一种新型双螺旋锥形混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型双螺旋锥形混合机，包括混合机本体，所述混合机本体包括壳体及设置在所述壳体顶部的盖板，所述盖板上穿设有搅动部，所述壳体上设置有清理部；所述清理部包括两个刮板，两个所述刮板竖直对称设置在所述壳体内部，所述刮板中刮边与所述壳体内壁相贴合；所述清理部还包括动力组件，所述动力组件带动两个所述刮板运动。本实用新型专利技术涉锥形混合机的技术领域。本实用新型专利技术具有提高清除物质的工作效率且降低操作人员体力劳动量的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型双螺旋锥形混合机


[0001]本技术涉锥形混合机的
，尤其是涉及一种新型双螺旋锥形混合机 。

技术介绍

[0002]锥形混合机在对某些粘合物进行搅拌后，当搅拌物大部分已排出锥形混合机，极少部分粘合物附着在锥形混合机壳体内壁上。
[0003]为了将这些附着物清除，需要操作人员人工使用工具铲除附着在壳体上的物质，但是由于锥形混合机其内部空间有限，操作人员无法长时间保持探入姿势，导致处理工作效率低下的同时增加操作人员的体力劳累度。

技术实现思路

[0004]根据现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种新型双螺旋锥形混合机 ，具有提高清除物质的工作效率且降低操作人员体力劳动量的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种新型双螺旋锥形混合机，包括混合机本体，所述混合机本体包括壳体及设置在所述壳体顶部的盖板，所述盖板上穿设有搅动部，所述壳体上设置有清理部；
[0007]所述清理部包括两个刮板，两个所述刮板竖直对称设置在所述壳体内部，所述刮板中刮边与所述壳体内壁相贴合；
[0008]所述清理部还包括动力组件，所述动力组件带动两个所述刮板运动。
[0009]通过采用上述技术方案，通过在壳体内部设置有两个刮板，再通过动力组件带动刮板运动，刮板在运动过程中，将附着在壳体内壁上的物质清除并进行收集掉落下的搅拌物，避免搅拌物浪费，另外提高清除物质的工作效率且降低操作人员的体力劳动量。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动力组件包括安装环，所述安装环设置在所述壳体的顶部，所述安装环位于所述壳体与所述盖板之间；
[0011]所述安装环内孔处设置有转动圈，所述转动圈与所述安装环转动连接，所述转动圈的底部与两个所述刮板的顶部相固定，所述转动圈内周壁设置有齿环，所述盖板的顶部设置有第一电机，所述第一电机中输出端穿过所述盖板延伸至所述转动圈内并固定有齿轮，所述齿轮与所述齿环相啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置有动力组件，第一电机带动齿轮转动，齿轮带动齿环转动，从而带动转动圈转动。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装环上转动设置有转动组件；
[0014]所述转动组件包括第一环形板，所述第一环形板设置在所述安装环上，所述第一环形板与所述安装环转动连接，所述第一环形板部分位于所述安装环内孔处；
[0015]所述转动圈外周面下半部设置有凸台，所述凸台与所述转动圈一体成型设置，所述凸台底部所在平面与所述转动圈底部所在平面共面；
[0016]所述第一环形板位于所述安装环内孔处的部分位于所述凸台顶部，且所述第一环形板与所述凸台通过螺栓连接。
[0017]通过采用上述技术方案，通过设置有转动组件，通过第一环形板与凸台相固定，方便操作人员将转动圈与第一环形板快速固定或拆分。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装环包括第一组装环及第二组装环，所述第一组装环及所述第二组装环的竖截面均为L形；
[0019]所述第一组装环底部与所述壳体相固定；
[0020]所述第一组装环顶部与所述盖板相连接；
[0021]所述第一组装环与所述第二组装环通过螺栓连接；
[0022]所述第一组装环与所述第二组装环之间形成第一环形槽，所述第一环形槽竖截面高度与所述第一环形板竖截面高度相适配；
[0023]所述第一环形板部分位于所述第一环形槽内，所述第一环形板与所述第一环形槽转动连接。
[0024]通过采用上述技术方案，通过将安装环分成第一环形板及第二环形板，通过将第一环形板及第二环形板相连接将第一环形板固定，反之，再进行拆卸清理部时，通过将第一环形板与第二环形板分开，可轻松拿取第一环形板。
