一种燕麦复合豆浆原料配比装置及其使用方法制造方法及图纸

一种燕麦复合豆浆原料配比装置及其使用方法，豆浆粉配比领域，可以解决现有的燕麦复合豆浆制作方式是人工将两种原料进行混合配比，对于不同配比不同比例时需要进行称重等其他操作操作繁琐的问题，以及人工配比使原料长时间处在空气内容易增加细菌的滋生的问题，并且还能解决在人工配比时两种原料粉末在混合时会产生粉尘会影响操作环境卫生的问题。步骤为：步骤一：将两种原料粉末通过进料口灌入两个空腔一内，并且将水注入至水箱内；步骤二：转动转动轴带动螺旋叶片转动进行下料；步骤三：向下按压卡扣带动挡料板向下移动可以进行改变配比；步骤四：将加热板通电可以进行熬煮。将加热板通电可以进行熬煮。将加热板通电可以进行熬煮。

【技术实现步骤摘要】
一种燕麦复合豆浆原料配比装置及其使用方法


[0001]本专利技术属于豆浆粉配比领域，尤其是一种燕麦复合豆浆原料配比装置及其使用方法。

技术介绍

[0002]燕麦复合豆浆是将燕麦粉与豆浆粉混合制成的其口感饱满多样化，现有的燕麦复合豆浆制作方式是人工将两种原料进行混合配比，对于不同配比不同比例时需要进行称重等其他操作操作繁琐，同时人工配比使原料长时间处在空气内容易增加细菌的滋生，并且在人工配比时两种原料粉末在混合时会产生粉尘会影响操作环境卫生。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为解决现有技术存在的上述问题，提供一种燕麦复合豆浆原料配比装置及其使用方法。
[0004]实现上述目的，本专利技术采取下述技术方案：
[0005]一种燕麦复合豆浆原料配比装置，其特征在于：包括：外壳一、配料箱总成、下料装置及闷煮装置，所述外壳一内部固定有配料箱总成，所述配料箱总成与下料装置固定连接，所述外壳一内部固定有闷煮装置，所述下料装置固定穿入闷煮装置内。
[0006]一种燕麦复合豆浆原料配比装置的使用方法，该方法包括以下步骤：
[0007]步骤一：将两种原料粉末通过进料口灌入两个空腔一内，并且将水注入至水箱内；
[0008]步骤二：转动转动轴带动螺旋叶片转动进行下料；
[0009]步骤三：向下按压卡扣带动挡料板向下移动可以进行改变配比；
[0010]步骤四：将加热板通电可以进行熬煮。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0012]本专利技术提供一种燕麦复合豆浆原料配比装置,可以解决现有的燕麦复合豆浆制作方式是人工将两种原料进行混合配比，对于不同配比不同比例时需要进行称重等其他操作操作繁琐的问题，以及人工配比使原料长时间处在空气内容易增加细菌的滋生的问题，并且还能解决在人工配比时两种原料粉末在混合时会产生粉尘会影响操作环境卫生的问题。本装置可以对两种原料进行不同比例的混合，还可以防止原料在储存时产生沾壁的问题，在对两种原料混合好后可以对其进行闷煮，并且可以对蒸汽进行回收再利用避免浪费资源。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的整体结构示意图；
[0014]图2是调节装置结构示意图；
[0015]图3是下料装置结构示意图；
[0016]图4是泄压管总成结构示意图；
[0017]图5是泄压管总成局部放大图；
[0018]图6是外壳一俯视图。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]一种燕麦复合豆浆原料配比装置，包括：外壳一1、配料箱总成2、下料装置3及闷煮装置4，所述外壳一1内部固定有配料箱总成2，所述配料箱总成2与下料装置3固定连接，所述外壳一1内部固定有闷煮装置4，所述下料装置3固定穿入闷煮装置4内。
[0021]所述配料箱总成2包括：空腔一2
‑
1、进料口2
‑
2、调节装置2
‑
3、空腔二2
‑
4、凸起块2
‑
5、出料口2
‑
6及配料箱2
‑
7，所述外壳一1内部上方固定有配料箱2
‑
7，所述配料箱2
‑
7内部设置有两个所述空腔一2
‑
1，所述配料箱2
‑
7上端设置有进料口2
‑
2，所述进料口2
‑
2设置为两个，每个所述进料口2
‑
2分别与一个所述空腔一2
‑
1连通，所述调节装置2
‑
3设置为两个，每个所述空腔一2
‑
1一侧壁上固定连接有一个所述调节装置2
‑
3，所述配料箱2
‑
7设置有竖直的空腔二2
‑
4，两个所述空腔一2
‑
1以空腔二2
‑
4为中心对称设置，所述空腔二2
‑
4设置为圆柱形，所述空腔二2
‑
4内周侧面均布设置有多个所述凸起块2
‑
5，每个所述空腔一2
‑
1下端分别设置有一个出料口2
‑
6。
[0022]两个所述调节装置2
‑
3均包括：外壳二2
‑3‑
1、弹簧一2
‑3‑
2、卡块2
‑3‑
3、卡扣2
‑3‑
4、复位杆2
‑3‑
5、弹簧二2
‑3‑
6及挡料板2
‑3‑
7，所述外壳二2
‑3‑
1与空腔一2
‑
1一侧壁固定连接，所述弹簧一2
‑3‑
2一端与外壳二2
‑3‑
1一内侧面固定连接，所述弹簧一2
‑3‑
2另一端与卡块2
‑3‑
3固定连接，所述弹簧一2
‑3‑
2设置为多个，所述卡扣2
‑3‑
4与外壳二2
‑3‑
1另一内侧面滑动连接，所述复位杆2
‑3‑
5滑动穿过卡扣2
‑3‑
4，所述卡扣2
‑3‑
4与卡块2
‑3‑
3配合使用，所述复位杆2
‑3‑
5上套装有弹簧二2
‑3‑
6，所述卡扣2
‑3‑
4下端固定有挡料板2
‑3‑
7，所述挡料板2
‑3‑
7大小与出料口2
‑
6相匹配。
[0023]所述下料装置3包括：转动轴3
‑
1、轴支架3
‑
2、拨柱3
‑
3、螺旋叶片3
‑
4、混合箱3
‑
5、搅拌柱3
‑
6及密封板3
‑
7，所述空腔二2
‑
4内部水平固定有轴支架3
‑
2，所述转动轴3
‑
1转动穿过轴支架3
‑
2，所述转动轴3
‑
1上固定有拨柱3
‑
3，所述拨柱3
