一种难选细粒矿物浮选分离过程强化系统及强化方法技术方案

本发明专利技术公开了一种难选细粒矿物浮选分离过程强化系统及强化方法，属于浮选技术领域；解决了利用现有的浮选设备以及浮选药剂对难选细粒矿物浮选时夹带现象严重的技术问题。本发明专利技术的难选细粒矿物浮选分离过程强化系统包括浮选装置和机械振动装置；浮选装置包括位于上方的精选区和位于下方的捕收区；靠近捕收区的顶部位置处设有矿浆给料口，靠近捕收区的底部位置处设有气体发生器连接口；机械振动装置用于使精选区与捕收区的分界面处的液面产生上下振动。本发明专利技术通过设置机械振动装置，能够有效减少脉石夹带并强化连生体脱附，最终实现强化浮选过程。强化浮选过程。强化浮选过程。

【技术实现步骤摘要】
一种难选细粒矿物浮选分离过程强化系统及强化方法


[0001]本专利技术涉及难选细粒矿物浮选
，尤其涉及一种难选细粒矿物浮选分离过程强化系统及强化方法。

技术介绍

[0002]矿产资源是发展国民经济、保障国家安全的物质基础。当前，我国正处于高质量发展阶段，对矿产资源的需求仍处于高位，主要战略性矿产资源对外依存度不断攀升，矿产资源安全在国家综合安全及资源安全领域占据的地位日益显现。浮选是矿物分选的有效方法之一，具有分选效率高，对细粒级矿物分选效果明显等特点。随着矿产资源的开发利用，矿产资源呈现出“贫、细、杂”的特点，难选细粒矿物浮选成为矿产资源开发的重要内容。
[0003]浮选是一种依据目的矿物与脉石矿物表面的疏水性差异对两者进行分离的方法。目前对于难选细粒矿物的分选来说，为实现对矿物的有效回收，分选过程常常需要细磨以实现矿物的有效解离。而细磨过程中，一些易泥化的脉石矿物容易成为粒度极小的微细粒颗粒，容易随水流夹带进入到精矿中造成精矿污染。夹带问题已成为制约难选细粒矿物浮选分离、开发利用的重要难题。
[0004]目前难选细粒矿物浮选研究主要集中在三个方面：浮选工艺、浮选设备和浮选药剂。浮选工艺通常是通过增大微细粒表观直径来强化浮选，比如载体浮选；浮选设备通常是研发新设备或改进现有设备，增大气泡与目的矿物之间黏附碰撞的概率或者减少微细粒脉石矿物夹带现象；浮选药剂通常是研发新药剂，改变目的矿物或脉石矿物表面疏水性，使两者选择性分离。然而，夹带调控手段并未实现重大突破，目前最为有效、已有工业化应用的手段是利用已有百年历史的柱浮选技术，但该技术多用于精选过程，具有局限性。