[0025]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.通过在壳体内部设置有两个刮板，再通过动力组件带动刮板运动，刮板在运动过程中，将附着在壳体内壁上的物质清除并进行收集掉落下的搅拌物，避免搅拌物浪费，另外提高清除物质的工作效率且降低操作人员的体力劳动量。
[0027]2.通过将安装环分成第一环形板及第二环形板，通过将第一环形板及第二环形板相连接将第一环形板固定，反之，再进行拆卸清理部时，通过将第一环形板与第二环形板分开，可轻松拿取第一环形板。
附图说明
[0028]图1是本实施例的内部结构示意图；
[0029]图2是图1中A处放大结构示意图；
[0030]图3是图2中第一组装环的俯视结构示意图。
[0031]图中，1、混合机本体；11、壳体；12、盖板；2、搅动部；3、清理部；31、刮板；4、动力组件；41、安装环；42、转动圈；43、齿环；44、第一电机；45、齿轮；5、转动组件；51、第一环形板；52、凸台；6、第一组装环；61、第二组装环；62、第一环形槽。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0033]实施例：
[0034]参照图1
‑
图3所示，本技术公开的一种新型双螺旋锥形混合机，包括混合机本体1。混合机本体1包括壳体11。
[0035]壳体11上设置有清理部3。清理部3包括两个刮板31，两个刮板31竖直对称设置在壳体11内部。
[0036]刮板31中刮边与壳体11内壁相贴合。
[0037]清理部3还包括动力组件4。动力组件4带动两个刮板31运动。
[0038]动力组件4包括安装环41，安装环41设置在壳体11的顶部。安装环41顶部设置有盖板12。盖板12上穿设有搅动部2。
[0039]安装环41包括第一组装环6及第二组装环61。第一组装环6及第二组装环61的竖截面均为L形。
[0040]第一组装环6底部与壳体11相固定，第一组装环6顶部与盖板12相连接。第一组装环6与盖板12通过螺栓连接。第一组装环6与第二组装环61通过螺栓连接。
[0041]第一组装环6与第二组装环61之间形成第一环形槽62。
[0042]安装环41内孔处设置有转动圈42，安装环41上转动设置有转动组件5。转动组件5包括第一环形板51。第一环形板51设置在安装环41上。第一环形槽62竖截面高度与第一环形板51竖截面高度相适配。第一环形板51部分位于第一环形槽62内，第一环形板51与第一环形槽62转动连接。
[0043]第一环形板51部分位于安装环41内孔处。转动圈42外周面下半部设置有凸台52，凸台52与转动圈42一体成型设置，凸台52底部所在平面与转动圈42底部所在平面共面。第一环形板51位于安装环41内孔处的部分位于凸台52顶部，且第一环形板51与凸台52通过螺栓连接。
[0044]转动圈42的底部与两个刮板31的顶部相固定。
[0045]转动圈4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型双螺旋锥形混合机，包括混合机本体（1），所述混合机本体（1）包括壳体（11）及设置在所述壳体（11）顶部的盖板（12），所述盖板（12）上穿设有搅动部（2），其特征在于，所述壳体（11）上设置有清理部（3）；所述清理部（3）包括两个刮板（31），两个所述刮板（31）竖直对称设置在所述壳体（11）内部，所述刮板（31）中刮边与所述壳体（11）内壁相贴合；所述清理部（3）还包括动力组件（4），所述动力组件（4）带动两个所述刮板（31）运动。2.根据权利要求1所述的一种新型双螺旋锥形混合机，其特征在于：所述动力组件（4）包括安装环（41），所述安装环（41）设置在所述壳体（11）的顶部，所述安装环（41）位于所述壳体（11）与所述盖板（12）之间；所述安装环（41）内孔处设置有转动圈（42），所述转动圈（42）与所述安装环（41）转动连接，所述转动圈（42）的底部与两个所述刮板（31）的顶部相固定，所述转动圈（42）内周壁设置有齿环（43），所述盖板（12）的顶部设置有第一电机（44），所述第一电机（44）中输出端穿过所述盖板（12）延伸至所述转动圈（42）内并固定有齿轮（45），所述齿轮（45）与所述齿环（43）相啮合。3.根据权利要求2所述的一种新型双螺旋锥形混合机，其特征在于：所述安装环（41）上转动设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢才兴，
申请(专利权)人：常州市常航干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：