本发明专利技术公开了一种煤炭工业化开采中洗煤装置，其包括浮选机外壳，所述浮选机外壳顶部的后端固定安装有驱动组件，所述浮选机外壳的顶部固定安装有限位块，所述限位块的中部轴承连接有搅拌组件，所述搅拌组件的上端啮合有第一传动组件，所述第一传动组件的一端啮合有注风组件。本发明专利技术通过设置的第四连接杆与第五连接杆的铰接形式，能够进行弯折，从而保证活动滚轮始终贴紧浮选机外壳的内壁，并且设置的可进行弯折形变的挡片组件对矿化泡沫进行推动，通过排沫组件转动中存在的离心力，使得矿化泡沫多聚集在挡片组件靠近浮选机外壳内壁的一端，这样在挡片组件转动到排沫口时能够便于矿化泡沫的排出。化泡沫的排出。化泡沫的排出。
【技术实现步骤摘要】
一种煤炭工业化开采中洗煤装置
[0001]本专利技术涉及煤炭洗选
，特别是一种煤炭工业化开采中洗煤装置。
技术介绍
[0002]洗煤是指通过水流的冲击作用，把不同成分不同比重的原煤分出不同等级，并除去尘土和废石，降低灰分和硫分含量。洗煤是煤炭加工中不可缺少的一个环节，通过洗煤能够达到环保的作用，还能够提高煤炭的利用率。同时，洗煤具有多个步骤，包括原煤的预处理，煤浆的制备，煤浆的分类，煤浆的洗选以及煤浆的脱水。浮选机是实现矿物浮选富集与分离的重要设备，常用在煤浆的洗选过程中，以去除其中的硫、灰等杂质。浮选机具有多种形式，其中，使用最多的为机械搅拌式浮选机。
[0003]现有技术中，机械搅拌式浮选机采用直杆搅拌矿浆，在通过刮板刮掉矿浆顶部形成的泡沫(矿化气泡)过程中，泡沫是持续产生的，底部泡沫向上浮起挤压原有泡沫，原有泡沫无法再次结合煤粒，刮板在浮选机顶部排料口处旋转达到泡沫的排出，其余部分泡沫仍然存在，而已经结合煤粒的泡沫并没有及时排走，同时，通过搅拌叶轮的高速转动产生负压实现空气的引入，当搅拌强度较低时，产生的真空度低，引入的空气量不足，浮选回收率不高，而搅拌强度较高时，机械磨损较大；并且现有的浮选药剂的给料大多人工直接投入矿浆中，浮选药剂难以快速的和矿浆均匀混合，影响浮选效果，因此需要进行改进。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0005]鉴于现有技术中存在的问题，提出了本专利技术。
[0006]因此，本专利技术所要解决的技术问题是矿化气泡排出效果差。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种煤炭工业化开采中洗煤装置，其包括浮选机外壳，所述浮选机外壳顶部的后端固定安装有驱动组件，所述浮选机外壳的顶部固定安装有限位块，所述限位块的中部轴承连接有搅拌组件，所述搅拌组件的上端啮合有第一传动组件，所述第一传动组件的一端啮合有注风组件，所述搅拌组件上端与第一传动组件相对的一侧啮合有第三齿轮，所述第三齿轮的另一端啮合有第二传动组件，所述搅拌组件的中部从上到下依次设置有推移组件和排沫组件；所述搅拌组件包括上连接管，所述上连接管外侧的下端固定安装有第一齿轮，所述上连接管的底部固定安装有中连接管，所述中连接管的底部固定安装有下连接管，所述下连接管的上端固定安装有单向阀，所述下连接管的底部固定连通有搅拌杆；所述推移组件包括与下连接管轴承连接的第六齿轮，所述第六齿轮的外端固定安装有推动杆；所述排沫组件包括与上连接管固定连接的连接环，所述连接环外侧的底部固定安装有第四连接杆，所述第四连接杆的另一端铰接有第五连接杆，所述第五连接杆另一端的外侧固定安装有固定块，且中部固定安装有活动滚轮，所述第四连接杆的外表面活动连接有滑动组件，所述滑动组件的外表面固定安装有挡片组件，所述挡片组件的另一端与固定块固定连接。
