本实用新型专利技术公开了一种环保除油除锈剂配料装置，涉及除油除锈剂加工技术领域，包括配料箱，所述配料箱顶部的两侧设有进料斗，两组所述进料斗内侧的一侧设有滤网，所述配料箱内部顶部的中部安装有预混合仓，两组所述进料斗的底部设有与预混合仓相连通的连接管，所述配料箱顶部的中部套设有转杆；本实用新型专利技术通过转杆、混合杆、密封板、推杆、固定套、弹簧A、椭圆轮、电机、齿轮A和齿轮B之间的互相配合，使得装置对除油除锈剂加工时，可将不同配料分别从两组进料斗内加入，使不同配料可在预混合仓内进行预混合，在对配料预混合时，可间歇式的推动密封板打开，使配料可间歇式落入配料箱内，保证配料能够充分的预混合，减少后续混合时长。减少后续混合时长。减少后续混合时长。
【技术实现步骤摘要】
一种环保除油除锈剂配料装置
[0001]本技术涉及除油除锈剂加工
，具体为一种环保除油除锈剂配料装置。
技术介绍
[0002]除油除锈剂是一种酸性除油浓缩制剂，由多种缓蚀剂、表面活性剂及高效助剂复合而成，用于清除工件、设备表面的各种润滑油、脂，防锈油、脂，抛光膏、研磨膏等，特别适于零件拉伸或拉拔后表面残留的各种拉伸油、拉拔油的清除，在除油除锈剂生产时，需要通过配料装置对多种配料进行混合；
[0003]现有授权公告号为“CN213854199U”的专利公开了一种环保除油除锈剂配料装置，其通过第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一旋转轴和第二旋转轴的配合，便于使用者对搅拌箱进行旋转，增强了搅拌箱对除油除锈剂的混合效果，解决了传统除油除锈剂配料装置对除油除锈剂的混合效果差的问题；
[0004]但该装置中存在以下不足之处：
[0005]1、除油除锈剂生产时，需对多种配料进行混合，但上述装置中，难以在配料进料时，对配料进行预混合，导致需一次性混合多种配料，常会出现混合不充分的情况，并且需要混合较长时间，影响了加工效率；
[0006]2、在除油除锈剂生产时，若是的原料中参有杂质，则会影响除油除锈剂的质量，该装置虽能通过过滤网对原料中杂质进行过滤，但是未能自动对滤网进行清洁，导致除油除锈剂配料在加料过程中，过滤杂质容易将过滤网堵塞，影响加工。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种环保除油除锈剂配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保除油除锈剂配料装置，包括配料箱，所述配料箱顶部的两侧设有进料斗，两组所述进料斗内侧的一侧设有滤网，所述配料箱内部顶部的中部安装有预混合仓，两组所述进料斗的底部设有与预混合仓相连通的连接管，所述配料箱顶部的中部套设有转杆，所述转杆外侧的中部设有混合杆，所述转杆的底部设有搅拌杆，所述转杆外侧的顶部设有齿轮B，所述配料箱顶部的一侧安装有电机，所述电机的输出端设有与齿轮B相啮合的齿轮A，所述转杆外侧的底部设有椭圆轮，两组所述预混合仓两侧底部的中部设有出料口，所述预混合仓底部两侧的中部设有固定套，两组所述固定套的内侧滑动插接有与椭圆轮相配合的推杆，两组所述推杆相远离一侧设有与出料口相配合的密封板，两组所述推杆的外侧套设有弹簧A，所述转杆的顶部设有震动组件。
[0009]优选的，所述震动组件包括凸轮、弹簧B、撞击杆和缓冲板，所述凸轮位于转杆的顶部，两组所述进料斗相靠近一侧的中部套设有与凸轮相配合的撞击杆，两组所述撞击杆的外侧套设有弹簧B，两组所述滤网底部的中部设有与撞击杆相配合的缓冲板，两组所述撞击
杆外侧靠近凸轮一侧设有挡块，且挡块的直径大于弹簧B，可将滤网过滤的杂质集中收集进收集盒内，可防止滤网发生堵塞。
[0010]优选的，两组所述推杆外侧相靠近一侧设有限位块，所述弹簧A的两侧分别与限位块和固定套相连接，限位块用于对弹簧A进行限位，使得固定套弹力可推动推杆复位。
[0011]优选的，两组所述进料斗相远离一侧的顶部设有收集盒，且收集盒的一侧设有仓门，用于对过滤杂质集中收，便于后续进行清理。
[0012]优选的，所述滤网的形状为斜形，可对杂质进行导流。
[0013]优选的，两组所述密封板相靠近一侧的中部设有与出料口相适配的封堵块，用于对出料口进行密封。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保除油除锈剂配料装置；
