一种配比混匀设备制造技术

本实用新型专利技术属于药品混合技术领域，具体为一种配比混匀设备，包括混合壳，所述混合壳顶端中部安装有第一混合电机，所述第一混合电机的传动轴贯穿混合壳连接混合轴，所述混合壳底端连通有控制阀，所述控制阀底端固定有底罩，所述底罩底端右侧开设有制粒管，所述底罩顶部安装有驱动电机，所述驱动电机底端传动轴连接有定量壳，所述定量壳外壁混匀开设有定量腔，所述控制阀底端通过出料管对应左侧所述定量腔相连通，右侧所述定量腔底端对应制粒管相连通。本实用新型专利技术有利于将混合后的药品定量排出配合制粒装置完成制粒，有利于提高药品生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种配比混匀设备


[0001]本技术涉及药品混合
，具体为一种配比混匀设备。

技术介绍

[0002]健脾补肾的中成药健脾补肾的中成药有很多，比较常见的有健脾补肾颗粒、桂附理中丸、刺五加胶囊、脾肾两助丸，以及固本益肠丸、人参健脾丸、香砂六君子丸等等，中成药需要将多个药品进行混合制粒。
[0003]现有中国专利(公告号为CN205323561U)及一种药品混合装置，此专利可快速将纤维蛋白原和活化凝血酶溶液混合均匀，在保健药品的制造过程中，多制成药粒状，而药粒的粉末的克重需要控制，而药品混合后即需要安装克重排出，便于下道工序进行制粒，而印证文件中无法将药品定量排出配合制粒，使得生产效率拖沓。
[0004]因此，我们提出一种配比混匀设备，有利于将混合后的药品定量排出配合制粒装置完成制粒，有利于提高药品生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种配比混匀设备，以解决上述
技术介绍
中提出的药品混合后即需要安装克重排出，便于下道工序进行制粒，而印证文件中无法将药品定量排出配合制粒，使得生产效率拖沓的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种配比混匀设备，包括混合壳，所述混合壳顶端中部安装有第一混合电机，所述第一混合电机的传动轴贯穿混合壳连接混合轴，所述混合壳底端连通有控制阀，所述控制阀底端固定有底罩，所述底罩底端右侧开设有制粒管，所述底罩顶部安装有驱动电机，所述驱动电机底端传动轴连接有定量壳，所述定量壳外壁混匀开设有定量腔，所述控制阀底端通过出料管对应左侧所述定量腔相连通，右侧所述定量腔底端对应制粒管相连通。
[0007]优选的，所述混合壳顶面左右两侧对称设置有进料管，所述进料管对应混合壳相连通。
[0008]优选的，所述混合壳外壁底部安装有第二混合电机，所述第二混合电机的传动轴贯穿混合壳连接有螺纹轴。
[0009]优选的，所述混合壳底部为漏斗状，所述螺纹轴贴合混合壳底部的漏斗状结构。
[0010]优选的，所述驱动电机带动定量壳转动，所述定量腔随着定量壳的转动分别连通进料管和制粒管。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术的配比混匀设备，通过驱动电机、定量壳、定量腔、底罩和底罩的设置，通过驱动电机带动定量壳转动，使得定量壳的左侧定量腔对应控制阀下方的进料管相连通，进而混合料进入定量腔，定量壳随着驱动电机转动，进而定位腔转动移动至制粒管处，使得定量腔对应制粒管相连通，定量腔的容量和一粒药品容量相同，有利于将混合后的药
品定量排出配合制粒装置完成制粒，有利于提高药品生产效率。
附图说明
[0013]图1为本技术配比混匀设备的结构整体外部示意图；
[0014]图2为本技术配比混匀设备的结构整体内部示意图；
[0015]图3为本技术配比混匀设备的结构定量壳示意图。
