【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纸箱，尤其是一种纸箱成型压铸方法及其压铸装置。
技术介绍
1、纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样，纸箱在生产过程中最重要的一步就是对纸箱的成型加工，一般都是轧制成型。
2、但是现有的纸箱成型加工装置一般都是人工手动投放或者直接用传送带运输人工在手动微调纸板的位置保障顺利加工，无论是那种方式都浪费大量人力增加工人工作强度和成本。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术中所存在的问题，提出了本专利技术。
2、因此，本专利技术所要解决的技术问题是现有的纸箱成型加工装置一般都是人工手动投放或者直接用传送带运输人工在手动微调，无论是那种方式都浪费大量人力增加工人工作强度和成本的问题。
3、为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种纸箱成型压铸方法及其压铸装置，包括，压铸机；送料组件，所述送料组件包括进料架、传送带和挡杆，所述进料架设置于所述压铸机侧面，所述传送带和所述挡杆安装于所述进料架上；矫正组件，所述矫正组件包括推杆、下压杆和转动轮，所述推杆、所述下压杆和所述转动轮安装于所述进料架上，所述推杆通过弹性绳与所述下压杆连接，所述转动轮与所述下压杆配合，所述转动轮通过皮带与所述传送带连接。
4、作为本专
5、所述滑动板上设置有滑动方槽；
6、所述传送带安装于所述放置槽底部；
7、所述进料挡板侧面设置有弹簧板。
8、作为本专利技术所述纸箱成型压铸装置的一种优选方案，其中：所述挡杆两端设置有固定块，所述固定块置于所述阻挡滑槽内螺栓穿过所述阻挡固定槽与所述固定块螺纹配合；
9、所述挡杆下端设置有限制板。
10、作为本专利技术所述纸箱成型压铸装置的一种优选方案，其中：所述传送带上设置有转动主轴，所述转动主轴两端设置有固定轮，所述转动轮通过皮带与所述固定轮连接。
11、作为本专利技术所述纸箱成型压铸装置的一种优选方案，其中：所述转动轮与所述进料架转动连接，所述转动轮圆周面上设置有半卡齿轮。
12、作为本专利技术所述纸箱成型压铸装置的一种优选方案，其中：所述下压杆与所述进料架滑动连接，所述下压杆下端设置有齿条，所述齿条与所述半卡齿轮配合。
13、作为本专利技术所述纸箱成型压铸装置的一种优选方案，其中：所述推杆包括移动杆、挤压杆和限位卡套，所述移动杆穿插于所述滑动方槽内，所述挤压杆与所述移动杆滑动连接，所述限位卡套与所述挤压杆滑动连接。
14、作为本专利技术所述纸箱成型压铸装置的一种优选方案，其中：所述移动杆包括弹簧块和移动槽，所述弹簧块设置于所述移动杆一端，所述弹簧块沿所述移动杆中心线对称设置有两个，所述弹簧块与所述滑动板连接，所述移动槽设置于所述移动杆侧面；
15、所述移动杆上端设置有锥形块。
16、作为本专利技术所述纸箱成型压铸装置的一种优选方案，其中：所述挤压杆包括固定柱和限位板，所述固定柱设置于所述限位板侧面，所述限位板设置有多个；
17、所述限位卡套侧面设置有卡套槽，所述固定柱穿过所述卡套槽置于所述移动槽内。
18、本专利技术还提供一种纸箱成型压铸方法，包括根据图纸选取对应压铸模具安装于压铸机内；
19、根据纸板长度调整进料架上进料挡板位置；
20、根据纸板宽度调整推杆位置；
21、根据纸板厚度调整限制板高度；
22、启动传送带和压铸机进行样本测试；
23、根据测试样本进行相关部件的调整，并投入运行。
24、本专利技术的有益效果：本装置通过送料组件和矫正组件的配合，对纸板加工前的位置进行矫正以及传送到压铸机内，保障纸板快速稳定的加工，减少工人工作强度和成本。
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1.一种纸箱成型压铸装置，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的纸箱成型压铸装置，其特征在于：所述进料架(201)包括放置槽(201a)、进料挡板(201b)、滑动板(201c)、阻挡滑槽(201d)和阻挡固定槽(201e)，所述放置槽(201a)设置于所述进料架(201)上端，所述进料挡板(201b)设置于所述放置槽(201a)内并与所述进料架(201)通过螺栓固定连接，所述滑动板(201c)设置于所述进料架(201)侧面，所述阻挡滑槽(201d)设置于所述进料架(201)上端，所述阻挡固定槽(201e)设置于所述进料架(201)侧面并与所述阻挡滑槽(201d)相通；
