一种粉料裂变混料系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种粉料裂变混料系统，属于粉料裂变处理设备技术领域。该系统包括反应仓，设有用注入粉料的进料口以及用于导出反应物的出料管；搅拌组件，安装于反应仓的仓壁，搅拌组件用于驱动反应仓内的溶液旋转以对溶液进行搅拌；板体，固接在反应仓的内壁上并遮盖在进料口的正上方；导流板，固接在反应仓的内壁上，导流板用于将反应仓内旋转的部分溶液导流至板体上；板体开设有用于溶液穿过的落液孔。通过上述结构，该粉料裂变混料系统通过更加简单的结构来将漂浮在液面上的粉料砸入溶液中，借助搅拌组件的减半功能，使得进入反应仓的粉料与溶液更加充分地接触且反应，整个系统的结构更加简单，制造成本以及出现故障的概率均更低。率均更低。率均更低。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料裂变混料系统


[0001]本技术涉及粉料裂变处理设备
，尤其是一种粉料裂变混料系统。

技术介绍

[0002]目前，某些工业废渣(例如提取氧化铝后排出的赤泥料)中依然存在有用元素，现有技术则是通过裂变反应来继续提取废渣中的有用元素。具体做法是将废渣与还原溶液进行混合，使两者充分接触并反应而获得目标元素。
[0003]目前，企业使用的粉料裂变混料系统如申请号为CN202211014552.9的专利所公开的技术，其主要包括用于盛装溶液的反应仓，废渣投入反应仓后与其内的溶液进行裂变反应，反应仓内安装有通过驱动组件驱动转动的压料机构，用于将漂浮在仓内液面上的粉末料压入仓内液体中，避免粉末料漂浮在液面上而未能与液体充分反应。
[0004]现有的上述系统中的压料机构由压料板、转轴、驱动组件以及固定杆等部件组件，每个部件的结构均比较复杂，从而导致整个系统的生产成本很高，并且出现压料机构出现故障的概率较高。

