一种带网格气道的连铸中间包用氩封长水口制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带网格气道的连铸中间包用氩封长水口，包括钢包下水口和长水口本体，钢包下水口和长水口本体接触处设有网格气道，网格气道布置在长水口本体碗部内壁下部和中部，网格气道与气嘴相通，气嘴连通氩气经网格气道弥散形成氩气气室；网格气道为敞开式，与内径工作面相通，网格气道由螺旋主气道和与其交叉的导气道组成；长水口本体碗部内壁上部设有环状槽，环状槽内设有耐火毡气密圈；该结构构造简单，使用简便，不需要对连铸工艺装备做任何改动；气室内氩气分布更均匀，密封效果更好，可以有效减少钢水吸气；使用过程中局部气道堵塞不会形成死区，对使用环境要求宽泛。泛。泛。

【技术实现步骤摘要】
一种带网格气道的连铸中间包用氩封长水口


[0001]本技术属于连铸中间包用长水口
，具体涉及一种带网格气道的连铸中间包用氩封长水口。

技术介绍

[0002]钢水在连铸过程中如果接触空气，高温下钢水极易与氧气、氮气发生剧烈反应，导致钢水中的气体和夹杂物含量上升，影响产品质量。连铸时，钢水从钢包下水口通过连铸长水口进入中间包内，长水口的作用是隔绝钢水与空气接触。钢包、长水口、中间包形成密闭系统，随着钢水的高速流动，密闭系统内相对外部环境为高度负压，因此各工艺装备间的接缝处极易造成吸气。为防止钢包与长水口的连接位置密闭不良造成吸气，目前钢铁冶金行业一般在长水口碗部采用吹氩密封结构，即氩封结构。现有常用的长水口氩封结构为透气环槽式，使用时氩气从环槽中吹出，一旦环槽有局部堵塞容易造成氩气死区的出现，导致密封效果不佳。
[0003]因此，需要一种带网格气道的连铸中间包用氩封长水口。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种带网格气道的连铸中间包用氩封长水口。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带网格气道的连铸中间包用氩封长水口，包括钢包下水口和长水口本体，钢包下水口和长水口本体接触处设有网格气道，网格气道布置在长水口本体碗部内壁下部和中部，网格气道与气嘴相通，气嘴连通氩气经网格气道弥散形成氩气气室；网格气道为敞开式，与内径工作面相通，网格气道由螺旋主气道和与其交叉的导气道组成；长水口本体碗部内壁上部设有环状槽，环状槽内设有耐火毡气密圈。
[0006]具体的是，所述长水口本体还设有出钢口和入钢口。
[0007]具体的是，所述螺旋主气道宽4～8mm，深4～8mm；导气道宽2～4mm，深2～4mm。
[0008]具体的是，所述耐火毡气密圈外沿突出长水口本体碗部内壁1～2mm。
[0009]本技术具有以下有益效果：
[0010]1)构造简单，使用简便，不需要对连铸工艺装备做任何改动；
[0011]2)气室内氩气分布更均匀，密封效果更好，可以有效减少钢水吸气；
[0012]3)使用过程中局部气道堵塞不会形成死区，对使用环境要求宽泛。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为图1中的A处放大图。
[0015]图3为图1中的B处放大图。
[0016]图中：1
‑
钢包下水口；2
‑
耐火毡气密圈；3
‑
气嘴；4
‑
长水口本体；5
‑
出钢口；6
‑
入钢
口；7
‑
网格气道；8
‑
气室。
具体实施方式
[0017]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0018]如图1
‑
3所示，一种带网格气道的连铸中间包用氩封长水口，根据连铸机中间包、钢包出钢口尺寸配套要求，使用挤压一次成型方式制作，包含长水口本体4、气嘴3、网格气道7、耐火毡气密圈2；网格气道7布置在长水口本体4碗部内壁下部和中部。
[0019]网格气道7与气嘴3相通；网格气道7为敞开式，与内径工作面相通。
[0020]网格气道7由螺旋主气道和与其交叉的导气道组成，螺旋主气道宽4～8mm，深4～8mm；与螺旋主气道交叉形成网格的导气道宽2～4mm，深2～4mm。
[0021]长水口本体4碗部内壁上部有环状槽，槽内布置耐火毡气密圈2，耐火毡气密圈2外沿稍突出长水口本体4碗部内壁1～2mm。
[0022]本技术进行连铸生产时，气嘴3连通氩气经网格气道7弥散形成氩气气室8保护，可以减少连铸过程钢水通过长水口间隙吸气导致的二次氧化，提高钢铁产品质量。
[0023]长水口的制作：
[0024](1)长水口的外形如图1所示。
[0025](2)网格气道7如图2
‑
3所示，其中螺旋主气道宽4，深4mm，导气道宽2mm，深2mm。
[0026](3)碗部内壁上部有环状槽，环状槽内布置耐火毡气密圈2。耐火毡气密圈2外沿稍突出长水口本体4碗部内壁2mm。
[0027]长水口的使用过程：
[0028](1)将长水口安装、固定在中间包浇铸工位；长水口本体4碗部底面与钢包下水口1紧密贴合，确保两者同心位置；长水口本体4下端插入中间包钢水中，下端出口处于钢水液面以下。
[0029](2)将气嘴3与高压氩气管道相连接，生产时打开气体阀门，高压氩气通过网格气道7弥散均匀的分布在气室内，起到密封效果。
[0030]本技术不局限于上述实施方式，任何人应得知在本技术的启示下作出的结构变化，凡是与本技术具有相同或相近的技术方案，均落入本技术的保护范围之内。
[0031]本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带网格气道的连铸中间包用氩封长水口，其特征在于，包括钢包下水口和长水口本体，钢包下水口和长水口本体接触处设有网格气道，网格气道布置在长水口本体碗部内壁下部和中部，网格气道与气嘴相通，气嘴连通氩气经网格气道弥散形成氩气气室；网格气道为敞开式，与内径工作面相通，网格气道由螺旋主气道和与其交叉的导气道组成；长水口本体碗部内壁上部设有环状槽，环状槽内设有耐火毡气密圈。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志杰，付常伟，郑力，李栋，刘超，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：