[0008]作为本专利技术所述煤炭工业化开采中洗煤装置的一种优选方案，其中：所述中连接管为上大下小的圆台形，所述上连接管外表面的底部与下连接管外表面的顶部均通过轴承与限位块和浮选机外壳连接，所述上连接管的直径值大于下连接管的直径值，所述搅拌杆的底部开设有圆孔。
[0009]作为本专利技术所述煤炭工业化开采中洗煤装置的一种优选方案，其中：所述推动杆的长度值小于第四连接杆的长度值，所述推动杆转动时推动滑动组件在第四连接杆表面活动，所述第四连接杆与第五连接杆的连接处设置有扭簧且扭簧的弹力大于挡片组件形变时产生的弹力。
[0010]作为本专利技术所述煤炭工业化开采中洗煤装置的一种优选方案，其中：所述挡片组件包括具有弹性的第一连接条，所述第一连接条的底部等距固定安装有第二连接条，所述第一连接条有两个且对称分布在第二连接条的两端，相邻所述第二连接条的内侧固定安装有连接片，且连接片的上下两端与第一连接条固定连接，所述第一连接条的两端分别与滑动组件和固定块固定连接。
[0011]作为本专利技术所述煤炭工业化开采中洗煤装置的一种优选方案，其中：所述滑动组件包括滑动块，所述滑动块与第四连接杆的连接处设置有滚珠，所述滚珠与第四连接杆滑动连接，所述活动滚轮与浮选机外壳的内壁接触。
[0012]作为本专利技术所述煤炭工业化开采中洗煤装置的一种优选方案，其中：所述第一传动组件包括与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部固定安装有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮的一端啮合有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的中部固定安装有第二连接杆，所述第二斜齿轮的数量有两个且对称固定安装在第二连接杆的两端，所述第一连接杆、第二连接杆均与限位块轴承连接，所述第二齿轮、第一斜齿轮、第二斜齿轮均与限位块活动套接。
[0013]作为本专利技术所述煤炭工业化开采中洗煤装置的一种优选方案，其中：所述注风组件包括与限位块固定连接的限位外壳，所述限位外壳的中部活动套接有扇叶，所述扇叶的顶部固定安装有第三斜齿轮，所述第三斜齿轮与第二斜齿轮啮合，所述第三斜齿轮位于限位块的内部且与限位块活动套接。
[0014]作为本专利技术所述煤炭工业化开采中洗煤装置的一种优选方案，其中：所述第二传动组件包括第四齿轮，所述第四齿轮的中部固定安装有第三连接杆，所述第三连接杆的底部固定安装有第五齿轮，所述第五齿轮与第六齿轮啮合，所述第三连接杆与限位块和浮选机外壳均轴承连接，所述第四齿轮与限位块活动套接。
[0015]作为本专利技术所述煤炭工业化开采中洗煤装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括与浮选机外壳固定连接的电机，所述电机的输出端固定安装有同步带，所述同步带的另一端与上连接管固定连接，所述第三齿轮与限位块活动套接。
[0016]作为本专利技术所述煤炭工业化开采中洗煤装置的一种优选方案，其中：所述注风组件位于上连接管的顶部且上连接管的内壁设置有螺旋片，所述排沫组件的转动方向在俯视视角中为逆时针，且上连接管转动时通过螺旋片把空气向下端输送。
[0017]本专利技术的有益效果：本专利技术通过设置的第四连接杆与第五连接杆的铰接形式，能够进行弯折，从而保证活动滚轮始终贴紧浮选机外壳的内壁，并且设置的可进行弯折形变的挡片组件对矿化泡沫进行推动，通过排沫组件转动中存在的离心力，使得矿化泡沫多聚
集在挡片组件靠近浮选机外壳内壁的一端，这样在挡片组件转动到排沫口时能够便于矿化泡沫的排出，同时由于活动滚轮接触到排沫口时第四连接杆与第五连接杆处于弯折状态，挡片组件也处于弯折状态，且呈中间弯折的弧形，从而促进了矿化泡沫的排出，并且在推动杆推动滑动组件进一步提高挡片组件的弯曲程度时也能够进一步促进矿化泡沫的排出。
