一种相似模拟实验材料搅拌机制造技术

本发明专利技术公开了一种相似模拟实验材料搅拌机，包括搅拌罐、内槽体以及双轴搅拌器，其中，所述搅拌罐能够绕X向转动，所述搅拌罐中设置有可沿X向移动的内槽体；所述双轴搅拌器具有两个搅拌端，两个搅拌端均沿X向延伸且伸入搅拌罐中且能够位于内槽体中；所述搅拌罐具有贯通相连的第一腔室和第二腔室，其中所述第二腔室的内径大于第一腔室的内径。室的内径大于第一腔室的内径。室的内径大于第一腔室的内径。

【技术实现步骤摘要】
一种相似模拟实验材料搅拌机


[0001]本专利技术涉及搅拌
，具体是一种相似模拟实验材料搅拌机。

技术介绍

[0002]相似模拟物理实验是矿山开采岩体力学研究中一种应用广泛的实验手段，相似模拟物理实验所用相似模拟材料一般为混合物，主要由骨料、胶结料及辅料组成。其中骨料包括：河砂、云母粉、铁砂及滑石粉等；胶结料包括：碳酸钙、石膏及石蜡等；辅料主要是硼砂，主要作用是作为缓凝剂使用。根据相似模拟实验所研究问题的不同选取不同的骨料和胶结料，要求相似模拟材料力学性能稳定，且来源较广、成本较低，且便于制作模型等优点。根据模拟对象岩层的物理力学性质，针对不同岩层根据相似理论系统选取不同的材料配比，然后将骨料、胶结料和辅料加入一定比例的水进行混合搅拌。
[0003]虽然搅拌机已广泛应用于民用及建筑等行业中，但是相似模拟实验中相似模拟材料有其特殊性，主要在于相似模拟材料骨料、胶结料和辅料使之成为一种湿度和稠度相当的散体材料。目前市售的搅拌机大多为干散体或者混凝土搅拌机，在以往的应用中存在一些弊端，比如搅拌料结块、搅拌不均匀、搅拌速度慢等缺点，难以满足相似模拟实验操作者的需求。
[0004]因此，有必要提供一种相似模拟实验材料搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种相似模拟实验材料搅拌机，包括搅拌罐、内槽体以及双轴搅拌器，其中，所述搅拌罐能够绕X向转动，所述搅拌罐中设置有可沿X向移动的内槽体；
[0006]所述双轴搅拌器具有两个搅拌端，两个搅拌端均沿X向延伸且伸入搅拌罐中且能够位于内槽体中；
[0007]所述搅拌罐具有贯通相连的第一腔室和第二腔室，其中所述第二腔室的内径大于第一腔室的内径。
[0008]进一步，作为优选，所述搅拌罐的一侧固定有空心轴，所述空心轴转动设置于固定柱上，所述固定柱固定于底板上，所述双轴搅拌器的两个搅拌端穿过空心轴伸入至搅拌罐中，所述内槽体设置于远离空心轴的一侧，所述内槽体能够伸出所述搅拌罐，所述内槽体远离空心轴的一侧固定有驱动框，所述驱动框的一侧固定有驱动轴，所述驱动轴转动设置于移动柱上且具有动力。
[0009]进一步，作为优选，还包括丝杠组件，其具有一沿X向移动的驱动端，所述驱动端与所述移动柱相连，所述移动柱还限位滑动于底板上。
[0010]进一步，作为优选，所述搅拌罐的内侧固定有呈对称设置的两个用于为内槽体提供限位导向的内导轨。
[0011]进一步，作为优选，所述搅拌罐的外侧固定有呈对称设置的两个用于为驱动框提供限位导向的外导轨。
[0012]进一步，作为优选，所述搅拌罐的底部开设有排料口，所述驱动框的底部板体能够对所述排料口形成封堵，所述底板上还设置有输送带，所述输送带上间隔固定有限位挡板，所述限位挡板上嵌入有定位磁铁，所述输送带能够沿Y向间隔输送对应于限位挡板的成型框，所述成型框具有上缺口和侧缺口，其中侧缺口处可滑动的连接有浮动板；
[0013]所述驱动框的底部板体的下方还固定有L型的成型板。
[0014]进一步，作为优选，所述排料口的顶部固定连通有内管线，所述内管线的另一端柔性连通于所述内槽体的底部。
[0015]进一步，作为优选，所述双轴搅拌器包括安装仓，所述安装仓中采用第一转轴转动连接有第一齿轮，采用第二转轴转动连接有第二齿轮，所述第一齿轮由电机所驱动，所述第二齿轮与第二转轴之间设置有棘环，所述棘环内侧铰接有多个棘爪，所述棘爪抵靠于棘齿上，所述棘齿固定于第二转轴上，所述棘爪还具有复位动力，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第一转轴上固定有第一搅拌叶，所述第二转轴上固定有第二搅拌叶。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种相似模拟实验材料搅拌机，具备以下
[0017]有益效果：
[0018]本专利技术实施例中，搅拌罐具备两个腔室，分别为外腔室和内腔室，外腔室又可分为第一腔室和第二腔室，其中所述第二腔室的内径大于第一腔室的内径；在搅拌罐转动过程中，料体能够依次交替进入第一腔室和第二腔室中，在此过程中，能够改变料体的冲击状态，提高对于料体的翻转效果；
