还包括开设于所述转轴的凹槽以及设于所述转轴外壁的密封环。
[0010]通过采用上述技术方案，便于润滑脂的流动及对润滑脂的密封。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述本体机构还包括连接于所述盖体的搅拌腔体。
[0012]通过采用上述技术方案，便于搅拌设备的整体性，利于搅拌设备的工作。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述一种自润滑搅拌设备还包括设于所述分散环筒和支撑体之间的密封垫片，所述注入管贯穿于所述密封垫片。
[0014]通过采用上述技术方案，方便于支撑体和分散环筒之间的密封，避免润滑脂出现向外流动的情况。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑体与密封垫片连处于为
斜坡口。
[0016]通过采用上述技术方案，便于润滑脂的流动，避免润滑脂出现不及时进入转轴和轴承之间的问题，提高本设备的润滑功能。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储油筒的表面设有观察窗，所述观察窗的表面设有刻度线。
[0018]通过采用上述技术方案，方便于观察润滑脂的剂量，从而及时地对润滑脂进行注入。
[0019]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0020]1.本技术中，通过送料机构和自润机构的相互配合，使得润滑脂通过注入管进入到转轴与轴承之间后，再通过凹槽进入到密封腔，从而搅拌设备在使用时，骨架油封受转轴的作用力能够将其润滑脂颤动出来，继而保证设备的润滑功能，减少转轴出现磨损导致设备寿命降低的问题，同时也减少了人工的劳动量。
[0021]2.本技术中，通过自润机构和加热机构的相互配合，使得本设备在温度较冷的情况下，控制器能够控制电热丝进行发热，从而电热丝发热后能够有效防止密封腔内的润滑脂凝固，保证了该设备的正常润滑功能，减少了该设备部件的磨损。
附图说明
[0022]图1为本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术一个实施例的A处放大结构示意图；
[0024]图3为本技术一个实施例的B处放大结构示意图；
[0025]图4为本技术一个实施例的C处放大结构示意图。
[0026]附图标记：
[0027]100、本体机构；110、盖体；120、支撑体；130、驱动机构；140、转轴；150、搅拌腔体；
[0028]200、送料机构；210、储油筒；220、气压管；230、流通管；240、压板；250、分散环筒；260、注入管；270、进料管；280、封堵帽；
[0029]300、自润机构；310、密封腔；320、骨架油封；330、隔离圈；350、凹槽；360、密封环；
[0030]400、加热机构；410、保护腔；420、电热丝；430、控制器。
具体实施方式
[0031]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0032]该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。
[0033]下面结合附图描述本技术的一些实施例提供的一种自润滑搅拌设备。
[0034]实施例一：
[0035]结合图1
‑
4所示，本技术提供的一种自润滑搅拌设备，包括本体机构100、送料机构200、自润机构300和加热机构400，本体机构100包括盖体110、连接于盖体110的支撑体120、安装于支撑体120的驱动机构130以及连接于驱动机构130输出轴的转轴140，本体机构100还包括连接于盖体110的搅拌腔体150，其设计的作用是使得搅拌设备具备搅拌功能，便
另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0046]在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0047]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自润滑搅拌设备，其特征在于，包括：本体机构（100），包括盖体（110）、连接于所述盖体（110）的支撑体（120）、安装于所述支撑体（120）的驱动机构（130）以及连接于所述驱动机构（130）输出轴的转轴（140）；送料机构（200），包括连接于所述支撑体（120）的储油筒（210）、分别连通于所述储油筒（210）的气压管（220）和流通管（230）、内置于所述储油筒（210）的压板（240）、连通于所述流通管（230）另端的分散环筒（250）以及连通于所述分散环筒（250）的注入管（260）；自润机构（300），包括开设于所述支撑体（120）的密封腔（310）、内置于所述密封腔（310）的多个骨架油封（320）、设于多个所述骨架油封（320）之间的隔离圈（330）以及开设于所述隔离圈（330）表面的过油口（340）；加热机构（400），包括内置于所述支撑体（120）的保护腔（410）、安装于所述保护腔（410）内的电热丝（420）以及电性连接于所述电热丝（420）并安装于所述支撑体（120）的控...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢立，
申请(专利权)人：常州市常航干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：