本实用新型专利技术涉及矿物分选设备技术领域，具体公开了一种浮选雾化智能加药装置，包括：处理箱体，所述处理箱体的顶部固定安装有支撑板，上料机构，所述上料机构包括转动安装在支撑板内部的转动框和固定安装在处理箱体顶部一侧的安装座，所述转动框的顶部滑动安装有调节块，所述调节块的一侧转动安装有连接条，所述安装座的一侧开设有挤压腔；本实用新型专利技术通过驱动机构带动上料机构，使通气管内部空气可以带着雾状药剂在和矿浆管内部矿浆在混合叶轮处进行混合，保证矿浆内部颗粒与药剂之间混合的效果，有效形成有用的矿化泡沫层，同时通过控制调节块在转动框上的位置，快速有效的实现药剂加入量的控制。药剂加入量的控制。药剂加入量的控制。
【技术实现步骤摘要】
一种浮选雾化智能加药装置
[0001]本技术属于矿物分选设备
，具体涉及一种浮选雾化智能加药装置。
技术介绍
[0002]浮选法是指据矿物表面物理、化学性质的差异从水的悬浮体中浮出固体矿物的选矿过程，浮选在选矿工业中得到了广泛的应用，在浮选前矿石要磨碎到符合浮选所要求的粒度，使有用矿物基本上达到单体解离以便分选，并添加浮选药剂，浮选时往矿浆中导入空气，使形成大量的气泡，于是不易被水润湿的，即通常称之为疏水性矿物的颗粒附着在气泡上，随同气泡上浮到矿浆表面形成矿化泡沫层，而那些容易被水润湿的，即通常称之为亲水性矿物的颗粒，不能附着在气泡上而留在矿浆中，而根据矿浆量和空气含量的不同，填充至内部的药剂含量也不相同，需要通过加药装置控制每次加药的剂量。
[0003]而现有的浮选雾化智能加药装置在使用的过程中，虽然药剂的加料的过程中都进行一定程度的处理和控制，但是还存在药剂的预处理的能耗较高，需要大量的电能和水和药剂的含量不能进行便捷有效的控制等问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种浮选雾化智能加药装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种浮选雾化智能加药装置，包括：
[0007]处理箱体，所述处理箱体的顶部固定安装有支撑板；
[0008]上料机构，所述上料机构包括转动安装在支撑板内部的转动框和固定安装在处理箱体顶部一侧的安装座，所述转动框的顶部滑动安装有调节块，所述调节块的一侧转动安装有连接条，所述安装座的一侧开设有挤压腔，所述挤压腔的内部滑动安装有封闭板，所述封闭板的一侧与连接条之间转动连接；
[0009]驱动机构，设置在所述处理箱体的内部，并与上料机构之间相连接。
[0010]优选的，所述安装座的一侧固定安装有通气管，所述通气管的一端贯穿安装座并延伸至处理箱体的内部，所述处理箱体的外表面连通有矿浆管。
[0011]优选的，所述安装座的顶部固定安装有承药框，所述承药框和挤压腔之间通过一号单向阀相连通，所述挤压腔和通气管之间通过二号单向阀相连通。
[0012]优选的，所述驱动机构包括固定安装在处理箱体内腔底部的一号电机，所述一号电机的输出端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定安装有混合叶轮，所述驱动轴的顶端与转动框的底端固定连接，所述转动框的内部固定安装有分散扇叶。
[0013]优选的，所述转动框的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定安装有螺纹杆。
[0014]优选的，所述螺纹杆的一端贯穿调节块并延伸至调节块的外部，所述螺纹杆的外
表面与调节块的内表面螺纹连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016](1)通过驱动机构带动上料机构，使通气管内部空气可以带着雾状药剂在和矿浆管内部矿浆在混合叶轮处进行混合，保证矿浆内部颗粒与药剂之间混合的效果，有效形成有用的矿化泡沫层，同时通过控制调节块在转动框上的位置，快速有效的实现药剂加入量的控制。
[0017](2)通过驱动机构带动转动框内部分散扇叶转动，对处理箱体液体表面进行吹风，使混合后而产生并漂浮在处理箱体内部液体表面的浮沫向着处理箱体边沿处聚集，方便对产生的浮沫进行收集，并进一步的减少装置内部驱动源的设置，减少内部负载。
附图说明
[0018]图1为本技术的外部结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构纵剖示意图；
