一种选矿用浮选柱气泡分散装置制造方法及图纸

一种选矿用浮选柱气泡分散装置，包括设置在浮选柱体内部的支架；所述支架整体为矩形框架，在支架的底部中心设置有通孔；所述通孔内穿设有垂直于支架底部设置的连接管；所述连接管伸入支架内部的输出端固定连接有气泡发生装置；所述气泡发生装置的上部设置有气泡分散筛网；所述气泡分散筛网设置在支架的顶面。本实用新型专利技术结构简单，气泡通过两次分散，达到所要求的气泡密度，提升选矿效率；减少了精选流程，间接为企业增加效益。同时上部的气泡分散筛网可以在磨损后快速更换，减少气泡分散装置的浪费，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿用浮选柱气泡分散装置


[0001]本技术属于浮选柱设备
，具体涉及一种选矿用浮选柱气泡分散装置。

技术介绍

[0002]目前在矿山生产中，浮选柱是一种新型的高效节能浮选设备，目前大多数选矿企业浮选精选工艺采用浮选柱来代替原来的浮选机进行精选环节；浮选柱矿浆由上部给矿管给入，均匀地流入浮选柱内，压缩空气是经柱体下端的充气室通过竖置的空气管充入柱内，形成的大量细小气泡均匀地分布在整个断面上，矿浆在重力作用下缓缓下降，气泡由下往上缓缓升起，与矿浆中所要选取的有用矿物在柱中不断相遇，在对流运动中由于药剂的作用，所要选取的矿物便附着于升起的气泡表面上，在柱体上部形成矿化泡沫层，由刮板刮入或自溢到精矿槽中，其余矿物则从柱体下部锥底的尾矿管排出。
[0003]而浮选柱工作过程中的气泡发生环节对于整个浮选柱的使用效果来说至关重要，但目前各种样式的气泡发生分散装置普遍存在气泡过大、发泡效果不好、使用寿命短等各种影响浮选柱使用效果的因素，本技术旨在提供一种新型气泡分散装置。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决背景技述中的技术问题。为此，本技术提出一种选矿用浮选柱气泡分散装置。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种选矿用浮选柱气泡分散装置，包括设置在浮选柱体内部的支架；所述支架整体为矩形框架，在支架的底部中心设置有通孔；所述通孔内穿设有垂直于支架底部设置的连接管；所述连接管伸入支架内部的输出端固定连接有气泡发生装置；所述气泡发生装置的上部设置有气泡分散筛网；所述气泡分散筛网设置在支架的顶面。
[0006]所述气泡发生装置整体为上宽下窄的圆台状结构，其整体材质为氧化铝与氧化锆通过加气烧结为多微孔的结构，且所述微孔直径在5
‑
100微米之间。
[0007]所述气泡发生装置的上部整体斜度夹角为60
°
。
[0008]所述支架的顶面两侧端设置有用于固定连接气泡分散筛网的固定法兰，且气泡分散筛网的边部通过固定法兰固定连接在支架顶面。
[0009]所述气泡分散筛网的面积大于支架顶面的面积。
[0010]所述气泡分散筛网为筛目在200
‑
300目之间不锈钢筛网。
[0011]所述连接管的下部外壁设置为外螺纹，连接管的下部为输入端并与外部气源的气路支架互相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该装置结构简单，气泡通过两次分散，达到所要求的气泡密度，提升选矿效率；减少了精选流程，间接为企业增加效益。同时上部的气泡分散筛网可以在磨损后快速更换，减少气泡分散装置的浪费，提高了工作效率。
附图说明
[0013]图1是本技术的结构示意图；
[0014]图2是本技术中的气泡分散筛网的结构示意图。
[0015]图中：1、支架，2、连接管，3、气泡发生装置，4、气泡分散筛网，5、固定法兰。
实施方式
[0016]结合附图对本技术加以说明。
