一种矿石浮选装置及浮选方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种矿石浮选装置及浮选方法，属于矿石浮选技术领域，包括浮选槽

【技术实现步骤摘要】
一种矿石浮选装置及浮选方法


[0001]本专利技术涉及矿石浮选
，具体涉及一种矿石浮选装置及浮选方法
。

技术介绍

[0002]浮选法是根据矿物表面物理
、
化学性质的差异从水的悬浮体中浮出固体矿物的选矿过程
。
其中，应用比较广泛的是泡沫浮选法，它的特点是有用矿物选择性地附着在矿浆中的空气泡上，并随之上浮到矿浆表面，达到有用矿物与脉石的分离
。
现有技术中，一般用浮选机浮选矿石，现有的浮选设备通常通过向矿浆中注入空气并搅动矿浆来产生气泡，然后气泡带动目标颗粒上浮，最后收集得到的泡沫就是取样目标
。
现有的矿石浮选设备的刮板装置通常为匀速旋转，并设置于泡沫表层，刮板在旋转刮沫过程中会带出多余矿浆，并且刮板本身会粘接泡沫，造成浪费
。
[0003]申请号为
CN201810906536.8
的专利文献公开了一种矿石浮选装置，矿石从进料管进入浮选箱，从起泡剂投料器的投剂口加入起泡剂，从毛细管进入浮选箱，通过控制装置的控制面板控制电机工作，电机通过传动箱带动搅拌装置的搅拌轴和叶片搅拌均匀，需要加大力度时，可以在控制面板上打开振荡器使其混合均匀，气泡通过排除气泡装置中的传输装置带动刮板工作，将气泡通过泡沫排出口排出
。
该矿石浮选装置通过设置搅拌装置和振荡器将矿石浮选干净，浮选完毕的矿石收集到矿石收集箱中，但是无法解决刮板在工作中刮出多余的矿浆，且刮板本身会粘接泡沫的技术问题
。
专利
技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种矿石浮选装置及浮选方法，旨在解决现有技术中刮板刮沫过程中会带出多余矿浆，并且刮板本身会粘接泡沫的技术问题
。
[0005]为解决上述技术问题，第一方面，本专利技术提供一种矿石浮选装置，包括：浮选槽
、
设置在所述浮选槽内的主轴
、
设置在所述浮选槽的泡沫出口上方的刮板机构，所述刮板机构包括传动轴
、
转动连接在所述传动轴上的旋转轴套一和旋转轴套二
、
与所述旋转轴套一连接的刮板一
、
与所述旋转轴套二连接的刮板二，所述传动轴通过齿轮传动组件带动所述旋转轴套一和所述旋转轴套二转动，所述传动轴内位于所述旋转轴套一的部位设有阻尼组件
。
[0006]通过采用上述技术方案，主轴在电机的带动下对矿浆
、
浮选药剂及空气进行搅拌，形成矿化泡沫，矿化泡沫上升到泡沫出口，通过刮板机构刮取矿化泡沫
。
刮板机构的传动轴通过电机带动旋转，传动轴通过齿轮传动组件带动旋转轴套一和旋转轴套二转动，旋转轴套一带动刮板一转动，旋转轴套二带动刮板二转动，由于传动轴内位于旋转轴套一的部位设有阻尼组件，可减慢旋转轴套一的转速，使刮板一和刮板二在接触泡沫时的转速不同，刮板一缓慢推动泡沫，刮板二快速将泡沫刮出，减少泡沫粘接在刮板一和刮板二上的概率
。
[0007]具体的，所述齿轮传动组件包括固定连接在所述旋转轴套一上的锥齿轮一
、
固定连接在所述旋转轴套二上的锥齿轮二
、
转动连接在所述传动轴上的行星齿轮，所述行星齿
轮均与所述锥齿轮一和所述锥齿轮二啮合
。
[0008]通过行星齿轮和锥齿轮一
、
锥齿轮二的啮合，行星齿轮在跟随传动轴转动的同时，也可自转，使旋转轴套一和旋转轴套二单独转动，进而实现刮板一和刮板二单独转动，便于阻尼组件对旋转轴套一和刮板一减速
。
[0009]具体的，所述阻尼组件包括设置在所述传动轴内的阻尼槽
、
设置在所述阻尼槽内的阻尼块，所述阻尼块随所述阻尼槽转动，且可在自身重力作用下沿所述阻尼槽下滑
。
[0010]通过设置阻尼槽和阻尼块，可实现对旋转轴套一和刮板一减速，其中，阻尼槽设置在传动轴内位于旋转轴套一的部位，阻尼块卡在阻尼槽内，阻尼槽随着传动轴的转动，阻尼块也跟随转动，当阻尼槽旋转到开口朝下的时候，阻尼块在自身重力作用下沿阻尼槽下滑，接触到旋转轴套一，对旋转轴套一降速，此时，刮板一旋转到接近泡沫的位置，也降速，缓慢推动泡沫，随着传动轴的继续转动，阻尼块逐渐远离旋转轴套一，对旋转轴套一的降速结束，刮板一提速，有利于减少粘接在刮板一上的泡沫
。
[0011]优选的，所述旋转轴套一上设有支撑杆一，所述旋转轴套二上设有支撑杆二，所述支撑杆一上固定连接有支撑板一，所述支撑杆二上固定连接有支撑板二，所述支撑板一与所述刮板一之间
、
所述支撑板二与所述刮板二之间均通过弹簧连接
