一种粉料裂变混料系统技术方案

本实用新型专利技术属于粉料裂变处理设备技术领域，具体涉及一种粉料裂变混料系统，包括反应仓，设有用注入粉料的进料口以及用于导出反应物的出料口；管道，管道连接于反应仓并与反应仓的内部相连通，管道用于排出反应仓内产生的烟气，喷淋组件，安装于管道，喷淋组件用于朝进入管道的烟气喷水；滤网组件，安装于管道，滤网组件用于过滤流经管道的烟气；吸气机构，安装于管道，吸气机构用于抽取反应仓内产生的烟气。通过上述结构，本实用新型专利技术提供的粉料裂变混料系统对环境的污染更小。混料系统对环境的污染更小。混料系统对环境的污染更小。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料裂变混料系统


[0001]本技术涉及粉料裂变处理设备
，尤其是一种粉料裂变混料系统。

技术介绍

[0002]目前，某些工业废渣(例如提取氧化铝后排出的赤泥料)中依然存在有用元素，现有技术则是通过裂变反应来继续提取废渣中的有用元素。具体做法是将废渣与还原溶液进行混合，使两者充分接触并反应而获得目标元素。
[0003]目前，企业使用的粉料裂变混料系统如申请号为CN202211014552.9的专利所公开的技术，其主要包括用于盛装溶液的反应仓，废渣投入反应仓后与其内的溶液进行裂变反应，在反应仓的顶部设置管道，反应过程中产生的烟气从上述管道中排出反应仓。由于上述反应过程中产生的烟气含有硫等有害元素，所以在管道中设置喷淋头，以期采用喷水的方式来消除排出烟气中的有害元素。
[0004]然而，我们在使用中发现，从管道中排出的烟气虽然经喷淋水滤后，其里面依然含有不少有害元素，而且反应仓内产生的烟气不光是从上述管道排出，在仓内气压较大时，部分烟气也会直接从进料口排出，而从进料口排出的烟气则未经过水滤，对环境的污染非常大。