技术实现思路

[0005]为解决上述现有技术问题，本技术提供一种粉料裂变混料系统，包括：
[0006]反应仓，设有用注入粉料的进料口以及用于导出反应物的出料管；
[0007]搅拌组件，安装于所述反应仓的仓壁，所述搅拌组件用于驱动所述反应仓内的溶液旋转以对溶液进行搅拌；
[0008]板体，固接在所述反应仓的内壁上并遮盖在所述进料口的正上方；
[0009]导流板，固接在所述反应仓的内壁上，所述导流板用于将所述反应仓内旋转的部分溶液导流至所述板体上；
[0010]所述板体开设有用于溶液穿过的落液孔。
[0011]进一步地，为了更好地实现本技术，所述板体为一平板；
[0012]所述落液孔的数量为若干个，若干个所述落液孔均匀分布在所述平板上。
[0013]进一步地，为了更好地实现本技术，所述导流板为一斜坡板，所述斜坡板的坡顶与所述板体的一端对接，所述斜坡板的坡底位于所述板体的侧下方。
[0014]进一步地，为了更好地实现本技术，所述板体的顶面边缘还设置有挡板，所述挡板用于阻挡流至所述板体上的液体从所述板体边缘流走。
[0015]进一步地，为了更好地实现本技术，所述板体的顶面上还固设有减速条，所述减速条位于所述导流板和所述挡板之间，以减缓液体在所述板体上的流动速度。
[0016]进一步地，为了更好地实现本技术，所述减速条的数量为多根，多根所述减速条在所述板体的顶面上均匀分布。
[0017]进一步地，为了更好地实现本技术，所述搅拌组件包括：
[0018]驱动电机，安装于所述反应仓的仓底，所述驱动电机的转轴贯穿所述反应仓的仓
底并伸至所述反应仓的内部；
[0019]螺旋搅拌叶片，连接于所述驱动电机的转轴，所述螺旋搅拌叶片转动地设于所述反应仓的内部。
[0020]进一步地，为了更好地实现本技术，所述反应仓的内壁上设置有紊流片，所述紊流片位于所述进料口的下方。
[0021]进一步地，为了更好地实现本技术，所述紊流片的数量为多片，多片所述紊流片在所述反应仓的内壁上均匀分布。
[0022]进一步地，为了更好地实现本技术，还包括：
[0023]支撑架，连接在所述反应仓的底部，以将所述反应仓撑离地面，所述驱动电机位于所述支撑架内。
[0024]本技术的有益效果体现在，借助进料口将粉料注入上述反应仓内，使之与反应仓中盛装的溶液接触而产生裂变反应，借助出料管将反应后的产物导出，搅拌组件的设置，则可以对反应仓内的溶液进行搅拌，并且搅拌组件能够使得反应仓内的溶液产生旋转，在向心力的作用下，部分溶液将会从导流板流至板体上，由于板体遮盖在上述进料口的正上方且板体开设有用于落料孔，所以流至板体上的溶液将会在重力作用下而精致从上述落料孔落下，从而砸在经进料口进入反应仓中且漂浮在液面上的粉料上，进而将漂浮在液面上的粉料砸入溶液中，加上搅拌组件的搅拌作用，这样则可以使得进入反应仓内的粉料能够与溶液更加充分地接触并反应。
[0025]上述板体、导流板以及搅拌组件的设置，则使得反应仓内的溶液能够在其自身的向心力作用下而流至板体上，并在其自身重力作用下而从落液孔落至进料口处液面上漂浮的粉料上，板体、导流板以及搅拌组件即可避免进入反应仓的粉料漂浮在液面上的功能，结构简单，易于制造，整个系统的制造成本更低，并且出现故障的概率更低。
附图说明
[0026]图1为本技术所提供的粉料裂变混料系统的结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例中的搅拌组件、板体以及导流板的安装结构示意图。
[0028]附图标记：
[0029]1‑
反应仓；11
‑
进料口；12
‑
出料管；
[0030]2‑
搅拌组件；21
‑
驱动电机；22
‑
螺旋搅拌叶片；
[0031]3‑
板体；31
‑
落液孔；32
‑
挡板；33
‑
减速条；
[0032]4‑
导流板；
[0033]5‑
紊流片；
[0034]6‑
支撑架。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]实施例1：
[0037]参照图1至图2所示，本实施例提供一种粉料裂变混料系统，其包括反应仓1、搅拌组件2、板体3以及导流板4，其中：
[0038]上述反应仓1设有用于注入粉料的进料口11以及用于导出反应物的出料管12，该反应仓1还设置有溶液入口等构件，具体地，其和现有技术一样，故在此不再对其进行详细的赘述。具体使用时，将粉料以及溶液注入上述反应仓1中，使两者在反应仓1中接触并发生裂变反应，进而从粉料(具体为工业废渣，如赤泥等)中提取出目标元素。
[0039]搅拌组件2安装在反应仓1的仓壁上并位于上述反应仓1的内部，该搅拌组件2用于驱动反应仓1内的溶液旋转以对溶液进行搅拌。上述板体3以及导流板4均固接在上述反应仓1的内壁上，上述板体3遮盖在进料口11的正上方且该板体3上开设有用于溶液穿过的落液孔31，上述导流板4则用于将反应仓1内旋转的部分溶液导流至上述板体3上。
[0040]具体地，当搅拌组件2驱动反应仓1中的溶液旋转时，溶液在离心力作用下则会出现边缘液面升高的现象，液面升高的溶液将会淹没上述导流板4，并且在搅拌组件2的驱动下，使得液面具有一定的动能，因此，部分溶液将会冲上述导流板4，并经导流板4的导流作用而冲上述板体3，冲上板体3的溶液则会在其自身重本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料裂变混料系统，其特征在于，包括：反应仓(1)，设有用注入粉料的进料口以及用于导出反应物的出料管；搅拌组件(2)，安装于所述反应仓(1)的仓壁，所述搅拌组件(2)用于驱动所述反应仓(1)内的溶液旋转以对溶液进行搅拌；板体(3)，固接在所述反应仓(1)的内壁上并遮盖在所述进料口的正上方；导流板(4)，固接在所述反应仓(1)的内壁上，所述导流板(4)用于将所述反应仓(1)内旋转的部分溶液导流至所述板体(3)上；所述板体(3)开设有用于溶液穿过的落液孔(31)。2.根据权利要求1所述的粉料裂变混料系统，其特征在于：所述板体(3)为一平板；所述落液孔(31)的数量为若干个，若干个所述落液孔(31)均匀分布在所述平板上。3.根据权利要求2所述的粉料裂变混料系统，其特征在于：所述导流板(4)为一斜坡板，所述斜坡板的坡顶与所述板体(3)的一端对接，所述斜坡板的坡底位于所述板体(3)的侧下方。4.根据权利要求3所述的粉料裂变混料系统，其特征在于：所述板体(3)的顶面边缘还设置有挡板(32)，所述挡板用于阻挡流至所述板体(3)上的液体从所述板体(3)边缘流走。5.根据权利要求4所述的粉料裂变混料系统，其特征在于：所述板体(3)的顶面上还固设有减速条(33)，所述减...

【专利技术属性】
技术研发人员：严键，秦进，周军，赵其春，廖超，
申请(专利权)人：四川省川机工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：