。
[0012]通过在支撑板一与刮板一之间
、
支撑板二与刮板二之间设置弹簧，当刮板一和刮板二接触到泡沫时，在表面张力的作用下，弹簧收缩，使刮板一在推动泡沫和刮板二在刮取泡沫的时候，减少刮出多余的矿浆
。
[0013]优选的，所述支撑板一与所述旋转轴套一之间
、
所述支撑板二与所述旋转轴套二之间均留有间隙，所述旋转轴套一和所述旋转轴套二上均转动连接有套筒，所述套筒上设有扭簧，所述扭簧的两端伸入所述间隙内
。
[0014]通过在旋转轴套一和旋转轴套二上设置套筒和扭簧，随着旋转轴套一和旋转轴套二的转动，扭簧的两端对支撑板一和支撑板二进行减速，使两个转速不同的刮板一和刮板二始终有追赶距离，不会造成旋转干涉
。
[0015]所述旋转轴套一和所述旋转轴套二上位于所述齿轮传动组件的部位设有壳体
。
[0016]这样设置的好处是，壳体对行星齿轮
、
锥齿轮一和锥齿轮二进行防护，壳体和旋转轴套一
、
旋转轴套二之间均为转动连接
。
[0017]所述刮板一和所述刮板二均设有凹槽，所述弹簧设置在所述凹槽内
。
[0018]这样设置的好处是，凹槽对弹簧进行防护，减少弹簧接触矿浆，弹簧设置多个
。
[0019]第二方面，本专利技术提供一种浮选方法，采用上述的矿石浮选装置，包含以下步骤：
S1
：将预处理后的矿浆和浮选药剂加入浮选槽内，并通入空气，在主轴的搅拌作用下，矿浆中的矿粒与气泡接触
、
碰撞，矿粒粘附于气泡上并被携带上升成为矿化泡沫层；
S2
：传动轴带动行星齿轮转动，行星齿轮带动锥齿轮一和锥齿轮二转动，锥齿轮一带动旋转轴套一转动，旋转轴套一通过支撑杆一和支撑板一带动刮板一转动，锥齿轮二带动旋转轴套二转动，旋转轴套二通过支撑杆二和支撑板二带动刮板二转动，刮板一和刮板二对矿化泡沫进行刮取；
S3
：当刮板一旋转至接近矿化泡沫的过程中，阻尼块在重力的作用下在阻尼槽内下滑并摩擦旋转轴套一，使刮板一减速并缓慢推动矿化泡沫移动，当刮板一远离矿化泡沫面时，阻尼块在阻尼槽内跟随传动轴转动，远离旋转轴套一，刮板一的转速恢复本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种矿石浮选装置，包括：浮选槽（1）
、
设置在所述浮选槽（1）内的主轴（7）
、
设置在所述浮选槽（1）的泡沫出口（5）上方的刮板机构，其特征在于：所述刮板机构包括传动轴（4）
、
转动连接在所述传动轴（4）上的旋转轴套一（3）和旋转轴套二（9）
、
与所述旋转轴套一（3）连接的刮板一（2）
、
与所述旋转轴套二（9）连接的刮板二（6），所述传动轴（4）通过齿轮传动组件带动所述旋转轴套一（3）和所述旋转轴套二（9）转动，所述传动轴（4）内位于所述旋转轴套一（3）的部位设有阻尼组件
。2.
如权利要求1所述的矿石浮选装置，其特征在于：所述齿轮传动组件包括固定连接在所述旋转轴套一（3）上的锥齿轮一（
15
）
、
固定连接在所述旋转轴套二（9）上的锥齿轮二（
17
）
、
转动连接在所述传动轴（4）上的行星齿轮（
18
），所述行星齿轮（
18
）均与所述锥齿轮一（
15
）和所述锥齿轮二（
17
）啮合
。3.
如权利要求2所述的矿石浮选装置，其特征在于：所述阻尼组件包括设置在所述传动轴（4）内的阻尼槽（
21
）
、
设置在所述阻尼槽（
21
）内的阻尼块（
19
），所述阻尼块（
19
）随所述阻尼槽（
21
）转动，且可在自身重力作用下沿所述阻尼槽（
21
）下滑
。4.
如权利要求3所述的矿石浮选装置，其特征在于：所述旋转轴套一（3）上设有支撑杆一（
12
），所述旋转轴套二（9）上设有支撑杆二（
16
），所述支撑杆一（
12
）上固定连接有支撑板一（
10
），所述支撑杆二（
16
）上固定连接有支撑板二（
11
），所述支撑板一（
10
）与所述刮板一（2）之间
、
所述支撑板二（
11
）与所述刮板二（6）之间均通过弹簧（
20
）连接
。5.
如权利要求4所述的矿石浮选装置，其特征在于：所述支撑板一（
10
）与所述旋转轴套一（3）之间
、
所述支撑板二（
11
）与所述旋转轴套二（9）之间均留有间隙，所述旋转轴套一（3）和所述旋转轴套二（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：花汝超，吕延鹏，康如金，朱磊，熊志鹏，
申请(专利权)人：山东泰普锂业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：