[0017]如图1、图2所示一种选矿用浮选柱气泡分散装置，包括设置在浮选柱体内部的支架1；所述支架1整体为矩形框架，在支架1的底部中心设置有通孔；所述通孔内穿设有垂直于支架1底部设置的连接管2；所述连接管2伸入支架1内部的输出端固定连接有气泡发生装置3；所述连接管2的下部外壁设置为外螺纹，连接管2的下部为输入端并与外部气源的气路支架互相连通；所述气泡发生装置3的上部设置有气泡分散筛网4；所述气泡分散筛网4设置在支架1的顶面；所述气泡分散筛网4的面积大于支架1顶面的面积；所述支架1的顶面两侧端设置有用于固定连接气泡分散筛网4的固定法兰5，且气泡分散筛网4的边部通过固定法兰5固定连接在支架1顶面，此处采用固定法兰5的连接方式可使气泡分散筛网4在长时间使用磨损后快速更换，提高工作效率；所述气泡分散筛网4为筛目在200
‑
300目之间不锈钢筛网。
[0018]所述气泡发生装置3整体为上宽下窄的圆台状结构，其整体材质为氧化铝与氧化锆通过加气烧结为多微孔的结构，且所述微孔直径在5
‑
100微米之间；此处采用氧化铝与氧化锆的结构可提高气泡发生装置3的整体刚性与耐用度，可使其在浮选柱内的矿浆中长时间使用，使用寿命长；所述气泡发生装置3的上部整体斜度夹角为60
°
，此处选用60
°
的倾角可充分提高气体分散效果；所述气泡发生装置3的多微孔结构，可使气体通过连接管1从气泡发生装置3的底部进入使便产生由下而上的气泡，并被分散为无数个5
‑
100微米的气泡溢出气泡发生装置3，溢出后由于压力释放在上升过程体积膨胀，经过上部设置的气泡分散筛网4，气泡分散筛网为筛目在200
‑
300目之间气泡会再次被切割为50μm以下的气泡。气泡在上浮过程中通过与选别矿物的吸附作用，起到浮选矿物的效果。
[0019]本技术在使用时，首先将支架1安装在浮选柱内下部的矿浆中，然后将连接管2的下部输入端与外部气源的气路支架互相连通，并将2
‑
3bar压力的压缩空气通入连接管2内，进而压缩空气进入陶瓷微孔气泡发生装置3内，压缩空气被分散为无数个5
‑
100μm 的气泡溢出气泡发生装置3，溢出后的气泡由于压力释放在上升过程中体积膨胀，经过支架1的上部设置的气泡分散筛网4再次被切割为50μm以下的气泡，被再次分割的气泡在上浮过程中通过与选别矿物的吸附作用，起到浮选矿物的效果，气泡通过两次分散，达到所要求的气泡密度，提升选矿效率；减少了精选流程，间接为企业增加效益。
[0020]以上所述的具体描述，对技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿用浮选柱气泡分散装置，包括设置在浮选柱体内部的支架（1）；其特征是：所述支架（1）整体为矩形框架，在支架（1）的底部中心设置有通孔；所述通孔内穿设有垂直于支架（1）底部设置的连接管（2）；所述连接管（2）伸入支架（1）内部的输出端固定连接有气泡发生装置（3）；所述气泡发生装置（3）的上部设置有气泡分散筛网（4）；所述气泡分散筛网（4）设置在支架（1）的顶面。2.根据权利要求1所述的选矿用浮选柱气泡分散装置，其特征是：所述气泡发生装置（3）整体为上宽下窄的圆台状结构，其整体材质为氧化铝与氧化锆通过加气烧结为多微孔的结构，且所述微孔直径在5
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100微米之间。3.根据权利要求2所述的选矿用浮选柱气泡分散装置，其特征是：所述气泡发生装置（3）的上部整体...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙淑辉，李旭峰，王丽娜，王勇勇，
申请(专利权)人：洛阳昶威机械制造安装有限公司，
类型：新型
国别省市：