一种具有防沉淀功能的除锈剂储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有防沉淀功能的除锈剂储罐，涉及防锈剂储罐技术领域，包括U形架，所述U形架内侧底部的两侧设有固定板，两组所述固定板的内侧共同套设有储存罐体，所述储存罐体外侧的中部设有外齿环，所述U形架内部一侧的底部安装有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的一侧设有与外齿环相啮合的齿轮A，所述储存罐体一侧的中部套设有转杆，所述转杆的一侧设有齿轮C；本实用新型专利技术通过转轴、齿轮A、外齿环、储存罐体、搅拌杆、转杆、内齿环、齿轮B、齿轮C和电机之间的互相配合，使得装置在对防锈剂进行储存时，可控制储存罐体进行翻转，使内部防锈剂处于流动状态，可防止除锈剂长时间静止出现沉淀。长时间静止出现沉淀。长时间静止出现沉淀。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防沉淀功能的除锈剂储罐


[0001]本技术涉及防锈剂储罐
，具体为一种具有防沉淀功能的除锈剂储罐。

技术介绍

[0002]除锈剂也称为松锈剂，主要作用是松解生锈紧固件，润滑不能拆卸的紧固件，便于拆卸生锈的紧固件，它能在裸露的金属表面形成持久的防腐蚀保护，防止新的锈蚀形成，在防锈剂生产后，需要通过防锈剂储罐来对防锈剂进行储存，便于进行使用以及输送；
[0003]现有授权公告号为“CN211568762U”的专利公开了一种具有防沉淀功能的除锈剂储存装置，其通过设置的电机、齿轮、环形齿条和螺旋桨，可以将得储存箱底端的除锈剂和沉淀不断的上浮，与顶端的除锈剂形成一个交换，使各个位置的除锈剂成分趋于平衡，防止了沉淀的发生，结构简单，很少占用储存箱的空间，保证了除锈剂的使用效果，具有很好的实用性；
[0004]但该装置中还存在以下不足：
[0005]目前除锈剂储罐仅具备存储功能，在对防锈剂储存时，防锈剂长时间处于静止状态易出现沉淀，而上述装置虽能通过竖杆和螺旋桨对除锈剂进行搅拌，但储存箱整体处于静止状态，对防锈剂的扰流能力有限，导致防锈剂的流动性较差，防锈剂还是容易出现沉淀现象。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种具有防沉淀功能的除锈剂储罐，以解决上述
技术介绍
中提出现有的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防沉淀功能的除锈剂储罐，包括U形架，所述U形架内侧底部的两侧设有固定板，两组所述固定板的内侧共同套设有储存罐体，所述储存罐体外侧的中部设有外齿环，所述U形架内部一侧的底部安装有电机，所述电机的输出端设有转轴，所述转轴的一侧设有与外齿环相啮合的齿轮A，所述储存罐体一侧的中部套设有转杆，所述转杆的一侧设有齿轮C，所述转杆顶部和底部的一侧设有搅拌杆，所述储存罐体一侧的顶部定轴套设有与齿轮C相啮合的齿轮B，所述U形架内侧一侧的中部安装有与齿轮B相啮合的内齿环，所述储存罐体远离转杆一侧的中部套设有固定块，所述固定块的外侧与U形架固定连接，所述固定块内部的顶部和底部分别设有进料管和出料管。
[0008]优选的，所述U形架内远离内齿环一侧的边缘处开设有环形滑槽，且环形滑槽内侧滑动连接有两组滑块，而两组滑块的一侧与储存罐体相连接，可对储存罐体进行导向，提升储存罐体旋转稳定性。
[0009]优选的，两组所述搅拌杆远离转杆的顶部和底部设有刮片，且刮片与储存罐体的内壁相贴合，在转杆旋转时，可通过刮片对储存罐体的内壁进行刮刷，可防止储存罐体的内
壁粘附沉淀物质。
[0010]优选的，一组所述固定板一侧的底部开设有通孔，所述转轴从通孔的内侧穿过，用于为固定板提供空间。
[0011]优选的，所述电机的外侧设有防护外壳，可对电机进行防护，延长其使用寿命。
[0012]优选的，所述U形架顶部的中部设有轴承座，且轴承座套设于转轴的外侧，可提升对转轴的支撑效果，加强稳定性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防沉淀功能的除锈剂储罐；
[0014]1.通过转轴、齿轮A、外齿环、储存罐体、搅拌杆、转杆、内齿环、齿轮B、齿轮C和电机之间的互相配合，使得装置在对防锈剂进行储存时，可控制储存罐体进行翻转，使内部防锈剂处于流动状态，可防止除锈剂长时间静止出现沉淀，同时在储存罐体旋转时，还可同步带动转杆转动，可通过两组搅拌杆对储存罐体内防锈剂进行搅拌，提升了防锈剂的整体流动性，可有效防止防锈剂出现沉淀；