[0016]图中：1、混合壳；2、第一混合电机；3、进料管；4、控制阀；5、底罩；6、制粒管；7、第二混合电机；8、螺纹轴；9、驱动电机；10、定量壳；11、定量腔；12、出料管；13、混合轴。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种配比混匀设备，包括混合壳1，所述混合壳1顶端中部安装有第一混合电机2，所述第一混合电机2的传动轴贯穿混合壳1连接混合轴13，所述混合壳1底端连通有控制阀4，所述控制阀4底端固定有底罩5，所述底罩5底端右侧开设有制粒管6，所述底罩5顶部安装有驱动电机9，所述驱动电机9底端传动轴连接有定量壳10，所述定量壳10外壁混匀开设有定量腔11，所述控制阀4底端通过出料管12对应左侧所述定量腔11相连通，右侧所述定量腔11底端对应制粒管6相连通；
[0021]通过第一混合电机2带动混合轴13转动完成物料的混合，通过打开控制阀4控制混合料的出料，通过驱动电机9带动定量壳10转动，使得定量壳10的左侧定量腔11对应控制阀4下方的进料管3相连通，进而混合料进入定量腔11，定量壳10随着驱动电机9转动，进而定位腔转动移动至制粒管6处，使得定量腔11对应制粒管6相连通，定量腔11的容量和一粒药品容量相同，有利于将混合后的药品定量排出配合制粒装置完成制粒，有利于提高药品生产效率。
[0022]其中，所述混合壳1顶面左右两侧对称设置有进料管3，所述进料管3对应混合壳1相连通；
[0023]药品物料的主料和辅料通过左右两侧进料管3添加，使得物料经过进料管3加入混合壳1内部。
[0024]其中，所述混合壳1外壁底部安装有第二混合电机7，所述第二混合电机7的传动轴贯穿混合壳1连接有螺纹轴8；
[0025]通过第二混合电机7带动螺纹轴8转动，通过螺纹轴8带动堆积于混合壳1底部的物料进行混合搅拌。
[0026]其中，所述混合壳1底部为漏斗状，所述螺纹轴8贴合混合壳1底部的漏斗状结构；
[0027]螺纹轴8贴合混合壳1底部的漏斗状结构，使得螺纹轴8的转动将堆积的物料进行搅拌。
[0028]其中，所述驱动电机9带动定量壳10转动，所述定量腔11随着定量壳10的转动分别连通进料管3和制粒管6；
[0029]驱动电机9带动定量壳10转动，使得定量腔11随着定量壳10的转动分别连通进料管3和制粒管6。
[0030]工作原理：药品物料的主料和辅料通过左右两侧进料管3添加，使得物料经过进料管3加入混合壳1内部，通过第一混合电机2带动混合轴13转动完成物料的混合，通过第二混合电机7带动螺纹轴8转动，通过螺纹轴8带动堆积于混合壳1底部的物料进行混合搅拌，通过打开控制阀4控制混合料的出料，通过驱动电机9带动定量壳10转动，使得定量壳10的左侧定量腔11对应控制阀4下方的进料管3相连通，进而混合料进入定量腔11，定量壳10随着驱动电机9转动，进而定位腔转动移动至制粒管6处，使得定量腔11对应制粒管6相连通，定量腔11的容量和一粒药品容量相同，有利于将混合后的药品定量排出配合制粒装置完成制粒，有利于提高药品生产效率。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种配比混匀设备，包括混合壳(1)，所述混合壳(1)顶端中部安装有第一混合电机(2)，所述第一混合电机(2)的传动轴贯穿混合壳(1)连接混合轴(13)，其特征在于：所述混合壳(1)底端连通有控制阀(4)，所述控制阀(4)底端固定有底罩(5)，所述底罩(5)底端右侧开设有制粒管(6)，所述底罩(5)顶部安装有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)底端传动轴连接有定量壳(10)，所述定量壳(10)外壁混匀开设有定量腔(11)，所述控制阀(4)底端通过出料管(12)对应左侧所述定量腔(11)相连通，右侧所述定量腔(11)底端对应制粒管(6)相连通。2.根据权利要求1所述的一种配比混匀设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐广伟，施清理，
申请(专利权)人：金华市食品药品检验检测研究院，
类型：新型
国别省市：