一种高效浮选分离系统技术方案

本实用新型专利技术的一种高效浮选分离系统。本实用新型专利技术属于有色冶金化工环保建材和工业废渣的综合利用技术领域，包括，工作槽；充气组件；泡沫转移组件；其中，所述工作槽具有进料口与尾矿管道，所述泡沫转移组件位于工作槽的上方，泡沫转移组件用于转移泡沫；其中，所述充气组件具有转动轴、旋转盘与气管，转动轴可在气管内部转动，转动轴的一端与旋转盘固定连接，旋转盘为中空结构，旋转盘的空腔与气管的气道连通；本申请通过在导流孔外部设置封堵件，产生大小均匀的脉冲气泡，通过脉冲气的泡爆破产生更多的气泡、爆破时的冲击力将气泡送去更大范围的区域内，从而提高气泡粘附目标物质的表面积，提高了浮选的效率。提高了浮选的效率。提高了浮选的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效浮选分离系统


[0001]本技术属于有色冶金化工环保建材和工业废渣的综合利用
，涉及浮选技术，具体涉及一种高效浮选分离系统。

技术介绍

[0002]浮选机是一种用于矿物分选的设备，主要应用于金属矿山、非金属矿山和化工等领域等。具体的，浮选机在金属矿山领域被广泛应用于铜、铅、锌、镍、钼、金、银等金属矿物的选矿和提纯。浮选机在非金属矿山领域主要用于石英、石灰石、萤石、磷矿石等非金属矿物的选矿。浮选机在化工领域中主要用于化工原料的分离提纯，例如煤炭中的有机物和无机物的分离、磷酸盐的提纯等。浮选机在环保领域主要用于水处理中的固体颗粒分离、废水中有毒有害物质的分离等。浮选机在冶金领域中主要用于冶炼过程中的矿物分离和提纯。浮选机为各行各业的生产提供了重要的技术支持和保障，尤其是浮选机在有色冶金化工环保建材和工业废渣的综合利用
有广泛的应用。
[0003]现有浮选机主要是利用气泡在搅拌作用下与目标矿物接触并产生选择性附着，目标矿物随着气泡上升到浆液液面形成泡沫，刮板将液面附着目标矿物的泡沫刮出，泡沫被刮出反应槽掉入精矿槽中，从而使矿物得以分离和提纯。
[0004]现有的浮选机通过固定的气管向矿浆输入气体，一方面，该类浮选机产生的气泡大小不统一，而气泡大小不统一会导致浮选的精度降低。另一方面，气泡在矿浆中分布不均匀，产生的气泡与矿浆中的部分矿物质接触，导致目标矿物的回收率降低。最后，通过固定的气管向矿浆输入气体产生的气泡大小难以调控，该类浮选方法难以适应不同场景的分离需求。

