一种铸造用浇铸设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸造用浇铸设备，包括操作箱，所述操作箱的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有上模具，所述操作箱的内底部固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有下模具，所述操作箱的内壁上固定连接有两个支撑框，两个所述支撑框内均设有吹风扇，所述吹风扇上固定连接有转杆，所述转杆与操作箱内壁转动连接，所述操作箱的一侧外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，本实用新型专利技术采用风冷组件能够快速对浇铸工件进行冷却处理，便于铸件高效进入下步工序。序。序。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造用浇铸设备


[0001]本技术涉及铸造加工相关制品领域，具体为一种铸造用浇铸设备。

技术介绍

[0002]铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了制作时间.铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一，传统的铸造模具加工用的浇铸铸造在使用过程中高温工件冷却成型需要的时间长，进而影响其工作效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铸造用浇铸设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造用浇铸设备，包括操作箱，所述操作箱的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有上模具，所述操作箱的内底部固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有下模具，所述操作箱的内壁上固定连接有两个支撑框，两个所述支撑框内均设有吹风扇，所述吹风扇上固定连接有转杆，所述转杆与操作箱内壁转动连接，所述操作箱的一侧外壁上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端依次贯穿两个支撑框并与操作箱内壁转动连接，所述转杆上固定套接有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述操作箱上设有与支撑框位置对应的进风孔。
[0005]优选的，所述操作箱的两侧内壁上均设有限位槽，所述限位槽内固定连接有限位杆，所述安装板的两端均滑动套接在限位杆上。
[0006]优选的，所述操作箱外壁上固定连接有防尘盒，所述防尘盒的一侧设有开口，所述开口内固定连接有防尘网。
[0007]优选的，所述电机为伺服电机。
[0008]优选的，所述操作箱的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚。
[0009]优选的，所述操作箱为正面呈开口状的矩形箱体。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]该铸造用浇铸设备，通过控制启动电动伸缩杆推动安装板运动从而将上模具与支撑板上的下模具卡合，通过上模具上的注塑口将浇铸溶液进行浇铸，浇铸完成后控制电机启动可带动输出轴上的蜗杆转动，此时蜗杆将啮合相啮合的蜗轮进而实现转杆在支撑框内的旋转，此时转杆将带动吹风扇高速旋转进而对模具铸件进行冷却，本技术采用风冷组件能够快速对浇铸工件进行冷却处理，便于铸件高效进入下步工序。
附图说明
[0012]图1为本技术的一种铸造用浇铸设备的结构示意图；
[0013]图2为本技术的一种铸造用浇铸设备的吹风扇处示意图；
[0014]图3为本技术的一种铸造用浇铸设备的A处放大图。
[0015]图中：1、操作箱；2、电动伸缩杆；3、安装板；4、上模具；5、支撑板；6、下模具；7、支撑框；8、吹风扇；9、转杆；10、电机；11、蜗杆；12、蜗轮；13、限位杆；14、防尘盒；15、防尘网；16、支撑脚。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种铸造用浇铸设备，包括操作箱1，操作箱1的顶部固定连接有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的底端固定连接有安装板3，安装板3的底部固定连接有上模具4，操作箱1的内底部固定连接有支撑板5，支撑板5上固定连接有下模具6，操作箱1的内壁上固定连接有两个支撑框7，两个支撑框7内均设有吹风扇8，吹风扇8上固定连接有转杆9，转杆9与操作箱1内壁转动连接，操作箱1的一侧外壁上固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有蜗杆11，蜗杆11的一端依次贯穿两个支撑框7并与操作箱1内壁转动连接，转杆9上固定套接有与蜗杆11相啮合的蜗轮12，操作箱1上设有与支撑框7位置对应的进风孔，具体的讲，控制电机10启动可带动输出轴上的蜗杆11转动，此时蜗杆11将啮合相啮合的蜗轮12进而实现转杆9在支撑框7内的旋转，此时转杆9将带动吹风扇8高速旋转进而对模具铸件进行冷却。
[0018]本实施例中，操作箱1的两侧内壁上均设有限位槽，限位槽内固定连接有限位杆13，安装板3的两端均滑动套接在限位杆13上，对安装板3进行稳定支撑；操作箱1外壁上固定连接有防尘盒14，防尘盒14的一侧设有开口，开口内固定连接有防尘网15，避免灰尘随冷却风进入到操作箱1内；10电机为伺服电机；操作箱1的底部固定连接有呈矩形设置的四个支撑脚16，对操作箱1进行支撑；操作箱1为正面呈开口状的矩形箱体。
[0019]工作原理：首先控制启动电动伸缩杆2推动安装板3运动从而将上模具4与支撑板5上的下模具6卡合，通过上模具4上的注塑口将浇铸溶液进行浇铸，浇铸完成后控制电机10启动可带动输出轴上的蜗杆11转动，此时蜗杆11将啮合相啮合的蜗轮12进而实现转杆9在支撑框7内的旋转，此时转杆9将带动吹风扇8高速旋转进而对模具铸件进行冷却。
[0020]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸造用浇铸设备，包括操作箱(1)，其特征在于：所述操作箱(1)的顶部固定连接有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的底端固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)的底部固定连接有上模具(4)，所述操作箱(1)的内底部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)上固定连接有下模具(6)，所述操作箱(1)的内壁上固定连接有两个支撑框(7)，两个所述支撑框(7)内均设有吹风扇(8)，所述吹风扇(8)上固定连接有转杆(9)，所述转杆(9)与操作箱(1)内壁转动连接，所述操作箱(1)的一侧外壁上固定连接有电机(10)，所述电机(10)的输出端固定连接有蜗杆(11)，所述蜗杆(11)的一端依次贯穿两个支撑框(7)并与操作箱(1)内壁转动连接，所述转杆(9)上固定套接有与蜗杆(11)相啮合的蜗轮(12)，所述操作箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎宗兵，刘洪意，童胜金，
申请(专利权)人：郧西县神风实业有限公司，
类型：新型
国别省市：