[0020]图3为图2中A处结构放大图；
[0021]图中：1、处理箱体；2、支撑板；3、转动框；4、安装座；5、调节块；6、连接条；7、挤压腔；8、封闭板；9、通气管；10、承药框；11、一号单向阀；12、二号单向阀；13、一号电机；14、驱动轴；15、混合叶轮；16、分散扇叶；17、二号电机；18、螺纹杆；19、矿浆管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
‑
图3所示，一种浮选雾化智能加药装置，包括：
[0025]处理箱体1，处理箱体1的顶部固定安装有支撑板2；
[0026]上料机构，上料机构包括转动安装在支撑板2内部的转动框3和固定安装在处理箱体1顶部一侧的安装座4，转动框3的顶部滑动安装有调节块5，调节块5的一侧转动安装有连接条6，安装座4的一侧开设有挤压腔7，挤压腔7的内部滑动安装有封闭板8，封闭板8的一侧与连接条6之间转动连接；
[0027]驱动机构，设置在处理箱体1的内部，并与上料机构之间相连接。
[0028]由图2及图3可知，安装座4的一侧固定安装有通气管9，通气管9的一端贯穿安装座4并延伸至处理箱体1的内部，处理箱体1的外表面连通有矿浆管19，安装座4的顶部固定安装有承药框10，承药框10和挤压腔7之间通过一号单向阀11相连通，挤压腔7和通气管9之间通过二号单向阀12相连通，二号单向阀12与通气管9连接处还设置有雾化机构，使药剂经过二号单向阀12进入通气管9时，雾化机构会将药剂进行雾化，转动框3的顶部固定安装有二号电机17，二号电机17与外部电源电信连接，并受外部PLC编程程序控制，实现调节块5的自动化移动，二号电机17的输出端固定安装有螺纹杆18，螺纹杆18的一端贯穿调节块5并延伸至调节块5的外部，螺纹杆18的外表面与调节块5的内表面螺纹连接。
[0029]由上可知，在进行矿物的浮选时，通过矿浆管19将矿浆输入至处理箱体1的内部，同时通过通气管9将空气导入至处理箱体1的内部，通过驱动机构带动转动框3转动，转动框3会同时带动其上调节块5转动，使调节块5通过连接条6不断的带动封闭板8在挤压腔7内部不断向内和向外移动，在封闭板8向外移动时，药剂通过一号单向阀11从承药框10内部抽入至挤压腔7的内部，在封闭板8向内移动时，挤压腔7内部的药剂通过二号单向阀12从挤压腔7推出至通气管9的内部，药剂被通气管9内部空气进入处理箱体1的内部，当药剂的需求量发生变化时，二号电机17会自动启动，带动螺纹杆18转动，控制调节块5在转动框3上的位置，调节块5越靠近转动框3中心位置，则挤压腔7内部封闭板8每次移动时距离越小，被抽入通气管9内部的药剂也越小。
[0030]实施例二：
[0031]参考图2所示，驱动机构包括固定安装在处理箱体1内腔底部的一号电机13，一号电机13的输出端固定安装有驱动轴14，驱动轴14的外表面固定安装有混合叶轮15，驱动轴14的顶端与转动框3的底端固定连接，转动框3的内部固定安装有分散扇叶16。
[0032]由上可知，在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浮选雾化智能加药装置，其特征在于，包括：处理箱体(1)，所述处理箱体(1)的顶部固定安装有支撑板(2)；上料机构，所述上料机构包括转动安装在支撑板(2)内部的转动框(3)和固定安装在处理箱体(1)顶部一侧的安装座(4)，所述转动框(3)的顶部滑动安装有调节块(5)，所述调节块(5)的一侧转动安装有连接条(6)，所述安装座(4)的一侧开设有挤压腔(7)，所述挤压腔(7)的内部滑动安装有封闭板(8)，所述封闭板(8)的一侧与连接条(6)之间转动连接；驱动机构，设置在所述处理箱体(1)的内部，并与上料机构之间相连接。2.根据权利要求1所述的一种浮选雾化智能加药装置，其特征在于：所述安装座(4)的一侧固定安装有通气管(9)，所述通气管(9)的一端贯穿安装座(4)并延伸至处理箱体(1)的内部，所述处理箱体(1)的外表面连通有矿浆管(19)。3.根据权利要求1所述的一种浮选雾化智能加药装置，其特征在于：所述安装座(4)的顶部固定安装有承药框...
【专利技术属性】
技术研发人员：马自杰，王月，
申请(专利权)人：霍州煤电集团吕临能化有限公司选煤厂，
类型：新型
国别省市：
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