一种差压型检测仪用气控阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种差压型检测仪用气控阀，包括阀体，阀体内设置有容置腔，阀体外开有与容置腔相通的进气口、第一出气口和第二出气口，第一出气口位于第二出气口和进气口之间，第一出气口与第二出气口相通；阀杆可上下移动的位于容置腔内，阀杆的底部通过弹簧与容置腔的底部相连；密封部设置在阀杆周向的顶部和底部上，且密封部与容置腔的内壁之间为轴向密封，阀杆、密封部和容置腔之间构成了一密闭腔体；堵塞部件设置在阀杆上，并位于两个密封部之间；本实用新型专利技术在阀杆的顶部和底部的周向上设置有一密封部，由阀杆、密封部与容置腔的内壁构成的密闭腔体在阀杆上下移动时容积不变，从而配合差压型检测仪测试时的数据精度高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种差压型检测仪用气控阀


[0001]本技术涉及气控阀的
，尤其涉及一种差压型检测仪用气控阀。

技术介绍

[0002]差压型检测仪的原理是：内部差压传感器有两个端口分别连接被测件与基准件，在被测件与基准件中同时充入相同压力气体，使差压传感器两端平衡，如果被测件有泄漏，差压传感器将会产生与单位时间内漏气量有关的输出信号，差压型检测仪用气控阀根据输出信号计算出被测物的具体泄漏量，进而依据设定的标准判断被测件是否合格。
[0003]现有差压型检测仪的整个气路系统的实现比例复杂，其需要用到气控阀来进行控制，由于气控阀在工作下移时，其内部的容积会发生变化，从而使得压差型检测仪在检测时的数据会有湍流现象产生，这样测得的数据不精准。
[0004]另外，目前采用的气控阀大多利用电磁阀来进行上下移动，电磁阀持续通电会发热，如果在测试气路中采用电磁阀控制，温度会对测试结果有很大影响，从而会影响压差型检测仪测试的准确性。