[0018]本专利技术通过第一传动组件的设计使搅拌组件与扇叶形成差速，从而使扇叶的转速更快，扇叶向搅拌组件的内部注入空气，并通过上连接管内部的螺旋片施加压力，使空气能够穿过单向阀从搅拌杆底部的圆孔排出，达到注气的效果，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤炭工业化开采中洗煤装置，其特征在于：包括浮选机外壳(100)，所述浮选机外壳(100)顶部的后端固定安装有驱动组件(200)，所述浮选机外壳(100)的顶部固定安装有限位块(300)，所述限位块(300)的中部轴承连接有搅拌组件(400)，所述搅拌组件(400)的上端啮合有第一传动组件(500)，所述第一传动组件(500)的一端啮合有注风组件(600)，所述搅拌组件(400)上端与第一传动组件(500)相对的一侧啮合有第三齿轮(700)，所述第三齿轮(700)的另一端啮合有第二传动组件(800)，所述搅拌组件(400)的中部从上到下依次设置有推移组件(900)和排沫组件(1000)；所述搅拌组件(400)包括上连接管(401)，所述上连接管(401)外侧的下端固定安装有第一齿轮(402)，所述上连接管(401)的底部固定安装有中连接管(403)，所述中连接管(403)的底部固定安装有下连接管(404)，所述下连接管(404)的上端固定安装有单向阀(405)，所述下连接管(404)的底部固定连通有搅拌杆(406)；所述推移组件(900)包括与下连接管(404)轴承连接的第六齿轮(901)，所述第六齿轮(901)的外端固定安装有推动杆(902)；所述排沫组件(1000)包括与上连接管(401)固定连接的连接环(1001)，所述连接环(1001)外侧的底部固定安装有第四连接杆(1002)，所述第四连接杆(1002)的另一端铰接有第五连接杆(1003)，所述第五连接杆(1003)另一端的外侧固定安装有固定块(1005)，且中部固定安装有活动滚轮(1006)，所述第四连接杆(1002)的外表面活动连接有滑动组件(1007)，所述滑动组件(1007)的外表面固定安装有挡片组件(1004)，所述挡片组件(1004)的另一端与固定块(1005)固定连接。2.如权利要求1所述的煤炭工业化开采中洗煤装置，其特征在于：所述中连接管(403)为上大下小的圆台形，所述上连接管(401)外表面的底部与下连接管(404)外表面的顶部均通过轴承与限位块(300)和浮选机外壳(100)连接，所述上连接管(401)的直径值大于下连接管(404)的直径值，所述搅拌杆(406)的底部开设有圆孔。3.如权利要求1所述的煤炭工业化开采中洗煤装置，其特征在于：所述推动杆(902)的长度值小于第四连接杆(1002)的长度值，所述推动杆(902)转动时推动滑动组件(1007)在第四连接杆(1002)表面活动，所述第四连接杆(1002)与第五连接杆(1003)的连接处设置有扭簧且扭簧的弹力大于挡片组件(1004)形变时产生的弹力。4.如权利要求1所述的煤炭工业化开采中洗煤装置，其特征在于：所述挡片组件(1004)包括具有弹性的第一连接条(1004a)，所述第一连接条(1004a)的底部等距固定安装有第二连接条(1004b)，所述第一连接条(1004a)有两个且对称分布在第二连接条(1004b)的两端，相邻所述第二连...
【专利技术属性】
技术研发人员：周倜，樊雅庆，丁荣峰，
申请(专利权)人：江苏拜欧尼克智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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