技术实现思路

[0005]为解决上述现有技术问题，本技术提供一种粉料裂变混料系统，包括：
[0006]反应仓，设有用注入粉料的进料口以及用于导出反应物的出料口；
[0007]管道，所述管道连接于所述反应仓并与所述反应仓的内部相连通，所述管道用于排出所述反应仓内产生的烟气，
[0008]喷淋组件，安装于所述管道，所述喷淋组件用于朝进入所述管道的烟气喷水；
[0009]滤网组件，安装于所述管道，所述滤网组件用于过滤流经所述管道的烟气；
[0010]吸气机构，安装于所述管道，所述吸气机构用于抽取所述反应仓内产生的烟气。
[0011]进一步地，为了更好的实现本技术，所述反应仓具有呈锥形壳状的仓顶，并且所述仓顶开设有通孔，所述管道连接于所述仓顶并通过所述通孔与所述反应仓的内部相连通。
[0012]进一步地，为了更好的实现本技术，还包括：
[0013]能够覆盖所述仓顶的覆板，所述覆板连接于所述仓顶并位于所述反应仓的内部，所述仓顶和所述覆板之间形成有导流夹缝，所述导流夹缝的一端与所述管道的入口相对接，所述导流夹缝的另一端与所述反应仓的内部相连通。
[0014]进一步地，为了更好的实现本技术，所述吸气机构为抽风机，所述抽风机安装在靠近所述管道的出口的位置；
[0015]所述喷淋组件安装在靠近所述管道的入口的位置；
[0016]所述滤网组件安装在所述抽风机和所述喷淋组件之间。
[0017]进一步地，为了更好的实现本技术，所述喷淋组件包括：
[0018]喷头，所述喷头安装在所述管道的管壁上并通过水管与水源相连，所述喷头的喷水方向为所述管道的径向。
[0019]进一步地，为了更好的实现本技术，所述喷头的数量为若干个，若干个所述喷头在所述管道的周向上均匀分布，并且若干个所述喷头在所述管道的轴向上交错分布。
[0020]进一步地，为了更好的实现本技术，还包括：
[0021]搅拌组件，安装于所述反应仓的仓壁，所述搅拌组件用于搅拌所述反应仓内的盛装物。
[0022]进一步地，为了更好的实现本技术，所述搅拌组件包括：
[0023]搅拌叶片，转动安装在所述反应仓的内部；
[0024]驱动电机，安装于所述反应仓的仓底，所述驱动电机的转轴贯穿所述反应仓的仓底并与所述搅拌叶片相连接，以驱动所述搅拌叶片在所述反应仓的内部转动。
[0025]进一步地，为了更好的实现本技术，还包括：
[0026]支撑架，连接在所述反应仓的底部，以将所述反应仓撑离地面，所述驱动电机位于所述支撑架内。
[0027]本技术的有益效果体现在，通过喷淋组件对从反应仓进入管道的烟气(反应仓中裂变反应形成的烟气)进行喷水而实现水滤烟气，通过滤网组件则能够对流经管道的烟气再次进行过滤，因此，本技术提供的粉料裂变混料系统相较于现有技术而言，上述管道中的组件能够对经其排出的烟气进行双重过滤(喷淋水滤以及滤网组件过滤)，进而降低从管道排出的烟气中的有害元素的含量。吸气机构设置，则能够抽取反应仓内产生的烟气，从而加速反应仓内烟气排出的速度，使得反应仓内不易形成高气压，进而降低从进料口直接排出的烟气的量，换句话说，吸气机构能够使得反应仓中产生的绝大部分烟气均从上述管道排出，在排出的过程中经喷淋组件水滤以及滤网组件过滤。综上可知，本技术提供的粉料裂变混料系统相较于现有技术而言，其排出的烟气中的有害元素含量更少，所以对环境的污染更小。
附图说明
[0028]图1为本技术所提供的粉料裂变混料系统的结构示意图；
[0029]图2为图1所示的粉料裂变混料系统的另一视角图；
[0030]图3为本技术所提供的粉料裂变混料系统的剖视图；
[0031]图4为图3中的A区域局部放大图。
[0032]附图标记：
[0033]1‑
反应仓；11
‑
仓顶；2
‑
管道；3
‑
喷头；4
‑
滤网组件；5
‑
抽风机；6
‑
覆板；7
‑
导流夹缝；8
‑
搅拌叶片；9
‑
驱动电机；10
‑
支撑架。
具体实施方式
[0034]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0035]实施例1：
[0036]参照图1
‑
图4所示，本实施例提供的粉料裂变混料系统包括反应仓1、管道2、喷淋组件、滤网组件4以及吸气机构，其中：
[0037]上述反应仓1设有用于注入粉料的进料口以及用于导出反应物的出料口，该反应仓1还设置有溶液入口等构件，具体地，其和现有技术一样，故在此不再对其进行详细的赘述。具体使用时，将粉料以及溶液注入上述反应仓1中，使两者在反应仓1中接触并发生裂变反应，进而从粉料(也即工业废渣)中提取出目标元素。
[0038]管道2连接于反应仓1并与反应仓1的内部相连通。由于反应仓1内发生的反应过程会产生烟气，上述管道2则用于排出反应仓1内产生的烟气。可选地，本实施例中的管道2和上述反应仓1的材质根据粉料以及上述溶液而定，管道2与反应仓1之间的连接方式为固定连接。
[0039]喷淋组件、滤网组件4以及吸气机构均安装于上述管道2。
[0040]上述喷淋组件用于朝进入管道2的烟气进行喷水，从而对进入管道2的烟气进行水滤，将烟气中的颗粒沉降到水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料裂变混料系统，其特征在于，包括：反应仓，设有用注入粉料的进料口以及用于导出反应物的出料口；管道，所述管道连接于所述反应仓并与所述反应仓的内部相连通，所述管道用于排出所述反应仓内产生的烟气，喷淋组件，安装于所述管道，所述喷淋组件用于朝进入所述管道的烟气喷水；滤网组件，安装于所述管道，所述滤网组件用于过滤流经所述管道的烟气；吸气机构，安装于所述管道，所述吸气机构用于抽取所述反应仓内产生的烟气。2.根据权利要求1所述的粉料裂变混料系统，其特征在于：所述反应仓具有呈锥形壳状的仓顶，并且所述仓顶开设有通孔，所述管道连接于所述仓顶并通过所述通孔与所述反应仓的内部相连通。3.根据权利要求2所述的粉料裂变混料系统，其特征在于，还包括：能够覆盖所述仓顶的覆板，所述覆板连接于所述仓顶并位于所述反应仓的内部，所述仓顶和所述覆板之间形成有导流夹缝，所述导流夹缝的一端与所述管道的入口相对接，所述导流夹缝的另一端与所述反应仓的内部相连通。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的粉料裂变混料系统，其特征在于：所述吸气机构为抽风机，所述抽风机安装在靠近所述管道的出口的位置；所述喷淋组...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，吕桂琼，秦进，朱兆鸿，严键，
申请(专利权)人：四川省川机工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：