[0019]并且，本实施例中，在驱动所述驱动框使得排料口能够下料时，驱动框上的成型板可同步进行成型动作，双轴搅拌器的两个搅拌端，则位于外腔室中进行大范围搅动，而内腔室中经过细化搅动的料体还能够直接进入排料口中，提高了局部细化搅拌的效果，且可直接用于成型，也能够提高成型的效率。
附图说明
[0020]图1为一种相似模拟实验材料搅拌机的结构示意图；
[0021]图2为一种相似模拟实验材料搅拌机中输送带的结构示意图；
[0022]图3为一种相似模拟实验材料搅拌机中第一齿轮和第二齿轮的结构示意图；
[0023]图4为一种相似模拟实验材料搅拌机中成型框的结构示意图；
[0024]图中：1、移动柱；2、驱动轴；3、驱动框；4、固定柱；5、空心轴；6、搅拌罐；7、双轴搅拌器；8、排料口；9、成型板；10、输送带；11、丝杠组件；12、密封塞；13、外导轨；14、内导轨；15、内槽体；16、内管线；17、成型框；71、第一齿轮；72、第二齿轮；73、电机；74、棘环；75、棘爪；76、棘齿；171、浮动板。
具体实施方式
[0025]实施例：请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种相似模拟实验材料搅拌机，包括搅拌罐6、内槽体15以及双轴搅拌器7，其中，所述搅拌罐6能够绕X向转动，所述搅拌罐6中设置有可沿X向移动的内槽体15；
[0026]如此，则可以认为，搅拌罐6是具备两个腔室的，分别为外腔室和内腔室，所述内腔室为内槽体15内侧的部分，所述外腔室为搅拌罐6的内侧中内槽体15外部的部分；
[0027]再者，外腔室又可分为第一腔室和第二腔室，其中所述第二腔室的内径大于第一腔室的内径；
[0028]通过配置第一腔室和第二腔室能够使得在搅拌罐6转动过程中，料体能够依次交替进入第一腔室和第二腔室中，在此过程中，能够改变料体的冲击状态，提高对于料体的翻转效果，减少料体对于搅拌罐6内壁的附着；
[0029]所述双轴搅拌器7具有两个搅拌端，两个搅拌端均沿X向延伸且伸入搅拌罐6中且能够位于内槽体15中；
[0030]实际上，由于内槽体15是可沿X向移动的设置于搅拌罐6中，因此，双轴搅拌器的两个搅拌端是可以位于内腔室中进行小范围搅动，也可位于外腔室中进行大范围搅动，从而实现不同的搅拌状态，提高了对于料体搅拌的针对性。
[0031]所述料体为相似模拟实验材料，具体而言，相似模拟材料一般由骨料、胶结料和辅料组成，并由约占重量10％的水混合搅拌而成。
[0032]为了实现对于搅拌罐6的转动驱动以及对于内槽体15的滑动驱动，本实施例中，所述搅拌罐6的一侧固定有空心轴5，所述空心轴5转动设置于固定柱4上，所述固定柱4固定于底板上，所述内槽体15设置于远离空心轴5的一侧，所述内槽体5能够伸出所述搅拌罐6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种相似模拟实验材料搅拌机，其特征在于：包括搅拌罐(6)、内槽体(15)以及双轴搅拌器(7)，其中，所述搅拌罐(6)能够绕X向转动，所述搅拌罐(6)中设置有可沿X向移动的内槽体(15)；所述双轴搅拌器(7)具有两个搅拌端，两个搅拌端均沿X向延伸且伸入搅拌罐(6)中且能够位于内槽体(15)中；所述搅拌罐(6)具有贯通相连的第一腔室和第二腔室，其中所述第二腔室的内径大于第一腔室的内径。2.根据权利要求1所述的一种相似模拟实验材料搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐(6)的一侧固定有空心轴(5)，所述空心轴(5)转动设置于固定柱(4)上，所述固定柱(4)固定于底板上，所述双轴搅拌器(7)的两个搅拌端穿过空心轴(5)伸入至搅拌罐(6)中，所述内槽体(15)设置于远离空心轴(5)的一侧，所述内槽体(5)能够伸出所述搅拌罐(6)，所述内槽体(15)远离空心轴(5)的一侧固定有驱动框(3)，所述驱动框(3)的一侧固定有驱动轴(2)，所述驱动轴(2)转动设置于移动柱(1)上且具有动力。3.根据权利要求2所述的一种相似模拟实验材料搅拌机，其特征在于：还包括丝杠组件(11)，其具有一沿X向移动的驱动端，所述驱动端与所述移动柱(1)相连，所述移动柱(1)还限位滑动于底板上。4.根据权利要求2所述的一种相似模拟实验材料搅拌机，其特征在于：所述搅拌罐(6)的内侧固定有呈对称设置的两个用于为内槽体(15)提供限位导向的内导轨(14)。5.根据权利要求2所述的一种相似模拟实...

【专利技术属性】
技术研发人员：许国胜，范晓杰，李回贵，关金锋，王宝，
申请(专利权)人：贵州工程应用技术学院，
类型：发明
国别省市：