技术实现思路

[0005]本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种差压型检测仪用气控阀，在工作时其内部的容积不变，从而能配合差压型检测仪进行精准的测试。
[0006]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种差压型检测仪用气控阀，包括：
[0007]阀体，所述阀体内设置有一容置腔，所述阀体外开有与所述容置腔相通的进气口、第一出气口和第二出气口，其中，所述第一出气口位于所述第二出气口和所述进气口之间，且，所述第一出气口与所述第二出气口相通；
[0008]阀杆，可上下移动的设置在所述容置腔内，且所述阀杆的底部通过弹簧与所述容置腔的底部相连；
[0009]密封部，设置在所述阀杆周向的顶部和底部上，且所述密封部与所述容置腔的内壁之间为轴向密封，其中，所述阀杆、密封部和容置腔之间构成了一个密闭腔体；
[0010]堵塞部件，设置在所述阀杆上，并且位于两个所述密封部之间；
[0011]其中，当所述移动部在容置腔内下移时，所述堵塞部件随着阀杆下移后将所述第二出气口堵塞，同时，所述进气口与第一出气口相通，且所述密闭腔体的容积不变。
[0012]进一步的，所述进气口、第一出气口和第二出气口设在所述阀体的相邻三面上，且所述第一出气口贯穿设置在所述阀体上。
[0013]进一步的，所述密封部为从所述阀杆的周向上往外延伸的一凸台，所述凸台的周向上设有凹槽，所述凹槽内设有用于凸台与所述容置腔的内壁密封的密封圈。
[0014]进一步的，所述堵塞部件的材质为橡胶。
[0015]进一步的，所述堵塞部件为一沿着所述阀杆的周向上凸出设置的圆形凸块，且所
述圆形凸块上下两端呈锥形状。
[0016]进一步的，所述阀杆通过位于其上端的顶杆上下移动，所述顶杆经由气缸驱动。
[0017]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0018]1.通过在阀杆的顶部和底部的周向上设置与容置腔的内壁在轴向上密封的凸台，凸台与容置腔的内壁构成了可上下移动的密闭空间，这样阀杆上下移动时的密闭空间容积不变，测试的数据不会出现湍流现象，从而使得本气控阀配合差压型检测仪测试的测试精度高。
[0019]2.采用气控的顶杆来推动阀杆上下移动，这样不会出现由于电磁阀的发热而导致测试气路测出的数据不精准的问题。
[0020]3.堵塞部件的上下两端设置为锥形，从而可以更好的将第二出气口堵住，使得本气控阀可以接入大流量的气体，密封性好。
附图说明
[0021]下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：
[0022]图1为本技术一实施例的结构示意图；
[0023]图2为图1中的A
‑
A剖视图；
[0024]图3为本技术一中阀体的立体结构示意图；
[0025]图4为图3的另一视角的立体结构示意图；
[0026]其中：阀体1、阀杆2、弹簧3、顶杆4、密封部5、堵塞部件6、容置腔10、进气口11、第一出气口12、第二出气口13、密闭腔体14、凸台21、密封圈22、堵塞部件6。
具体实施方式
[0027]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0028]现有的差压型检测仪的整个气路系统的实现比例复杂，其需要用到气控阀来进行控制，由于气控阀在工作下移时，其内部的容积会发生变化，从而使得压差型检测仪在检测时的数据会有湍流现象产生，导致测得的数据不精准。
[0029]为此，本技术实施例提供了一种差压型检测仪用气控阀，用于提高测试的精准度。
[0030]为了便于理解，下面对本申请实施例中的具体流程进行描述，请参阅图1
‑
4，本申请实施例中的一种差压型检测仪用气控阀，该气控阀包括阀体1、阀杆2、弹簧3、密封部5和堵塞部件6。
[0031]所述阀体1内设置有一供阀杆2上下移动的容置腔10，所述阀体1外开有与所述容置腔10相通的进气口11、第一出气口12和第二出气口13；其中，所述第一出气口12位于所述第二出气口13和所述进气口11之间；本气控阀不工作时，所述第一出气口12与所述第二出气口13相通。
[0032]阀杆2可上下移动的设置在所述容置腔10内，且所述阀杆2的底部通过弹簧3与所述容置腔10的底部相连，弹簧3主要用于带动阀杆2在下移后进行复位。
[0033]密封部5设置在所述阀杆2周向的顶部和底部上，且所述密封部5与所述容置腔10的内壁之间为轴向密封，这样所述阀杆2、密封部5和容置腔10之间构成了一个可以跟随阀
杆2上下移动的密闭腔体14，且密封腔体14在移动时的容积不会变化。
[0034]堵塞部件6设置在阀杆2上，并且位于两个所述密封部2之间，堵塞部件6主要起到将第二出气口13堵住的作用。
[0035]初始不工作的状态时，堵塞部件6设置在第二出气口13的上方，此时的第一出气口12与所述第二出气口13相通。
[0036]当本气控阀和匹配的压差型检测仪进行工作时，阀杆2下移后将弹簧3压缩，堵塞部件6跟随阀杆2下移后将第二进气口13堵住，则此时气体的流向变为由进气口11流入，从第一出气口12流出，然后气控阀配合差压型检测仪进行检测，本气控阀在使用时，需要阀杆2配合上下移动来实现工作，由于密封部5的存在，密闭腔体14的容积一直保持不变，这样检测时的气流不会出现湍流的现象，提升了差压型检测仪检测的精准度。
[0037]在本实施例中，基于图2
‑
4的实施例，所述进气口11、第一出气口12和第二出气口13设置在所述阀体1的相邻三面上，且所述第一出气口12贯穿设置在所述阀体1上，这样在阀体1上设有两个第一出气口12，工作时，其中一个出气口12可以堵塞，也可以被用作其它用途。
[0038]在本实施例中，基于图2的实施例，所述密封部5为从所述阀杆2的周向上往外延伸的一凸台21，同时在所述凸台21的周向上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种差压型检测仪用气控阀，其特征在于，包括：阀体（1），所述阀体（1）内设置有一容置腔（10），所述阀体（1）外开有与所述容置腔（10）相通的进气口（11）、第一出气口（12）和第二出气口（13），其中，所述第一出气口（12）位于所述第二出气口（13）和所述进气口（11）之间，且，所述第一出气口（12）与所述第二出气口（13）相通；阀杆（2），可上下移动的设置在所述容置腔（10）内，且所述阀杆（2）的底部通过弹簧（3）与所述容置腔（10）的底部相连；密封部（5），设置在所述阀杆（2）周向的顶部和底部上，且所述密封部（5）与所述容置腔（10）的内壁之间为轴向密封，其中，所述阀杆（2）、密封部（5）和容置腔（10）之间构成了一个密闭腔体（14）；堵塞部件（6），设置在所述阀杆（2）上，并且位于两个所述密封部（5）之间；其中，当所述阀杆（2）在容置腔（10）内下移时，所述堵塞部件（6）随着阀杆（2）下移后将所述第二出气口（13）堵塞，同时，所述进气口（11）与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：伏建，苏爱芳，
申请(专利权)人：苏州莱和电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：