[0015]1.通过转杆、混合杆、密封板、推杆、固定套、弹簧A、椭圆轮、电机、齿轮A和齿轮B之间的互相配合，使得装置对除油除锈剂加工时，可将不同配料分别从两组进料斗内加入，使不同配料可在预混合仓内进行预混合，在对配料预混合时，可间歇式的推动密封板打开，使配料可间歇式落入配料箱内，保证配料能够充分的预混合，减少后续混合时长，接着再通过搅拌杆的旋转，可对配料箱内配料进行二次混合，使配料可混合充分，提升了装置的混合效率；
[0016]2.通过转杆、凸轮、弹簧B、撞击杆和缓冲板之间的互相配合，使得装置在对配料进行搅拌混合时，可通过凸轮可间歇式推动撞击杆对缓冲板进行撞击，使滤网产生震动，配合滤网的倾斜结构，可将滤网过滤的杂质向一侧导流，集中收集进收集盒内，可防止滤网发生堵塞，便于后续对杂质进行清理。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体图；
[0018]图2为本技术的主视剖视图；
[0019]图3为本技术预混合仓的仰视图；
[0020]图4为本技术的图2的A处结构放大示意图；
[0021]图5为本技术的图2的B处结构放大示意图。
[0022]图中：1、配料箱；2、搅拌杆；3、连接管；4、滤网；5、进料斗；6、转杆；7、混合杆；8、预混合仓；9、密封板；10、出料口；11、推杆；12、固定套；13、弹簧A；14、椭圆轮；15、凸轮；16、弹簧B；17、撞击杆；18、电机；19、齿轮A；20、缓冲板；21、齿轮B。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供的实施例：一种环保除油除锈剂配料装置，包括配料箱1，配料箱1顶部的两侧设有进料斗5，两组进料斗5相远离一侧的顶部设有收集盒，且收集盒的一侧设有仓门，用于对过滤杂质集中收，便于后续进行清理，两组进料斗5内侧的一
侧设有滤网4，滤网4的形状为斜形，可对杂质进行导流，配料箱1内部顶部的中部安装有预混合仓8，两组进料斗5的底部设有与预混合仓8相连通的连接管3，配料箱1顶部的中部套设有转杆6，转杆6外侧的中部设有混合杆7，转杆6的底部设有搅拌杆2，转杆6外侧的顶部设有齿轮B21，配料箱1顶部的一侧安装有电机18，电机18的输出端设有与齿轮B21相啮合的齿轮A19；
[0025]转杆6外侧的底部设有椭圆轮14，两组预混合仓8两侧底部的中部设有出料口10，两组密封板9相靠近一侧的中部设有与出料口10相适配的封堵块，用于对出料口10进行密封，预混合仓8底部两侧的中部设有固定套12，两组固定套12的内侧滑动插接有与椭圆轮14相配合的推杆11，两组推杆11外侧相靠近一侧设有限位块，弹簧A13的两侧分别与限位块和固定套12相连接，限位块用于对弹簧A13进行限位，使得固定套12弹力可推动推杆11复位，两组推杆11相远离一侧设有与出料口10相配合的密封板9，两组推杆11的外侧套设有弹簧A13，转杆6的顶部设有震动组件；
[0026]震动组件包括凸轮15、弹簧B16、撞击杆17和缓冲板20，凸轮15位于转杆6的顶部，两组进料斗5相靠近本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保除油除锈剂配料装置，包括配料箱(1)，其特征在于：所述配料箱(1)顶部的两侧设有进料斗(5)，两组所述进料斗(5)内侧的一侧设有滤网(4)，所述配料箱(1)内部顶部的中部安装有预混合仓(8)，两组所述进料斗(5)的底部设有与预混合仓(8)相连通的连接管(3)，所述配料箱(1)顶部的中部套设有转杆(6)，所述转杆(6)外侧的中部设有混合杆(7)，所述转杆(6)的底部设有搅拌杆(2)，所述转杆(6)外侧的顶部设有齿轮B(21)，所述配料箱(1)顶部的一侧安装有电机(18)，所述电机(18)的输出端设有与齿轮B(21)相啮合的齿轮A(19)，所述转杆(6)外侧的底部设有椭圆轮(14)，两组所述预混合仓(8)两侧底部的中部设有出料口(10)，所述预混合仓(8)底部两侧的中部设有固定套(12)，两组所述固定套(12)的内侧滑动插接有与椭圆轮(14)相配合的推杆(11)，两组所述推杆(11)相远离一侧设有与出料口(10)相配合的密封板(9)，两组所述推杆(11)的外侧套设有弹簧A(13)，所述转杆(6)的顶部设有震动组件。2.根据权利要求1所述的一种环保除油除锈...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛军，
申请(专利权)人：上海先拓精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。