【技术实现步骤摘要】
一种镁铝复合板的制备方法及镁铝复合板
[0001]本专利技术属于镁铝复合材料
,具体而言,它涉及一种镁铝复合板的制备方法及镁铝复合板。
技术介绍
[0002]面对全球环境危机和能源危机,轻量化和新能源的发展越来越受到重视,而镁、铝以其重量轻、比强度高的特性以及矿产资源丰富等优势成为实现轻量化最有效的材料,在航空航天领域、汽车轮船列车等大型运输设备领域、电子领域等有广泛应用。与此同时,镁合金的电磁屏蔽效果强、压铸性能好、阻尼高,铝合金则具有耐腐蚀、易加工等优点,因此结合镁、铝合金的优势,制备满足多种性能要求的镁铝复合材料,进而实现单一合金不具备的综合性能,具有极高的工程应用价值。
[0003]制备镁铝复合材料的方法有焊接、轧制、挤压和铸造等,但都存在一个共性问题,即界面处Mg2Al3和Mg
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Al
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等硬脆中间相的连续生长,这是导致镁铝复合材料连接失效和断裂的主要原因之一。因此,减少或消除中间相的连续生长对于提高镁铝复合材料的界面结合性能具有重要意义。目前的研究方向主要有两 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镁铝复合板的制备方法,其特征在于,包括以下制备步骤:S1.提供镁板和铝板,并分别对所述镁板和铝板的表面进行预处理,预处理包括表面切削处理、表面打磨处理或表面清洗处理中的至少一种;S2.对所述镁板经过预处理的表面进行金属粉末冷喷涂;S3.将所述镁板经过冷喷涂的表面和所述铝板经过预处理的表面进行堆叠后,对所述镁板和铝板进行热轧复合,得到镁铝复合板。2.根据权利要求1所述的镁铝复合板的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述金属粉末包括单金属粉末、合金粉末或金属复合粉末中的至少一种,所述金属粉末的成分包括铜、镍、钛、铝、铁、钴、铬、锌、镁、钨、钼、锰或稀土中的至少一种。3.根据权利要求1所述的镁铝复合板的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述冷喷涂的温度为400~900℃,压力为2~5Mpa。4.根据权利要求1所述的镁铝复合板的制备方法,其特征在于,步骤S2中,所述金属粉末的平均粒度为10
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120μm,所述金属粉末的喷涂量为30
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400g/m2,所述冷喷涂的喷枪沿着所述镁板的轧制方向或铸造结晶方向匀速移动进行喷涂,所述喷枪平行的相邻移动路径之间的垂直间距为5~15mm。5.根据权利要求1所述的镁铝复合板的制备方法,其特征在于,步骤S3中,所述堆叠采用镁板+铝板的方式或采用铝板+镁板+铝板的方...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋显全,张睿豪,蒲璐,杨娜,艾晓磊,陈浩然,田宇禾,余江扬,牛政凯,李健,上官董宇,
申请(专利权)人:西南大学,
类型:发明
国别省市:
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