本实用新型专利技术涉及矿用浮选装置领域，尤其是涉及一种多线程并联浮选用均匀分浆装置，包括，主容器、进料筒、溢流筒、一级稳流板、二级稳流板及出料口，所述的主容器安装在外设机架上，主容器内为中空圆柱形腔体结构，进料筒的底部安装在主容器中空圆柱形腔体内，所述的进料筒为圆形筒体结构，在进料筒的下侧周壁上加工有过流通孔，在进料筒的外部安装布置有溢流筒，本实用新型专利技术与现有的浮选用分浆结构相比较，通过主容器、进料筒及溢流筒三者的协同作用，能够使进料筒内的矿浆通过溢流筒均匀的进入到溢流筒与主容器之间形成二级稳流腔室的六个二级矿浆槽内，最终由六个二级矿浆槽内底部的出料口处流出，有效的保证了矿浆液体的压力均匀。力均匀。力均匀。
【技术实现步骤摘要】
一种多线程并联浮选用均匀分浆装置
[0001]本技术涉及矿用浮选装置领域，尤其是涉及一种多线程并联浮选用均匀分浆装置。
技术介绍
[0002]浮选法是利用矿物表面物理化学性质的不同来分选矿物的选矿方法。工业上广泛应用的是泡沫浮选，它的特点是有用矿物选择性地附着在矿浆中的空气泡上，并随之上浮到矿浆表面，达到有用矿物与脉石的分离。浮选时往矿浆中导入空气，使形成大量的气泡，于是不易被水润湿的，即通常称之为疏水性矿物的颗粒附着在气泡上，随同气泡上浮到矿浆表面形成矿化泡沫层；而那些容易被水润湿的，即通常称之为亲水性矿物的颗粒，不能附着在气泡上而留在矿浆中，将矿化泡沫排出，即达到分选的目的。
[0003]现有的，随着选矿规模越来越大，矿选装置的处理量越来越高，原来的单线程浮选已不能满足要求，采用多线程并联选矿应用越来越多；但是，在多线程并联选矿过程中，因矿浆分流不均，压力不稳定等情况，各线程的选矿会受到影响；针对此种情况，急需制作一种能适应于均匀、稳压分浆的装置，以满足多线程并联选矿的使用需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种多线程并联浮选用均匀分浆装置，其整体结构组成较为简便，在使用时，通过进料筒、溢流筒及稳流板等结构元件的协同作用，可使溢流至外筒体进入出料口的矿浆分流均匀，压力稳定，从而实现稳压、均匀分料的功能，极大的满足了选矿企业的生产使用需要。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]一种多线程并联浮选用均匀分浆装置，包括，主容器、进料筒、溢流筒、一级稳流板、二级稳流板及出料口，所述的主容器安装在外设机架上，主容器内为中空圆柱形腔体结构，所述的进料筒的底部安装在主容器中空圆柱形腔体内，所述的进料筒为圆形筒体结构，在进料筒的下侧周壁上加工有过流通孔，在进料筒的外部安装布置有溢流筒，所述的溢流筒的底部与主容器的中空圆柱形腔体底部安装相连，在进料筒与溢流筒之间安装有用于稳流的一级稳流板，在主容器与溢流筒之间安装有用于稳流的二级稳流板，所述的出料口安装在主容器的底部位置并与主容器中空圆柱形腔体连通。
[0007]进一步的，在进料筒的下侧周壁上均布加工有至少十组过流通孔。
[0008]进一步的，在主容器的底部位置均布安装有六组出料口，在每组出料口处均安装有闸阀合件，所述的闸阀合件包括，调整手轮、调整杆及闸阀体，所述的调整杆的上部通过轴承安装在主容器上，调整手轮安装在调整杆的顶部并与调整杆固定相连，在调整杆的底部安装有闸阀体，所述的闸阀体与出料口接触。
[0009]进一步的，所述的过流通孔的孔位低于溢流筒的筒口位。
[0010]所述的进料筒与溢流筒之间形成一级稳流腔室，在一级稳流腔室内均布有四组一
级稳流板，所述的四组一级稳流板将一级稳流腔室均分为四个一级矿浆槽。
[0011]所述的溢流筒与主容器之间形成二级稳流腔室，在二级稳流腔室内均布有六组二级稳流板，所述的六组二级稳流板将二级稳流腔室均分为六个二级矿浆槽。
[0012]进一步的，在每个二级矿浆槽的底部均安装布置有出料口。
[0013]本技术的有益效果为：本技术的多线程并联浮选用均匀分浆装置的整体结构设计科学，与现有的浮选用分浆结构相比较而言具有如下技术特点及优势：
[0014]1、结构设计科学，能够实现稳压；本技术与现有的浮选用分浆结构相比较，通过主容器、进料筒及溢流筒三者的协同作用，能够使进料筒内的矿浆通过溢流筒均匀的进入到溢流筒与主容器之间形成二级稳流腔室的六个二级矿浆槽内，最终由六个二级矿浆槽内底部的出料口处流出，有效的保证了矿浆液体的压力均匀；
[0015]2、能够实现矿浆的均分功能；本技术与现有的浮选用分浆结构相比较而言，本技术中在一级稳流腔室内均布有四组一级稳流板，四组一级稳流板将一级稳流腔室均分为四个一级矿浆槽，在二级稳流腔室内均布有六组二级稳流板，六组二级稳流板将二级稳流腔室均分为六个二级矿浆槽，同时，过流通孔均布开设在进料筒的下侧周壁上，在上述结构的协同作用下，可实现对矿浆的稳定均分分流作业功能。
附图说明
[0016]图1是本技术的均匀分浆装置的安装总成结构示意图；
[0017]图2是本技术的均匀分浆装置的总成俯视结构示意图；
[0018]图3是本技术中的进料筒的结构示意图；
[0019]图4是本技术中的闸阀合件的结构示意图；
[0020]图5是本技术中的四个一级矿浆槽的分布示意图；
[0021]图6是本技术中的六个二级矿浆槽的分布示意图；
[0022]图中标号为：1
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主容器、2