‑
3与凸起块2
‑
5配合使用，所述转动轴3
‑
1上固定有螺旋叶片3
‑
4，所述混合箱3
‑
5两端分别与两个所述空腔一2
‑
1设置的出料口2
‑
6固定连通，所述转动轴3
‑
1转动穿入混合箱3
‑
5内，所述螺旋叶片3
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燕麦复合豆浆原料配比装置，其特征在于：包括：外壳一(1)、配料箱总成(2)、下料装置(3)及闷煮装置(4)，所述外壳一(1)内部固定有配料箱总成(2)，所述配料箱总成(2)与下料装置(3)固定连接，所述外壳一(1)内部固定有闷煮装置(4)，所述下料装置(3)固定穿入闷煮装置(4)内。2.根据权利要求1所述的一种燕麦复合豆浆原料配比装置，其特征在于：所述配料箱总成(2)包括：空腔一(2
‑
1)、进料口(2
‑
2)、调节装置(2
‑
3)、空腔二(2
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4)、凸起块(2
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5)、出料口(2
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6)及配料箱(2
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7)，所述外壳一(1)内部上方固定有配料箱(2
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7)，所述配料箱(2
‑
7)内部设置有两个所述空腔一(2
‑
1)，所述配料箱(2
‑
7)上端设置有进料口(2
‑
2)，所述进料口(2
‑
2)设置为两个，每个所述进料口(2
‑
2)分别与一个所述空腔一(2
‑
1)连通，所述调节装置(2
‑
3)设置为两个，每个所述空腔一(2
‑
1)一侧壁上固定连接有一个所述调节装置(2
‑
3)，所述配料箱(2
‑
7)设置有竖直的空腔二(2
‑
4)，两个所述空腔一(2
‑
1)以空腔二(2
‑
4)为中心对称设置，所述空腔二(2
‑
4)设置为圆柱形，所述空腔二(2
‑
4)内周侧面均布设置有多个所述凸起块(2
‑
5)，每个所述空腔一(2
‑
1)下端分别设置有一个出料口(2
‑
6)。3.根据权利要求2所述的一种燕麦复合豆浆原料配比装置，其特征在于：两个所述调节装置(2
‑
3)均包括：外壳二(2
‑3‑
1)、弹簧一(2
‑3‑
2)、卡块(2
‑3‑
3)、卡扣(2
‑3‑
4)、复位杆(2
‑3‑
5)、弹簧二(2
‑3‑
6)及挡料板(2
‑3‑
7)，所述外壳二(2
‑3‑
1)与空腔一(2
‑
1)一侧壁固定连接，所述弹簧一(2
‑3‑
2)一端与外壳二(2
‑3‑
1)一内侧面固定连接，所述弹簧一(2
‑3‑
2)另一端与卡块(2
‑3‑
3)固定连接，所述弹簧一(2
‑3‑
2)设置为多个，所述卡扣(2
‑3‑
4)与外壳二(2
‑3‑
1)另一内侧面滑动连接，所述复位杆(2
‑3‑
5)滑动穿过卡扣(2
‑3‑
4)，所述卡扣(2
‑3‑
4)与卡块(2
‑3‑
3)配合使用，所述复位杆(2
‑3‑
5)上套装有弹簧二(2
‑3‑
6)，所述卡扣(2
‑3‑
4)下端固定有挡料板(2
‑3‑
7)，所述挡料板(2
‑3‑
7)大小与出料口(2
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6)相匹配。4.根据权利要求2所述的一种燕麦复合豆浆原料配比装置，其特征在于：所述下料装置(3)包括：转动轴(3
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1)、轴支架(3
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2)、拨柱(3
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3)、螺旋叶片(3
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4)、混合箱(3
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5)、搅拌柱(3
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6)及密封板(3
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7)，所述空腔二(2
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4)内部水平固定有轴支架(3
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2)，所述转动轴(3
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1)转动穿过轴支架(3
‑
2)，所述转动轴(3
‑
1)上固定有拨柱(3
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3)，所述拨柱(3
‑
3)与凸起块(2
‑
5)配合使用，所述转动轴(3
‑
1)上固定有螺旋叶片(3
‑
4)，所述混合箱(3
‑
5)两端分...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆忠良，张淑娟，姜海波，代英伟，高冰飞，王丽丽，李国臣，宋福成，
申请(专利权)人：黑龙江省龙海食品有限公司，
类型：发明
国别省市：