技术实现思路

[0005]鉴于上述的分析，本专利技术旨在提供一种难选细粒矿物浮选分离过程强化方法，用以解决利用现有的浮选设备以及浮选药剂对难选细粒矿物浮选时夹带现象严重的技术问题。
[0006]本专利技术的目的主要是通过以下技术方案实现的：
[0007]一方面，本专利技术提供了一种难选细粒矿物浮选分离过程强化系统，包括浮选装置和机械振动装置；
[0008]浮选装置包括位于上方的精选区和位于下方的捕收区；靠近捕收区的顶部位置处设有矿浆给料口，靠近捕收区的底部位置处设有气体发生器连接口；机械振动装置用于使精选区与捕收区的分界面处的液面产生上下振动，从而降低脉石夹带以及强化连生体脱附。
[0009]在一种可能的设计中，机械振动装置包括激振器和孔筛振片；孔筛振片设于精选区与捕收区的分界面处；激振器通过其底部设置的传动杆与孔筛振片固定连接，激振器能够带动孔筛振片在浮选装置内上下振动。
[0010]在一种可能的设计中，孔筛振片为圆形振片，圆形振片上设有多个筛孔；孔筛振片的外径小于等于浮选装置的内径。
[0011]另一方面，本专利技术还提供了一种难选细粒矿物浮选分离过程强化方法，采用上述的强化系统，该强化方法包括以下步骤：
[0012]S1、对待浮选样品进行预处理，得到待浮选矿物；
[0013]S2、将待浮选矿物经矿物给料口给入浮选装置内；
[0014]S3、开启气泡发生器；
[0015]S4、启动机械振动装置，同时打开浮选装置顶部的冲淋水，得到第一次浮选精矿和尾矿。
[0016]进一步地，还包括S5步骤；
[0017]S5、根据工艺要求，对第一次浮选精矿进行第二次浮选和第三次浮选，得到浮选精矿。
[0018]进一步地，在S1步骤中，预处理包括：
[0019]S11、制备矿浆，并调整矿浆的pH值；
[0020]S12、向矿浆中加入调控药剂并进行搅拌；
[0021]S13、向矿浆中加入捕收剂并进行搅拌；
[0022]S14、向矿浆中加入起泡剂并进行搅拌，得到待浮选矿物。
[0023]进一步地，在S11步骤中，利用pH调整剂调整矿浆的pH值。
[0024]进一步地，pH调整剂为石灰石。
[0025]进一步地，在S11步骤中，利用石灰石调整pH值后，矿浆的pH值为9.0
‑
9.5。
[0026]进一步地，在S13步骤中，捕收剂为脂肪酸类捕收剂。
[0027]与现有技术相比，本专利技术至少可实现如下有益效果之一：
[0028](1)本专利技术通过将浮选装置与机械振动装置相结合，使机械振动装置在浮选装置的精选区与捕收区的分界面处产生一定的振动幅度，能够减少脉石颗粒进入精选区内，从而降低脉石颗粒的夹带。
[0029](2)本专利技术将孔筛振片上筛孔的直径控制在2
‑
3mm范围内，能够保证粒径过大的气泡无法穿过筛孔并被破裂，从而保证形成气泡大小均匀的气泡层，减少了气泡间兼并破裂的可能性，利于浮选。
[0030](3)本专利技术的难选细粒矿物通常伴有连生体的存在，在孔筛振片的上下振动过程中，部分连生体矿物能够与目的矿物分离开，从而强化连生体脱附，进而强化难选细粒矿物的浮选过程。
[0031]本专利技术中，上述各技术方案之间还可以相互组合，以实现更多的优选组合方案。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分优点可从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书实施例以及附图中所特别指出的内容中来实现和获得。
附图说明
[0032]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本专利技术的限制，在整个附图中，相同的参考符号表示相同的部件。
[0033]图1为本专利技术提供的难选细粒矿物浮选分离过程强化系统的结构示意图；
[0034]图2为孔筛振片的结构示意图；
[0035]图3为本专利技术实施例1提供的难选细粒矿物浮选分离过程强化方法的流程示意图；
[0036]图4为本专利技术的实施例2提供的难选细粒矿物浮选分离过程强化方法的流程示意图。
[0037]附图标记：
[0038]1‑
浮选装置；2
‑
振动装置；3
‑
精选区；4
‑
捕收区；5
‑
激振器；6
‑
传动杆；7
‑
孔筛振片；8
‑
矿浆给料口；9
‑
气体发生器；10
‑
泡沫层。
具体实施方式
[0039]下面结合附图来具体描述本专利技术的优选实施例，其中，附图构成本专利技术的一部分，并与本专利技术的实施例一起用于阐释本专利技术的原理，并非用于限定本专利技术的范围。
[0040]一方面，本专利技术提供了一种难选细粒矿物浮选分离过程强化系统，如图1所示，该强化系统包括浮选装置1和机械振动装置2；其中，浮选装置1包括设于上方的精选区3和设于下方的捕收区4；靠近捕收区4的顶部位置处设有矿浆给料口8，靠近捕收区4的底部位置处设有气体发生器9连接口；机械振动装置2用于使精选区3与捕收区4的分界面处的液面产生上下振动，从而降低脉石夹带以及强化连生体脱附。
[0041]具体地，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种难选细粒矿物浮选分离过程强化系统，其特征在于，包括浮选装置和机械振动装置；所述浮选装置包括位于上方的精选区和位于下方的捕收区；靠近捕收区的顶部位置处设有矿浆给料口，靠近捕收区的底部位置处设有气体发生器连接口；机械振动装置用于使精选区与捕收区的分界面处的液面产生上下振动，从而降低脉石夹带以及强化连生体脱附。2.根据权利要求1所述的难选细粒矿物浮选分离过程强化系统，其特征在于，所述机械振动装置包括激振器和孔筛振片，所述激振器用于带动所述孔筛振片在所述精选区与捕收区的分界面处振动。3.根据权利要求2所述的难选细粒矿物浮选分离过程强化系统，其特征在于，所述孔筛振片的形状为圆形；所述浮选装置的形状为圆柱形；所述孔筛振片的外径小于所述浮选装置的内径。4.根据权利要求3所述的难选细粒矿物浮选分离过程强化系统，其特征在于，所述圆形孔筛振片上设有多个筛孔。5.一种难选细粒矿物浮选分离过程强化方法，其特征在于，采用权利要求1至4任一项所述的强化系统，所述强化方法包括以下步骤：S1、对待浮选样品进行预处理，得到待浮选矿物；S2、将待...

【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，桂夏辉，邢耀文，汪美均，徐梦迪，夏阳超，王钰赛，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：