一种迷你梭阀的微动结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种迷你梭阀的微动结构，包括阀体和阀道，阀体内部对称设置有两个进口，两个进口通过阀道相通，阀体的内部且位于阀道的上方设置有与阀道相通的出口，阀道的内部滑动连接有阀芯，阀芯的两侧均固定连接有弹簧，阀芯的外侧套有密封圈，阀芯的内部且位于密封圈的两侧等距对称转动连接有八个万向滚珠。本实用新型专利技术的有益效果在于，在弹簧的弹力作用下和密封环的弹性作用下可以减少阀芯与进口直接撞击，可更好的保护阀芯和阀体，利于延长该迷你梭阀的使用寿命，同时通过万向滚珠将阀芯的滑动摩擦转为滚动摩擦，从而可大大减少阀芯和阀道的磨损，可进一步的延长该迷你梭阀使用寿命。阀使用寿命。阀使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种迷你梭阀的微动结构


[0001]本技术涉及梭阀
，尤其涉及一种迷你梭阀的微动结构。

技术介绍

[0002]梭阀(或阀)是属于直行程阀门，是阀体与执行器合二为一体的阀门，迷你梭阀优点体积小、安装方便，具有更耐腐蚀的特点，实用范围宽广，且内部只有一个部件(活塞)在运动，使得运动简单可靠，维修也更加简单。
[0003]梭阀的运行是靠活塞的往复运动，实现开关过程，但由于活塞的往复运动，会磨损活塞和梭阀，进而可能会影响梭阀的使用寿命，另一方面，活塞的往复运动会导致其频繁与梭阀内部的端面接触撞击，若速度过快或冲击力较大时，频繁的受力冲击可能会损坏活塞，降低其使用寿命。