技术实现思路
/>[0005]为解决上述现有技术问题，本技术提供一种高效浮选分离系统。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0007]提供一种高效浮选分离系统，包括，
[0008]工作槽；
[0009]充气组件；
[0010]泡沫转移组件；
[0011]其中，所述工作槽具有进料口与尾矿管道，所述泡沫转移组件位于工作槽的上方，泡沫转移组件用于转移泡沫；
[0012]其中，所述充气组件具有转动轴、旋转盘与气管，转动轴可在气管内部转动，转动轴的一端与旋转盘固定连接，旋转盘为中空结构，旋转盘的空腔与气管的气道连通；
[0013]其中，所述充气组件具有外罩，外罩用于包裹旋转盘，外罩的顶部与气管端部密封连接，外罩的侧面与旋转盘的上侧面无挤压贴合，旋转盘的下侧面有导流孔，导流孔外部具有封堵件，所述封堵件可用于封堵导流孔。
[0014]优选的，封堵件具有均匀分布的齿片，齿片用于封堵导流孔，在竖直方向上，齿片的宽度呈逐渐变化的趋势；
[0015]具有调节组件，调节组件用于使封堵件上下移动。
[0016]优选的，调节组件具有螺杆，螺杆的一端与封堵件活动连接，螺杆的另一端与电机连接，电机转动可改变封堵件的高度。
[0017]优选的，充气组件具有第一电机，第一电机与转动轴的一端固定连接。
[0018]优选的，外罩的上侧面外侧具有凸起，封堵件具有凹槽，所述凹槽与凸起配合使用。
[0019]优选的，齿片在非封堵位置处具有向远离转动轴的方向弯曲的引导边。
[0020]优选的，导流孔的个数与齿片的个数成倍数关系。
[0021]优选的，工作槽底部固定连接有多个导流片，所述多个导流片以旋转盘为中心发散分布，导流片与工作槽底部具有一定的偏转角度。
[0022]优选的，沿转动轴的轴线切割来看，转动轴与旋转盘呈倒Y字形。
[0023]优选的，沿转动轴的轴线切割来看，距离转动轴越远，旋转盘的上侧面与下侧面之间的距离越小。
[0024]本技术的有益效果体现在，一方面，本申请旋转的导流孔与封堵件或浆液将气体切割成大小均匀的气泡，保证了浮选分离得到的目标物质的一致性。另一方面，本申请通过在导流孔外部设置封堵件，产生大小均匀的脉冲气泡，通过脉冲气泡爆破产生更多的气泡、爆破时的冲击力将气泡送去更大范围的区域内，从而提高气泡粘附目标物质的表面积，提高了浮选的效率。
附图说明
[0025]图1为本技术一种实施例整体示意图；
[0026]图2为本技术一种实施例局部示意图；
[0027]图3为本技术带有封堵件的充气组件示意图；
[0028]图4为图3中A的放大示意图；
[0029]图5为本技术的充气组件示意图；
[0030]图6为本技术旋转盘示意图；
[0031]图7为本技术剖面图；
[0032]图8为图7中B的放大示意图。
[0033]附图标记说明
[0034]1、工作槽；2、充气组件；3、泡沫转移组件；4、导流片；11、进料口；21、转动轴；211、第一电机；22、旋转盘；221、导流孔；23、气管；231、进气口；24、外罩；241、凸起；251、齿片；252、凹槽；253、引导边；261、螺杆；262、套管；31、刮板；32、电机；
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]请参阅图1
‑
图8所示，本技术提供的具体实施例如下：
[0037]实施例1：
[0038]如图1
‑
图8所示，一种高效浮选分离系统，包括，
[0039]工作槽1；
[0040]充气组件2；
[0041]泡沫转移组件3；
[0042]其中，所述工作槽1具有进料口11与尾矿管道，工作槽1即浮选分离的反应槽，其中进料口11用于进料，尾矿管道用于将尾矿浆料排出至尾矿槽，尾矿槽位于工作槽1的底部。所述泡沫转移组件3位于工作槽1的上方，泡沫转移组件3用于转移泡沫；在一种实施例中，泡沫转移组件3包括刮板31与电机32，电机32与刮板31的转轴连接，电机32转动可以驱动刮板31转动，从而把液面漂浮的泡沫刮至精矿槽中，精矿槽位于工作槽1的下方，可以使刮板31将泡沫刮出工作槽1直接掉落进精矿槽中。
[0043]其中，所述充气组件2具有转动轴21、旋转盘22与气管23，转动轴21可在气管23内部转动，转动轴21的一端与旋转盘22固定连接，旋转盘22为中空结构，旋转盘22的空腔与气管23的气道连通；
[0044]其中，所述充气组件2具有外罩24，外罩24用于包裹旋转盘22，外罩24的顶部与气管23端部密封连接，外罩24的侧面与旋转盘22的上侧面无挤压贴合，旋转盘22的下侧面有导流孔221，导流孔221外部具有封堵件，所述封堵件可用于封堵导流孔221。
[0045]具体的，气管23具有进气口231，在进行浮选时，气泵通过进气口231向气管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效浮选分离系统，其特征在于，包括，工作槽；充气组件；泡沫转移组件；其中，所述工作槽具有进料口，所述泡沫转移组件位于工作槽的上方，泡沫转移组件用于转移泡沫；其中，所述充气组件具有转动轴、旋转盘与气管，转动轴可在气管内部转动，转动轴的一端与旋转盘固定连接，旋转盘为中空结构，旋转盘的空腔与气管的气道连通；其中，所述充气组件具有外罩，外罩用于包裹旋转盘，外罩的顶部与气管端部密封连接，外罩的侧面与旋转盘的上侧面无挤压贴合，旋转盘的下侧面有导流孔，导流孔外部具有封堵件，所述封堵件可用于封堵导流孔。2.根据权利要求1所述的一种高效浮选分离系统，其特征在于，包括，封堵件具有均匀分布的齿片，齿片用于封堵导流孔，在竖直方向上，齿片的宽度呈逐渐变化的趋势；具有调节组件，调节组件用于使封堵件上下移动。3.根据权利要求2所述的一种高效浮选分离系统，其特征在于，包括，调节组件具有螺杆，螺杆的一端与封堵件活动连接，螺杆的另一端与电机连接，电机转动可改变封堵件的高度。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖超，周军，冯勇，吕桂琼，赵广巍，
申请(专利权)人：四川省川机工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：