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进料筒、3
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溢流筒、4
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一级稳流板、5
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二级稳流板、6
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出料口、7
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闸阀合件、8
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一级稳流腔室、9
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二级稳流腔室、21
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过流通孔、71
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调整手轮、72
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调整杆、73
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闸阀体、81
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一级矿浆槽、91
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二级矿浆槽。
实施方式
[0023] 为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接或间接连接在另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接或间接连接到另一个元件。本申请文件中用于表示方位的用语“左”和“右
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均以附图中所示的具体结构为基准，并不构成对结构的限制。
[0024] 具体实施例1： 如本技术中的说明书附图1、说明书附图2所示，本技术所提供的一种多线程并联浮选用均匀分浆装置，包括，主容器1、进料筒2、溢流筒3、一级稳流板4、二级稳流板5及出料口6，其中，主容器1用于容纳安装进料筒2与溢流筒3，在进行安装时，主容器1安装在外设机架上，在主容器1内设置有中空圆柱形腔体结构，用于进料的进料筒2的底部安装在主容器1中空圆柱形腔体内并与中空圆柱形腔体底部固定相连，进料筒2为圆形筒体结构，在进料筒2的下侧周壁上加工有过流通孔21，在进料筒2的外部安装布置
有用于矿浆溢流的溢流筒3，溢流筒3的底部与主容器1的中空圆柱形腔体底部安装相连，同时，在进料筒2与溢流筒3之间安装有用于稳流的一级稳流板4，在主容器1与溢流筒3之间安装有用于稳流的二级稳流板5，用于矿浆出料的出料口6安装在主容器1的底部位置并与主容器1中空圆柱形腔体连通，为了便于矿浆的压力稳定，过流通孔21的孔位低于溢流筒3的筒口位。
[0025]如本技术中的说明书附图3所示，为了保证矿浆由进料通下部均匀流出，在进料筒2的下侧周壁上均布加工有至少十组过流通孔21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多线程并联浮选用均匀分浆装置，其特征在于，包括主容器（1）、进料筒（2）、溢流筒（3）、一级稳流板（4）、二级稳流板（5）及出料口（6），所述的主容器（1）安装在外设机架上，主容器（1）内为中空圆柱形腔体结构，所述的进料筒（2）的底部安装在主容器（1）中空圆柱形腔体内，所述的进料筒（2）为圆形筒体结构，在进料筒（2）的下侧周壁上加工有过流通孔（21），在进料筒（2）的外部安装布置有溢流筒（3），所述的溢流筒（3）的底部与主容器（1）的中空圆柱形腔体底部安装相连，在进料筒（2）与溢流筒（3）之间安装有用于稳流的一级稳流板（4），在主容器（1）与溢流筒（3）之间安装有用于稳流的二级稳流板（5），所述的出料口（6）安装在主容器（1）的底部位置并与主容器（1）中空圆柱形腔体连通。2.根据权利要求1所述的一种多线程并联浮选用均匀分浆装置，其特征在于，进一步的，在进料筒（2）的下侧周壁上均布加工有至少十组过流通孔（21）。3.根据权利要求2所述的一种多线程并联浮选用均匀分浆装置，其特征在于，进一步的，在主容器（1）的底部位置均布安装有六组出料口（6），在每组出料口（...
【专利技术属性】
技术研发人员：余斌斌，李旭峰，王勇勇，王鹏，
申请(专利权)人：洛阳昶威机械制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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