3.根据权利要求2所述的纸箱成型压铸装置，其特征在于：所述挡杆(203)两端设置有固定块(203a)，所述固定块(203a)置于所述阻挡滑槽(201d)内螺栓穿过所述阻挡固定槽(201e)与所述固定块(203a)螺纹配合；
4.根据权利要求3所述的纸箱成型压铸装置，其特征在于：所述传送带(202)上设置有转动主轴(202a)，所述转动主轴(202a)两端设置有固定轮(20
5.根据权利要求3或4所述的纸箱成型压铸装置，其特征在于：所述转动轮(303)与所述进料架(201)转动连接，所述转动轮(303)圆周面上设置有半卡齿轮(303a)。
6.根据权利要求5所述的纸箱成型压铸装置，其特征在于：所述下压杆(302)与所述进料架(201)滑动连接，所述下压杆(302)下端设置有齿条(302a)，所述齿条(302a)与所述半卡齿轮(303a)配合。
7.根据权利要求6所述的纸箱成型压铸装置，其特征在于：所述推杆(301)包括移动杆(301a)、挤压杆(301b)和限位卡套(301c)，所述移动杆(301a)穿插于所述滑动方槽(201c-1)内，所述挤压杆(301b)与所述移动杆(301a)滑动连接，所述限位卡套(301c)与所述挤压杆(301b)滑动连接。
8.根据权利要求7所述的纸箱成型压铸装置，其特征在于：所述移动杆(301a)包括弹簧块(301a-1)和移动槽(301a-2)，所述弹簧块(301a-1)设置于所述移动杆(301a)一端，所述弹簧块(301a-1)沿所述移动杆(301a)中心线对称设置有两个，所述弹簧块(301a-1)与所述滑动板(201c)连接，所述移动槽(301a-2)设置于所述移动杆(301a)侧面；
9.根据权利要求8所述的纸箱成型压铸装置，其特征在于：所述挤压杆(301b)包括固定柱(301b-1)和限位板(301b-2)，所述固定柱(301b-1)设置于所述限位板(301b-2)侧面，所述限位板(301b-2)设置有多个；
10.一种纸箱成型压铸方法，包括如权利要求9所述的纸箱成型压铸装置，其特征在于：
...【技术特征摘要】
1.一种纸箱成型压铸装置，其特征在于：包括，
2.根据权利要求1所述的纸箱成型压铸装置，其特征在于：所述进料架(201)包括放置槽(201a)、进料挡板(201b)、滑动板(201c)、阻挡滑槽(201d)和阻挡固定槽(201e)，所述放置槽(201a)设置于所述进料架(201)上端，所述进料挡板(201b)设置于所述放置槽(201a)内并与所述进料架(201)通过螺栓固定连接，所述滑动板(201c)设置于所述进料架(201)侧面，所述阻挡滑槽(201d)设置于所述进料架(201)上端，所述阻挡固定槽(201e)设置于所述进料架(201)侧面并与所述阻挡滑槽(201d)相通；
3.根据权利要求2所述的纸箱成型压铸装置，其特征在于：所述挡杆(203)两端设置有固定块(203a)，所述固定块(203a)置于所述阻挡滑槽(201d)内螺栓穿过所述阻挡固定槽(201e)与所述固定块(203a)螺纹配合；
4.根据权利要求3所述的纸箱成型压铸装置，其特征在于：所述传送带(202)上设置有转动主轴(202a)，所述转动主轴(202a)两端设置有固定轮(202a-1)，所述转动轮(303)通过皮带与所述固定轮(202a-1)连接。
5.根据权利要求3或4所述的纸箱成型压铸装置，其特征在于：所述转动轮(303)与所述进料架(201)转动连接，所述转动轮(303)圆周面上设置有半卡齿轮(303a)。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：周倜，樊雅庆，王小伟，吴丽丽，
申请(专利权)人：江苏拜欧尼克智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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