[0015]2.通过出料管、进料管和固定块之间的互相配合，使得装置在对防锈剂储存时，由于固定块的固定状态，所以在储存罐体旋转时，出料管和进料管会处于静止状态，不仅不会影响装置进料出料，而起出料管和进料管还可对防锈进行扰流，进一步提升对防锈剂防沉淀效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体图；
[0017]图2为本技术的主视剖视图；
[0018]图3为本技术内齿环的侧视图。
[0019]图中：1、U形架；2、固定板；3、转轴；4、齿轮A；5、外齿环；6、储存罐体；7、出料管；8、进料管；9、固定块；10、搅拌杆；11、转杆；12、内齿环；13、齿轮B；14、齿轮C；15、电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的实施例：一种具有防沉淀功能的除锈剂储罐，包括U形架1，U形架1内侧底部的两侧设有固定板2，两组固定板2的内侧共同套设有储存罐体6，U形架1内远离内齿环12一侧的边缘处开设有环形滑槽，且环形滑槽内侧滑动连接有两组滑块，而两组滑块的一侧与储存罐体6相连接，可对储存罐体6进行导向，提升储存罐体6旋转稳定性，储存罐体6外侧的中部设有外齿环5，U形架1内部一侧的底部安装有电机15，电机15的外侧设有防护外壳，可对电机15进行防护，延长其使用寿命，电机15的输出端设有转轴3，U形架1顶部的中部设有轴承座，且轴承座套设于转轴3的外侧，可提升对转轴3的支撑效果，加强稳定性，一组固定板2一侧的底部开设有通孔，转轴3从通孔的内侧穿过，用于为固定板2提供空间，转轴3的一侧设有与外齿环5相啮合的齿轮A4；
[0022]储存罐体6一侧的中部套设有转杆11，转杆11的一侧设有齿轮C14，转杆11顶部和
底部的一侧设有搅拌杆10，两组搅拌杆10远离转杆11的顶部和底部设有刮片，且刮片与储存罐体6的内壁相贴合，在转杆11旋转时，可通过刮片对储存罐体6的内壁进行刮刷，可防止储存罐体6的内壁粘附沉淀物质，储存罐体6一侧的顶部定轴套设有与齿轮C14相啮合的齿轮B13，U形架1内侧一侧的中部安装有与齿轮B13相啮合的内齿环12，储存罐体6远离转杆11一侧的中部套设有固定块9，固定块9的外侧与U形架1固定连接，固定块9内部的顶部和底部分别设有进料管8和出料管7。
[0023]工作原理：该装置在使用时，可通过进料管8将除锈剂输入储存罐体6内进行储存，在装置对除锈剂储存时，可启动电机15运行，通过电机15可带动转轴3旋转，然后转轴3再带动齿轮A4，可通过齿轮A4带动与其啮合的外齿环5来控制储存罐体6缓慢转动，在储存罐体6内翻转时，其内部除锈剂可产生流动性，可防止除锈剂长时间静止出现沉淀，同时在储存罐体6旋转时还可带动齿轮B13跟随储存罐体6转动，而齿轮B13在转动时可沿着内齿环12的内侧不断滚动，进而可通过齿轮B13带动与其相啮合的齿轮C14转动，再通过齿轮C14带动转杆11，从而可在储存罐体6翻转时带动两组搅拌杆10旋转，对储存罐体6内防锈剂进行搅拌，防止防锈剂沉淀；
[0024]在储本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防沉淀功能的除锈剂储罐，包括U形架(1)，其特征在于：所述U形架(1)内侧底部的两侧设有固定板(2)，两组所述固定板(2)的内侧共同套设有储存罐体(6)，所述储存罐体(6)外侧的中部设有外齿环(5)，所述U形架(1)内部一侧的底部安装有电机(15)，所述电机(15)的输出端设有转轴(3)，所述转轴(3)的一侧设有与外齿环(5)相啮合的齿轮A(4)，所述储存罐体(6)一侧的中部套设有转杆(11)，所述转杆(11)的一侧设有齿轮C(14)，所述转杆(11)顶部和底部的一侧设有搅拌杆(10)，所述储存罐体(6)一侧的顶部定轴套设有与齿轮C(14)相啮合的齿轮B(13)，所述U形架(1)内侧一侧的中部安装有与齿轮B(13)相啮合的内齿环(12)，所述储存罐体(6)远离转杆(11)一侧的中部套设有固定块(9)，所述固定块(9)的外侧与U形架(1)固定连接，所述固定块(9)内部的顶部和底部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛军，
申请(专利权)人：上海先拓精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：