技术实现思路

[0004]鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术的主要目的在于提供一种迷你梭阀的微动结构。
[0005]本技术的技术方案是这样的：一种迷你梭阀的微动结构，包括阀体和阀道，阀体内部对称设置有两个进口，两个所述进口通过阀道相通，所述阀体的内部且位于阀道的上方设置有与阀道相通的出口，所述阀道的内部滑动连接有阀芯，所述阀芯的两侧均固定连接有弹簧，所述阀芯的外侧套有密封圈，所述阀芯的内部且位于密封圈的两侧等距对称转动连接有八个万向滚珠。
[0006]作为一种优选的实施方式，两个所述进口的内部且靠近阀芯的一侧均固定连接有密封环，两个所述密封环靠近阀芯的一侧均设置为圆弧面，所述阀芯两端的内部均设置为与圆弧面相配合使用的圆弧结构。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述阀芯的长度大于出口的内径。
[0008]作为一种优选的实施方式，两个所述弹簧均位于相对应密封环的外侧。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述阀体和阀芯均由不锈钢材质制成。
[0010]作为一种优选的实施方式，所述密封圈和八个所述万向滚珠的外侧均与阀道的内壁贴合。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]当阀道内部的介质推动阀芯与密封环贴合时，在弹簧的弹力作用下和密封环的弹性作用下可以减少阀芯与进口直接撞击，可更好的保护阀芯和阀体，利于延长该迷你梭阀的使用寿命；
[0013]阀芯移动的同时通过万向滚珠将阀芯的滑动摩擦转为滚动摩擦，从而可大大减少阀芯和阀道的磨损，可进一步的延长该迷你梭阀使用寿命；
[0014]通过阀芯内部的圆弧结构与密封环的圆弧面配合密封，阀道的密封效果更好，同时在密封圈的作用下可进一步的提高密封效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体图；
[0016]图2为本技术的主视剖视图；
[0017]图3为本技术密封环和圆弧面的结构示意图。
[0018]图例说明：1、阀体；2、进口；3、阀芯；4、弹簧；5、密封环；6、万向滚珠；7、密封圈；8、出口；9、阀道；10、圆弧面。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]下面将参照附图和具体实施例对本技术作进一步的说明
[0021]实施例1
[0022]如图1、图2、图3所示，本技术提供一种技术方案：包括阀体1和阀道9，阀体1内部对称设置有两个进口2，两个进口2通过阀道9相通，阀体1的内部且位于阀道9的上方设置有与阀道9相通的出口8，阀道9的内部滑动连接有阀芯3，阀芯3的两侧均固定连接有弹簧4，阀芯3的外侧套有密封圈7，阀芯3的内部且位于密封圈7的两侧等距对称转动连接有八个万向滚珠6；两个进口2的内部且靠近阀芯3的一侧均固定连接有密封环5，两个密封环5靠近阀芯3的一侧均设置为圆弧面10，阀芯3两端的内部均设置为与圆弧面10相配合使用的圆弧结构；阀芯3的长度大于出口8的内径。
[0023]在本实施例中，当其中一个进口2内部通入流动介质时，推动阀芯3向另一个进口2位置移动，阀芯3移动与另一个进口2一侧的密封环5相贴合时，从而可以更好的密封进口2，此时流体介质通过其中一个进口2和出口8相通，便可完成流体介质的流通操作，阀芯3移动的同时通过万向滚珠6的转动，将阀芯3的滑动摩擦转为滚动摩擦，从而可以减少阀芯3和阀道9的磨损，利于延长使用寿命，且当阀芯3与密封环5贴合时，在弹簧4弹力作用下的作用下和密封环5的弹性作用下可以减少阀芯3与进口2直接撞击，可以更好的保护阀芯3和阀体1，可进一步的提高该迷你梭阀的使用寿命，同时在密封圈7的作用下可进一步的密封阀道9，提高阀道9的密封效果。
[0024]实施例2
[0025]如图1、图2、图3所示，两个弹簧4均位于相对应密封环5的外侧；阀体1和阀芯3均由不锈钢材质制成；密封圈7和八个万向滚珠6的外侧均与阀道9的内壁贴合。
[0026]在本实施例中，弹簧4位于密封环5的外侧，从而可以更好的完成弹簧4在密封环5外侧的左右移动操作，且弹簧4的弹力小于进口2内部流入介质的流动压力，从而在流动介质的推动作用下使得阀芯3与密封环5的圆弧面10紧密贴合；通过不锈钢材质制成的阀体1和阀芯3，耐腐蚀性好；通过密封圈7与阀道9的内壁贴合从而可以更好的密封阀道9，通过万向滚珠6与阀道9的内壁贴合从而可以更好的完成阀芯3的左右移动操作。
[0027]工作原理：
[0028]如图1、图2、图3所示，当其中一个进口2内部通入流动介质时，推动阀芯3向另一个进口2位置移动，阀芯3移动与另一个进口2一侧的密封环5相贴合时，从而可以更好的密封
进口2，此时流体介质通过其中一个进口2和出口8相通，便可完成流体介质的流通操作，阀芯3移动的同时通过万向滚珠6的转动，将阀芯3的滑动摩擦转为滚动摩擦，从而可以减少阀芯3和阀道9的磨损，利于延长使用寿命，且当阀芯3与密封环5贴合时，在弹簧4的弹力作用下和密封环5的弹性作用下可以减少阀芯3与进口2直接撞击，可以更好的保护阀芯3和阀体1，可进一步的提高该迷你梭阀的使用寿命，同时在密封圈7的作用下可进一步的密封阀道9，提高阀道9的密封效果。
[0029]最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种迷你梭阀的微动结构，包括阀体(1)和阀道(9)，其特征在于：阀体(1)内部对称设置有两个进口(2)，两个所述进口(2)通过阀道(9)相通，所述阀体(1)的内部且位于阀道(9)的上方设置有与阀道(9)相通的出口(8)，所述阀道(9)的内部滑动连接有阀芯(3)，所述阀芯(3)的两侧均固定连接有弹簧(4)，所述阀芯(3)的外侧套有密封圈(7)，所述阀芯(3)的内部且位于密封圈(7)的两侧等距对称转动连接有八个万向滚珠(6)。2.根据权利要求1所述的一种迷你梭阀的微动结构，其特征在于：两个所述进口(2)的内部且靠近阀芯(3)的一侧均固定连接有密封环(5)，两个所述密封环(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：查光宏，
申请(专利权)人：昆山亚菲特自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：